专利名称：压铸铝合金熔体过滤装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种过滤装置，特别是一种压铸铝合金熔体过滤装置。
背景技术：
目前在航空、汽车工业及其它生产领域中，广泛使用压铸铝合金来生产一些零部件，由于压铸铝合金需要后续的机械精加工，如用车床进行切削，因此如果铝熔体中存在较硬的氧化物杂质，就会影响机械精加工的处理，会造成切削刀具的损坏，有时还会在加工过程中硬质杂物被刀具整个崩掉，会在零件上产生空腔，严重影响产品的质量。
发明内容
本实用新型的目的是解决现有技术中在航空、汽车工业及其它生产领域中广泛使用压铸铝合金来生产一些零部件，由于压铸铝合金需要后续的机械精加工，如用车床进行切削，因此如果铝熔体中存在较硬的氧化物杂质，就会影响机械精加工的处理，会造成切削刀具的损坏，有时还会在加工过程中硬质杂物被刀具整个崩掉，会在零件上产生空腔，严重影响产品质量的问题。本实用新型设计压铸铝合金熔体过滤装置，包括储液槽，过滤室，其特征在于过滤室的底部高于储液槽的底部，在储液槽和过滤室间有液流管，液流管为从过滤室向下倾斜连接储液槽，在过滤室的液流管入口处的上部有一过滤层，在过滤室的过滤层的上部有开口，开口处连接一出流槽，过滤层为泡沫陶瓷过滤板。本实用新型的优点是能有效去除压铸铝合金熔体中的较硬较重的杂质，保证压铸铝合金的成品质量。
以下结合附图和实施例对本实用新型作详细说明，附
图1为本实用新型的结构剖面示意图，
具体实施方式
图中包括储液槽1，过滤室2，其特征在于过滤室2的底部高于储液槽1的底部，在储液槽1和过滤室2间有液流管3，液流管3为从过滤室2向下倾斜连接储液槽1，在过滤室2的液流管3入口处的上部有一过滤层4，在过滤室2的过滤层4的上部有开口5，开口5处连接一出流槽6，过滤层4为泡沫陶瓷过滤板。使用时将压铸铝合金在反射炉熔炼和精炼后，熔体通过导流槽流入储液槽1，铝熔液经上倾的液流管3反向流入过滤室2，铝熔液在储液槽1内的铝熔液高位压力作用下，继续反向由泡沫陶瓷过滤板4向上透过泡沫陶瓷过滤板4，在由过滤室2上部开口5经出流槽6注入自动浇铸机铸成船形铝锭块以供压铸使用，由于铝熔液为反向向上经过泡沫陶瓷过滤板4，因此在整个过滤过程中，悬浮在铝熔液中较重的氧化物杂质就会被泡沫陶瓷过滤板4过滤，然后经向下倾斜液流管3重新流入储液槽1，不会堵塞泡沫陶瓷过滤板4。
权利要求1.压铸铝合金熔体过滤装置，包括储液槽，过滤室，其特征在于过滤室的底部高于储液槽的底部，在储液槽和过滤室间有液流管，液流管为从过滤室向下倾斜连接储液槽，在过滤室的液流管入口处的上部有一过滤层，在过滤室的过滤层的上部有开口，开口处连接一出流槽，
2.按权利要求1所述的压铸铝合金熔体过滤装置，其特征在于过滤层为泡沫陶瓷过滤板。
专利摘要本实用新型涉及一种压铸铝合金熔体过滤装置，包括储液槽，过滤室，其特征在于过滤室的底部高于储液槽的底部，在储液槽和过滤室间有液流管，液流管为从过滤室向下倾斜连接储液槽，在过滤室的液流管入口处的上部有一过滤层，在过滤室的过滤层的上部有开口，开口处连接一出流槽，过滤层为泡沫陶瓷过滤板。本实用新型的优点是能有效去除压铸铝合金熔体中的较硬较重的杂质，保证压铸铝合金的成品质量。
文档编号B22D17/20GK2625081SQ0323146
公开日2004年7月14日 申请日期2003年5月23日 优先权日2003年5月23日
发明者张晓 申请人:上海海嘉车辆配件有限公司