专利名称：洗涤方法以及洗涤装置的制作方法
技术领域：
本发明涉及洗涤(清洗)方法以及洗涤装置，特别是，涉及通过在洗涤槽内生成的洗涤液的液流来洗涤被洗涤物的洗涤方法以及洗涤装置。
背景技术：
一般的，汽车用发动机的气缸体等零件，在机械加工后，都用具备洗涤槽的洗涤装置清洗，将附着在表面上的切削屑和切削液等异物除去。作为这样的洗涤装置，例如，已知有专利文献1所记载的洗涤装置。在该洗涤装置中，将收容在洗涤箱内的被洗涤物浸泡在贮存有洗涤液的洗涤槽内，然后通过在该状态下在洗涤槽内生成洗涤液的旋转液流而除去附着在被洗涤物上的异物。但是，在该洗涤装置中，由于在被洗涤物的形状较复杂的部位上不能生成洗涤液的液流，例如，存在有难以除去进入到形成在上述气缸体上的水冷套等形状复杂的部位中的异物的问题。并且，在专利文献2中，记载了以解决该问题为课题的洗涤装置。该洗涤装置被构成为，通过使被洗涤物在洗涤槽内进行行星运动(自转和公转)从而在该洗涤槽内形成洗涤液的复杂的液流，从而能够除去附着在被洗涤物的形状复杂的部位上的异物。
但是，在专利文献2所记载的洗涤装置中，用于使被洗涤物进行行星运动的驱动装置复杂化并且大型化，装置自身也被复杂化并且大型化。由此，在维护性复杂化的同时，装置也变得昂贵，设备成本增大。进而，由于在有效地使汽车用发动机的气缸体等重量较大的被洗涤物进行行星运动时，对于装置必需具有极高的刚性，因此极其难以应对这一问题。
专利文献1特开平7-275818号公报(段落编号0027～0040、图1)专利文献2特开2001-170576号公报(段落编号0012～0020、图1)
发明内容
因此，本发明是鉴于上述问题而研制成的，其第1个目的，在于提供一种在廉价地构成的同时确保高清洗性能，并且即便是重量较大的被洗涤物也能应对的洗涤方法。另外，其第2个目的，在于提供一种在廉价地构成的同时确保高清洗性能，并且即便是重量较大的被洗涤物也能应对的洗涤装置。
为了达成上述第1个目的，本发明的第1项技术方案所记载的发明，其特征在于，使洗涤槽内的洗涤液产生规定方向的液流，通过从喷嘴喷射出的喷射流使配置在该洗涤液的液流中的被洗涤物自转。
第2项技术方案所记载的发明，是在第1项技术方案所记载的发明上的改进，其特征在于，使被洗涤物围绕相对于洗涤液的液流交叉的轴自转。
第3项技术方案所记载的发明，是在第1项技术方案或第2项技术方案所记载的发明上的改进，其特征在于，洗涤液的液流为涡流。
为了达成上述第2个目的，本发明中的第4项技术方案所记载的发明，其特征在于，具备使被供给到洗涤槽内的洗涤液产生规定方向的液流的洗涤液液流发生装置；被设置在洗涤槽内，将被洗涤物可旋转地支撑在由洗涤液液流发生装置产生的洗涤液的液流中的被洗涤物支撑装置；以及被设置在洗涤槽内，向由被洗涤物支撑装置支撑着的被洗涤物喷射喷射流，使该被洗涤物自转的喷射流喷射装置。
第5项技术方案所记载的发明，是在第4项技术方案所记载的发明上的改进，其特征在于，被洗涤物围绕相对于由洗涤液液流发生装置产生的洗涤液的液流交叉的轴自转。
第6项发明所记载的发明，是在第4项或第5项技术方案所记载的发明上的改进，其特征在于，具备调节由喷射流喷射装置喷射的喷射流的压力来控制被洗涤物的自转的喷射流控制装置。
第7项发明所记载的发明，是在第4项～第6项中的任意一项技术方案所记载的发明上的改进，其特征在于，通过洗涤液液流发生装置使被供给到洗涤槽内的洗涤液形成涡流。
因而，在第1项技术方案所记载的发明中，洗涤液的液流中的被洗涤物通过喷射流自转，从而被清洗。
在第2项技术方案所记载的发明中，洗涤液的液流中的被洗涤物，通过喷射流而围绕相对于该洗涤液的液流交叉的轴自转，从而被清洗。
在第3项技术方案所记载的发明中，洗涤液的液流中的被洗涤物，通过喷射流自转从而被清洗。
在第4项技术方案所记载的发明中，通过洗涤液液流发生装置而在洗涤槽内使洗涤液产生规定方向的液流，从而通过喷射流喷射装置向被洗涤物喷射喷射流，而使洗涤液的液流中的被洗涤物自转。
在第5项技术方案所记载的发明中，被洗涤物围绕相对于由洗涤液液流发生装置产生的洗涤液的液流交叉的轴自转。
在第6项技术方案所记载的发明中，通过由喷射流控制装置调节喷射流的压力，从而控制被洗涤物的自转(自转速度)。
在第7项技术方案所记载的发明中，被洗涤物，被配置于在洗涤槽内形成的洗涤液的涡流中。
根据本发明，能够提供一种在廉价地构成的同时确保高清洗性能，并且即便是重量较大的被洗涤物也能应对的洗涤方法以及洗涤装置。
图1是展示本洗涤装置的概略构成的平面图。
图2是展示本洗涤装置的概略构成的正视图。
图3是本洗涤装置的说明图，是展示收容在笼内的被洗涤物被一对支柱可旋转地支撑的状态的立体图。
标号说明1洗涤装置3 洗涤槽7洗涤液 11被洗涤物12 笼(被洗涤物支撑装置)13轴
14 支柱(被洗涤物支撑装置)16 喷嘴具体实施方式
根据图1～图3说明本发明的一个实施形态。如图1以及图2所示，本洗涤装置1，具备形成有内圆筒面2的圆形洗涤槽3(以下，简称为洗涤槽3)。该洗涤槽3，轴线被设为大体铅直，上部开口，同时下部(底部)由具备排液部4的凹面5形成。另外，上述洗涤槽3，被收容在回收从该洗涤槽3流出的洗涤液7的洗涤液回收容器10内。另外，本洗涤装置1，具备洗涤液液流发生装置(洗涤液流产生机构)，该洗涤液液流发生装置使含有气泡的洗涤液7(喷墨(バブルジエツト(R))洗涤液)从在上述洗涤槽3内开口的主喷嘴6向洗涤槽3内流入，从而在该洗涤槽3内产生平面看(从图1的纸面看)逆时针旋转方向的涡流。该洗涤液液流发生装置，具备贮存洗涤液7的洗涤液贮存箱、和将贮存在该洗涤液贮存箱内的洗涤液7向上述主喷嘴6压送的洗涤液压送泵。并且，本洗涤装置1被构成为，用洗涤液净化装置将由上述洗涤液回收容器10回收的洗涤液7净化，然后再送回到上述洗涤液贮存箱中。
如图3所示，本洗涤装置1，将被洗涤物11(在本实施形态中是汽车用发动机的气缸体)收容保持在笼12(被洗涤物支撑装置)中。在该笼12上，在彼此相对的一对侧面上，竖立设置着配置在同一轴线上的一对轴13。另外，如图1～图3所示，在上述洗涤槽3的凹面5上，在该洗涤槽3的一个半径上，竖立设置着以规定间隔配置的一对支柱14(被洗涤物支撑装置)。在各支柱14的上端部，设有被形成为略U字状、从而可滑动地卡合上述笼12的各轴13的轴卡合部15。并且，本洗涤装置1，通过将笼12的各轴13卡合在各支柱14的各轴卡合部15上，从而将被收容在该笼12内的被洗涤物11，以可绕轴13旋转的方式，支撑于在洗涤槽3内形成的洗涤液7的涡流(以下，简称为涡流)中。另外，如图1以及图2所示，本洗涤装置1，在洗涤槽3内设有喷嘴16，从而具备从该喷嘴16向配置在涡流中的被洗涤物11喷射洗涤液7的喷射流(以下，简称为喷射流)的喷射流喷射装置(喷射流喷射机构)。
并且，如图1以及图2所示，本洗涤装置1，从喷嘴16向被收容在笼12内的被洗涤物11上的比轴13的轴线更靠近下方的部位，喷射相对于形成涡流的、含有气泡的洗涤液7的液流(以下称为洗涤液流)同一方向的喷射流。由此，本洗涤装置1，可在洗涤液流中的被洗涤物11上产生使该被洗涤物11绕轴13的轴线周围旋转的转矩M，从而成为使该被洗涤物11与笼12一起围绕轴13的轴线周围向图2的纸面看的逆时针旋转方向自转的结构。再者，本洗涤装置1，根据需要各别地设定通过上述洗涤液液流发生装置从主喷嘴6提供的洗涤液7的供给流量，和通过上述喷射流喷射装置从喷嘴16喷射的洗涤液7的喷射量(喷射压力)。另外，喷嘴16的喷射方向，可根据被洗涤物11来调节。进而，本洗涤装置1，可根据污垢来选定洗涤液7。
其次，说明本洗涤装置1的作用。首先，将被洗涤物11承载在笼12(被洗涤液支撑装置)的规定位置上，然后用夹紧机构等将该被洗涤物11固定在笼12上。接着，使笼12的各轴13被竖立设置在洗涤槽3上的各支柱14(被洗涤物支撑装置)支撑，从而将收容在笼12内的被洗涤物11配置在洗涤槽3内的规定位置上。在该状态下，通过从主喷嘴6向洗涤槽3内提供含有气泡的洗涤液7，从而在该洗涤槽3内产生洗涤液7的涡流。这时，在本洗涤装置1中，虽然使规定流量的洗涤液7从排液部4流出从而使沉积在洗涤槽3的凹面5上的异物排出，但通过将来自于该排液部4的洗涤液7的流出量设定为相对于来自主喷嘴6的洗涤液7的供给流量较小，可使洗涤槽3内的洗涤液7的液面水平面上升，从而到达比收容在笼12内的被洗涤物11还高的位置。这样，在本洗涤装置1中，收容在笼12内的被洗涤物11就被形成上述涡流的洗涤液流清洗。
进而，在本洗涤装置1中，通过从喷嘴16向收容在笼12内的被洗涤物11喷射喷射流，从而在该被洗涤物11上产生使其围绕轴13的轴线周围的转矩M，从而使洗涤液流中的被洗涤物11与笼12一起围绕轴13的轴线而向图2的纸面看的逆时针旋转方向自转。由此，在本洗涤装置1中，即便在本洗涤物11的形状复杂的部位的表面上，也可形成洗涤液7的液流，从而可有效地除去附着在该部位上的异物。再者，如图2所示，在本洗涤装置1中，因液面水平面上升而从洗涤槽3流出的洗涤液7，以及从上述排液部4流出的洗涤液7，会被洗涤液回收容器10回收，进而在被洗涤液净化装置净化后，又被送回到洗涤液贮存箱中。
在该实施形态中起到了以下的效果。
在本洗涤装置1中，通过将洗涤液流(涡流)中的被洗涤物11以可绕轴13的轴线(相对于洗涤液流交叉的轴线)旋转地支撑，并向该被洗涤物11喷射洗涤液7的喷射流，从而在被洗涤物11上产生围绕轴13的轴线的转矩M，从而使被洗涤物11围绕轴13的轴线自转。由此，在本洗涤装置1中，即便在被洗涤物11的形状复杂的部位的表面上也可形成洗涤液7的液流，从而能够有效地除去在仅用洗涤槽3内的洗涤液流(涡流)来清洗被洗涤物11的以往的洗涤装置1中不能除去的附着在被洗涤物11的形状复杂的部位上的异物，能够确保较高的清洗性能。
另外，在本洗涤装置1中，由于没有为了使被洗涤物11自转而使用原动机以及驱动机构，因此能够在避免装置的大型化、重量化的同时，应对重量较大的被洗涤物11。
进而，在本洗涤装置1中，由于将使洗涤槽3内产生涡流的洗涤液液流发生装置(洗涤液流产生机构)和向被洗涤物11喷射喷射流的喷射流喷射装置(喷射流喷射机构)分别地设置，因此无论涡流的状态(形成涡流的洗涤液流的速度等)如何，都能够控制被洗涤物11的自转。
再者，本发明的实施形态不限于上述内容，例如也可以是如下的构成。
洗涤槽3也可以不是圆形的洗涤槽3，另外，在洗涤槽3内产生的洗涤液流也可以不是涡流。例如，也可以构成为，将在洗涤槽3内直线前进的洗涤液流中的被洗涤物11，以可绕相对于该洗涤液流正交(交叉)的轴13的轴线旋转的方式支撑，并通过向该被洗涤物11喷射洗涤液7的喷射流，从而使被洗涤物11围绕轴13的轴线自转。
虽然将被洗涤物11收容在笼12内，并将收容在笼12内的被洗涤物11配置在洗涤槽3内，但也可以是构成为将被洗涤物11收容在以可旋转的方式设在洗涤槽3内的笼12内，另外，根据被洗涤物11的形状不同(具有相当于轴13的部分的情况下)，还可以构成为不用笼12而直接将被洗涤物11可旋转地支撑。
权利要求
1.一种洗涤方法，其特征在于，使洗涤槽内的洗涤液产生规定方向的液流，通过从喷嘴喷射出的喷射流使配置在该洗涤液的液流中的被洗涤物自转。
2.如权利要求1所述的洗涤方法，其特征在于，使所述被洗涤物围绕相对于所述洗涤液的液流交叉的轴自转。
3.如权利要求1或2所述的洗涤方法，其特征在于，所述洗涤液的液流为涡流。
4.一种洗涤装置，其特征在于具备使被供给到洗涤槽内的洗涤液产生规定方向的液流的洗涤液液流发生装置；被设置在所述洗涤槽内，将被洗涤物可旋转地支撑在由所述洗涤液液流发生装置产生的洗涤液的液流中的被洗涤物支撑装置；被设置在所述洗涤槽内，向由所述被洗涤物支撑装置所支撑着的所述被洗涤物喷射喷射流，使该被洗涤物自转的喷射流喷射装置。
5.如权利要求4所述的洗涤装置，其特征在于，所述被洗涤物，围绕相对于由所述洗涤液液流发生装置产生的所述洗涤液的液流交叉的轴自转。
6.如权利要求4或5所述的洗涤装置，其特征在于，具备通过调节由所述喷射流喷射装置喷射的喷射流的压力来控制所述被洗涤物的自转的喷射流控制装置。
7.如权利要求4～6中的任意一项所述的洗涤装置，其特征在于，通过所述洗涤液液流发生装置，在被供给到所述洗涤液槽内的所述洗涤液上形成涡流。
全文摘要
本发明提供一种在廉价地构成的同时确保较高的清洗性能，并且即便是重量较大的被洗涤物也能应对的洗涤方法以及洗涤装置。以涡流中的被洗涤物11可围绕相对于洗涤液流交叉的轴13的轴线旋转的方式支撑被洗涤物11，并向该被洗涤物11喷射洗涤液7的喷射流，从而使被洗涤物11自转。因此，由于即便在被洗涤物11的形状复杂的部位的表面上也可形成洗涤液7的液流，并可除去附着在该被洗涤物11的形状复杂的部位上的异物，所以可确保较高的清洗性能。另外，由于没有为了使被洗涤物11自转而使用原动机以及驱动机构，因此可在避免装置的大型化、重量化的同时，应对重量较大的被洗涤物11。
文档编号C23G3/00GK1672817SQ200510055460
公开日2005年9月28日 申请日期2005年3月17日 优先权日2004年3月22日
发明者浅野和利 申请人:丰田自动车株式会社