具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构的制作方法

文档序号:3413901阅读:368来源:国知局
专利名称:具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构的制作方法
技术领域
本实用新型涉及运动器材领域的一种高尔夫球杆头子模,特别是涉及一种具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构。该子模结构应用于制造高尔夫球杆头蜡模的模具,其由复数个组块并组而成,使其进一步具备耐磨性,提升其使用寿命。
背景技术
有关高尔夫球杆头的制造,如木杆头等大体积的中空球杆头等,目前概采用脱蜡铸造方式制造出杆头本体后,在杆头本体前端固设击球面板,再经表面处理程序完成预定形状的球杆头制造。
上述脱蜡铸造法制造杆头本体是利用一组由母模及子模组成的模具以射出成型方式制成出中空蜡模,再将数个蜡模固设于一蜡质模头上,经浸浆、干燥、脱蜡及烧结等程序,形成一层硬质且耐高温的模体,再将熔融的铸造原料灌注于模体中,待其冷却后,破坏模体取出铸件,再经切割等后续步骤,完成所述脱蜡铸造的杆头本体。
前述中空蜡模在制造时,因蜡模为一定厚度的中空壳体,为使内部空心形状能拆模,拆模方式分成3部分,其分别为前端口(即预定击球面板装置区)、球头顶盖、球头底板,其中因前端开口小于内侧空间内径,故用于成形制造蜡模的模具,其对应蜡模内部空间形状的子模必须设计成由数个组块组成的可拆组形体,使液态蜡原料灌注于模具内冷却定形后,除母模可自蜡模外侧脱离外,子模可自蜡模中分解取出,并再重新并组,才能继续下一次蜡模的成形制造,其中因子模在每一蜡模成形后,即需作一次拆解再重组的工序,以致组块间相互滑动磨擦,甚为频繁,而组块间的相互磨擦所造成表面钝化或损耗的问题,往往会影响子模组块间的密合性,而降低该产品的品质以及模具的使用寿命,对于模具而言,实不容忽视!目前用于成形蜡模的模具中,位于母模内的子模都对应于高尔夫球杆头内部空间形状,其具有一底部设有承座的本体,本体一般都由6-9个子模组块配合一中块所组成,各组块及中块都以7075系列铝合金的锻铝材料所制成,各子模组块间与中块间利用燕尾槽与燕尾凸部相对配合而组接定位,前述中,因各组块及中块是以7075系列铝合金的锻铝材料加工成形,在成形后虽经过热处理,进一步增加了其强度,但是,锻铝材质本身的硬度不足,耐磨性较差,用其制造模具进行量产蜡模时,子模不断地被拆解、组装,由于子模拆组子模组块时,组块间相对滑动所造成磨耗会造成组块间的损伤,故该子模使用一段时间后,组块组合后无法达到密合状态,而会影响球杆头铸造成形后成品的形状及品质,以致无法使用,存在有使用寿命偏低的问题。
为了解决现有高尔夫球杆头子模存在的问题,相关厂商莫不费尽心思来谋求解决之道,但长久以来一直未见适用的设计被发展完成,而一般产品又没有适切的结构能够解决上述问题,此显然是相关业者急欲解决的问题。
由此可见,上述现有的高尔夫球杆头子模仍存在有诸多的缺陷,而亟待加以进一步改进。
有鉴于上述现有的高尔夫球杆头子模存在的缺陷,本设计人基于丰富的实务经验及专业知识,积极加以研究创新,经过不断的研究、设计,并经反复试作样品及改进后,终于创设出确具实用价值的本实用新型。

发明内容
本实用新型的主要目的在于,克服现有的高尔夫球杆头子模存在的缺陷,而提供一种具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,所要解决的主要技术问题是有效改善子模中各组块耐磨性,降低组块间相对滑动磨擦所造成磨损,进而提高模具使用寿命及产品品质。
本实用新型的目的及解决其技术问题可以采用以下技术措施来实现。
本实用新型具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其具体结构如下其具有一承座,承座上装设一可拆组的铝合金子模中块,在子模中块周边组设数个可滑动拆组的铝合金子模组块,且在各子模组块及子模中块间的各相对滑动抵接面上覆设一经铬酸阳极处理形成的氧化物耐磨防护层,使各组件间相对的滑动面具有极佳的耐磨特性,减少组块滑动面因频繁的拆组而钝化或磨损,进而延长模具的使用寿命。
本实用新型的目的及解决其技术问题还可以采用以下技术措施来进一步实现。
前述的具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其中所述的耐磨层为经阳极处理的氧化铝。
前述的具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其中所述的耐磨层的厚度为0.02mm±0.005mm。
本实用新型与现有技术相比具有明显的优点和有益效果。由以上技术方案可知,本实用新型利用在铝合金子模中块与子模组块间各滑动抵接面上覆设一氧化物耐磨防护层,提高滑动面的耐磨性,以防止各子模组块拆组过程中因相互磨擦而造成组块表面的钝化以及磨损,进而提高模具的使用寿命,并使组块间维持一定的密合性。
综上所述,本实用新型特殊结构的具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,具有上述诸多的优点及实用价值,且在同类产品中均未见有类似的结构设计公开发表或使用,其不论在结构上或功能上皆有较大的改进,且在技术上有较大的进步,并产生了好用及实用的效果,而确实具有增进的功效,从而更加适于实用,诚为一新颖、进步、实用的新设计。
上述说明仅是本实用新型技术方案的概述,为了能够更清楚了解本实用新型的技术手段,并可依照说明书的内容予以实施,以下以本实用新型的较佳实施例并配合附图详细说明如后。


图1是本实用新型的立体外观示意图。
图2是本实用新型的局部分解立体示意图。
图3是本实用新型的剖面示意图。
图4是本实用新型装设于母模中用以成形蜡模的剖面示意图。
图中标号1、子模 2、母模10、承座11、子模中块 111、燕尾凸部112、滑动抵接面 113、耐磨防护层12、子模组块 121、燕尾槽122、滑动抵接面 123、耐磨防护层具体实施方式
以下结合附图及较佳实施例,对依据本实用具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其具体实施方式
、结构、特征及其功效,详细说明如后。
请参阅图1、图2、图3所示,该子模1具有一承座10,承座10上设有一可拆组的铝合金子模中块11,且于子模中块11周边组设数个铝合金子模组块12,该子模中块11与各子模组块12间利用燕尾凸块111与燕尾槽121相对配合而构成一可拆组的结构,其中各子模组块12及子模中块11间的各相对滑动抵接面112、122上覆设有一经阳极处理形成的氧化物耐磨防护层113、123,该耐磨防护层113、123可为氧化铝或其它材质,该耐磨防护层113、123厚度约为0.02mm±0.005mm。
如图4所示,本实用新型的子模1可置入于母模2内,再将液态蜡原料灌注于模具内,待其冷却定形后,母模2可自蜡模外侧脱离外,子模1可自蜡模中分解取出,并再重新并组,就能继续下一次蜡模的成形制造。
以上所述,仅是本实用新型的较佳实施例而已,并非对本实用新型作任何形式上的限制,凡是依据本实用新型的技术实质对以上实施例所作的任何简单修改、等同变化与修饰,均仍属在本实用新型技术方案的范围内。
权利要求1.一种具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其特征在于其具有一承座,承座上装设一可拆组的铝合金子模中块,在子模中块周边组设数个可滑动拆组的铝合金子模组块,且在各子模组块及子模中块间的各相对滑动抵接面上覆设一经阳极处理形成的氧化物耐磨防护层。
2.根据权利要求1所述的具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其特征在于所述的耐磨层为阳极处理的氧化铝。
3.根据权利要求1或2所述的具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,其特征在于所述的耐磨层的厚度为0.02mm±0.005mm。
专利摘要本实用新型是关于一种具耐磨功用的高尔夫球杆头铝合金子模结构,该子模结构为在一承座上装设一可拆组的铝合金子模中块,在子模中块周边组设数个可滑动拆组的铝合金子模组块,且在各子模组块及子模中块间的各相对滑动抵接面上覆设一经铬酸阳极处理形成的氧化物耐磨防护层,使各组件间相对的滑动面具有极佳的耐磨特性,减少组块滑动面因频繁的拆组而钝化或磨损,进而延长模具的使用寿命。
文档编号B22C9/22GK2633470SQ0326463
公开日2004年8月18日 申请日期2003年6月19日 优先权日2003年6月19日
发明者郑锡坤, 苏再添, 吴智贤 申请人:明安国际企业股份有限公司
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