专利名称:除尘砂轮机的制作方法
本实用新型属于一种磨削机械设备。
一般普通的砂轮机是不带除尘装置的。它是在机座上部安装电机，砂轮机的传动轴装在电机的转子中，轴的两端各装有一个砂轮，并在砂轮上安装一个护罩壳。这种砂轮机虽然操作和维修都比较方便，但工作时粉尘飞扬过大，直接危害操作者的健康。
后来，有人设计了两种除尘砂轮机。一种除尘砂轮机是在机座内装有吸尘器，砂轮机仍装在机座上，机座上的吸尘器，对准砂轮。这种除尘砂轮机虽具有一定的除尘效果，但吸尘器需要另配电机，设备造价提高，且耗电也增加，不符合节约的原则，操作时仍然有少量的粉尘飞扬。另一种除尘砂轮机是用本身砂轮机的电机为动力，在砂轮的外端安装一个叶轮，并固定在传动轴上，两边的叶轮下各有一个布袋作为集尘容器。这种除尘砂轮机的除尘效果跟前一种差不多，并节省了一台电机，但因为除尘叶轮装在砂轮外侧，一方面给操作带来了困难，另一方面更换砂轮时要将外壳、叶轮等都拆下来才行，维修也不方便。
本实用新型的目的是设计一种除尘砂轮机，克服上述几种砂轮机的缺点，使其在磨削操作和更换砂轮维修时和普通砂轮机一样方便，并在不需另配动力的基础上有很好的除尘效果。
下面结合附图对本实用新型作以说明。
图1是除尘砂轮机的正面局部剖示图图2是除尘砂轮机的侧面局部剖示图除尘砂轮机由机座、电机及传动系统、磨削砂轮和除尘系统等几部分组成。和普通砂轮机一样，电源是穿过机座(2)和电机座(13)接到电机(12)上，电机(12)则是通过电机座(13)固定在除尘砂轮机的机座(2)上。除尘砂轮机的传动轴(7)装在电机(12)的转子中，在电机的两端各有一个与电机座外壳相联的蜗形壳体(10)，蜗形壳体内装有一个固定在传动轴(7)上的、用金属或塑料制成的叶轮(11)，其尾部还有一个出口，与机座(2)后的除尘通道(16)、除尘沉降室(3)及水箱(1)相通。除尘通道(16)、除尘沉降室(3)及水箱(1)等，都可以用金属、橡胶、塑料等制成，除尘通道(16)和除尘沉降室(3)还可以采用帆布制作。蜗形壳体(10)的外侧便是由端盖(9)所形成的除尘室。端盖(9)的上侧部开有一个二次吸尘进口(8)，口子的形状任意，一般为矩形、圆形或六角形，口子上装有一个用帆布、金属、塑料或橡胶等制成的可弯曲的吸尘管(14)，吸尘管(14)上有一个二次吸尘罩(15)。端盖(9)靠近砂轮(5)的一端安装有一个轴承。除尘砂轮机的传动轴(7)穿过蜗形壳体(10)、端盖(9)和轴承，传动轴(7)的两端各装有一个砂轮(5)，砂轮(5)的护罩(6)一边固定在端盖(9)上，另一边则可以装拆。护罩(6)的下面是一个可以装拆的作为粉尘沉降的小水箱(4)，小水箱(4)的上部空间与端盖(9)下部的吸尘进口相通。
操作时，打开开关，电机(12)便转动，同时带动传动轴(7)，固定在传动轴(7)上的蜗形壳体(10)内的叶轮(11)及砂轮(5)等都跟着转动。这时，将端盖(9)上侧部的二次吸尘罩(15)对准操作时所选择的角度，磨削过程中所产生的粉尘一部分重量较重，粒度较粗的便自动沉降在护罩(6)下的小水箱(4)中，另一部分在蜗形壳体(10)内叶轮(11)的抽力作用下，通过端盖(9)下部的吸尘进口进入端盖(9)所形成的除尘室，少部分向上飞扬的细颗粒粉尘，也通过端盖(9)上侧部的吸尘罩(15)从吸尘管(14)吸进了除尘室，除尘室所有的粉尘都从锅形壳体(10)的尾部出口进入机座(2)后的除尘通道(16)、除尘沉降室(3)，最后沉降在水箱(1)中。这样，磨削操作时的粉尘飞扬量大大减少，有效地保证了操作者的身体健康。
权利要求
1.一种除尘砂轮机，其特征是砂轮机电机(12)两端各有一个蜗形壳体(10)，壳体内装有一个固定在传动轴(7)上的用金属或塑料制成的叶轮(11)，其尾部还有一个出口，与机座(2)后面的除尘通道(16)除尘沉降室(3)及水箱(1)相通，除尘通道(16)、除尘沉降室(3)及水箱(1)等都可以用金属、橡胶、塑料制成，除尘通道(16)及除尘沉降室(3)还可以采用帆布制作，蜗形壳体(10)的外侧是由端盖(9)所组成的除尘室，端盖(9)外侧的砂轮护罩(6)下面是一个可以装拆的小水箱(4)，小水箱(4)的上部空间与端盖(9)下部的吸尘进口相通。
2.根据权利要求
1所述的除尘砂轮机，其特征是端盖(9)的上侧部开有一个二次吸尘进口(8)，口子形状任意，一般为矩形、圆形或六角形，口子上装有一个用帆布、金属、塑料或橡胶等制成的、可弯曲的吸尘管(14)，吸尘管(14)上有一个二次吸尘罩(15)。
专利摘要
本实用新型属于一种磨削机械设备。它是由机座、电机及传动系统、磨削砂轮及除尘系统等部分组成，其除尘系统具有一次吸尘和二次吸尘装置。与普通砂轮机和其它除尘砂轮机比较，该设备操作方便，便于维修，且造价合理，具有优良的除尘效果，是一种理想的磨削设备。
文档编号B24B55/00GK87204254SQ87204254
公开日1988年1月20日 申请日期1987年5月23日
发明者郑伟林 申请人:湖南省轻工机械厂导出引文BiBTeX, EndNote, RefMan