专利名称：镁合金仿钛处理工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及到一种镁合金表面处理工艺，特别是涉及到一种镁合金表面仿 钛处理工艺。
背景技术：
镁合金较易失电子而发生氧化反应，并且自然形成的氧化膜疏松多孔，对 镁基体的保护能力差，从而导致镁耐腐蚀能力差，在腐蚀介质中很容易发生严 重的腐蚀，不适合于大多数的腐蚀环境。因此，工业上在使用前需对镁合金进行表面处理，比如表面涂漆。但，如 果只使用单层涂装薄涂，涂层易在使用中磨损，使底材接触空气而发生腐蚀的 情况；如果采用厚涂，则会丧失镁合金的金属质感和触感。发明内容为解决上述问题，本发明提出了一种使镁合金表面既具金属质感和触感又 耐腐蚀的镁合金仿钛处理工艺。本发明技术方案为 一种镁合金仿钛处理工艺，其包括以下步骤前处理，镁合金表面前处理包括清洗、酸洗、去离子水清洗、表调、钝 化、去离子水清洗、烘烤；底涂，镁合金表面前处理后，在表面喷涂哑光或者平光镁合金金属烤漆作 为底涂；真空镀，此真空镀包括先真空镀不锈钢，再真空镀UV面漆。 本发明采用观光或者平光镁合金金属烤漆作为底漆，上面通过真空镀不锈 钢来达到一种类似与钛的金属色；再利用真空镀的UV面涂来提高表面涂层的抗 磨损和刮伤能力；可在薄涂的状态下有效的解决了镁合金的防腐蚀问题，并保 留了镁合金的金属质感和触感。
图l为本发明工艺流程示意图。图2为本发明工艺镁合金前处理流程示意图。
具体实施方式
以下结合附图详述本发明的实施例。取一样品镁合金部件，其仿钛处理的步骤依次如下如图2所示，首先对将镁合金表面进行前处理，以清洁镁合金表面，此前 处理歩骤开始是进行清洗；再是酸洗，用以去污，其使用质量分数为8%的硝酸和lg/L 的硫酸混合溶液处理；为清除上步残留酸液，用去离子水清洗镁合金表面；然 后利用碱性溶液进行表面调节，中和镁合金表面由于酸洗而残留的酸性溶液； 使用无铬钝化剂，对表调后的镁合金进行钝化，化学成膜以防止表面氧化；钝 化后，以去离子水清洗掉残留溶液；最后烘烤、干燥，镁合金前处理完成。如图1所示，进行前处理后，再作底涂处理，在镁合金表面喷涂烤漆，该 烤漆配方质量份数为饱和聚酯树脂10.0;氨基树脂3.3环氧树脂0.4附着力促进剂0.3流平剂0. 1白色浆(70%)9.0氯丁胶2.0二甲苯4.9。上述喷涂底漆的颜色和光泽度会影响表面真空镀的金属色泽，随着底漆颜 色的加深和光泽的提高，金属感增强。浅色时类似于钛的颜色，深色时逐渐转变为不锈钢的颜色；桠光或平光时为类似于钛的颜色，高光时为不锈钢本色。 因此，可通过调节镁合金底涂的颜色和光泽，而达到调节镁合金表面真空镀的 金属色泽。在本实施例中底涂颜色为浅色。然后，对镁合金表面底涂进行电浆处理，使用氩气，在电功率为800s、气 体质量流量为200sccm的条件下，电浆处理60s，降低镁合金表面粗糙度。接着，在电功率为9kw的条件下，进行4s的真空镀不锈钢处理，使底涂后 的镁合金表面具有类似于金属钛的金属色泽。再是，在上述真空镀不锈钢层上，喷涂真空镀UV面漆，利用真空镀的UV 面涂来提高表面涂层的抗磨损和刮伤能力。
权利要求
1. 一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，包括以下步骤-前处理，清洁镁合金表面；底涂，镁合金表面前处理后，在表面喷涂金属烤漆作为底涂； 真空镀不锈钢。
2. 根据权利要求1所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述真 空镀不锈钢后，还进行一喷涂真空镀面漆处理。
3. 根据权利要求2所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述真 空镀面漆为UV面漆。
4. 根据权利要求1所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述底 涂是哑光或者平光镁合金金属烤漆。
5. 根据权利要求1所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述底 涂后，还有一电浆处理。
6. 根据权利要求1所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述前 处理步骤包括清洗； 酸洗；去离子水清洗；表调；钝化；去离子水清洗； 烘烤。
7. 根据权利要求6所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述表 调是使用碱性溶液。
8. 根据权利要求6所述的一种镁合金仿钛处理工艺，其特征在于，上述钝 化是使用无铬钝化。
全文摘要
本发明揭示了一种镁合金仿钛处理工艺，此工艺步骤为首先对镁合金表面进行前处理，清洁干净镁合金表面；再是清洁的镁合金表面喷涂金属烤漆作为底涂；然后在底涂上进行真空镀不锈钢，使镁合金表面具有类似钛的金属光泽；本发明通过在镁合金表面底涂上真空镀不锈钢来达到一种类似于钛的金属色泽；有效解决了在薄涂的状态下镁合金的防腐蚀问题，并保留了镁合金的金属质感和触感。
文档编号C23C28/00GK101311313SQ20071002821
公开日2008年11月26日 申请日期2007年5月25日 优先权日2007年5月25日
发明者健 袁, 邵梅燕 申请人:佛山市顺德区汉达精密电子科技有限公司