专利名称：硅酸钠铁矿粉亚碳化半导关系积块电炉炉料的制作方法
技术领域：
本炉料属于冶金门类，炉料为电炉熔铁熔钢提供直接原料。
二、技术背景1、现今铁和钢的生产方式现今铁生产是以煤炭为燃料的氧化生产方式，氧化生产方式产生和排放大量氧化物，造成地球生态环境和生命健康的重大危害。现今电炉炼钢仅以生铁、废钢铁和铁合金为炉料(有少量高品位块形铁矿为炉料)，电炉炼钢是复次燃料能源配置。钢铁生产尚处于高耗能、高污染、高成本(热风炉投资巨大、电炉复次耗能)的初级生产方式阶段。
2、本电炉炉料发明应用的重要意义使氧化炼铁生产方式置换为电磁熔铁生产方式使以生铁、铁合金、废钢铁和高品位块形铁矿为炉料的电炉熔钢，提升为铁矿粉积块炉料。由于电炉冶金仅是电热能对炉料的熔合作用、不产生电化合关系，因而避免大量多种氧化物的产生和排放。电炉造价低廉、热风炉造价巨大、电价格低廉、焦碳昂贵、电冶环保、氧化生产污染。钢铁生产当由氧化生产置换为电磁生产。在人类地球环境危机时代，是一条很迫切的必由之路。
发明内容
1、铁矿粉积块电炉炉料的材料构成铁矿粉、硅酸钠、氢氧化纳，碳酸钠2、铁矿粉积块电炉炉料制备工艺
a硅酸钠粘合剂和其物理性质“将单位硅酸钠2倍水溶为饱和溶液，稀释到15倍水，即为铁矿粉常量粘合剂”。
硅酸钠粘合剂其饱和度存在临界关系，当饱和度较大时，其导电关系呈绝缘性质；当粘合剂饱和度适当具有导电关系性质；当粘合剂饱和度较小时，铁矿粉之间离子吸附强度减弱，使炉料强度变小，不能支撑炉料间的相互压强；同时粘合剂递升温与电阻值递减为反差关系。粘合剂元素与铁矿粉的导电关系是“非对称弱相互关系”。
b预炉料递升温与电阻值反差关系测量试验预炉料递升温与电阻值反差关系测量试验，是一项生产中的常规测量手段。取少许粘合剂和铁矿粉搅合，置网托上适当拍打造块，上表面制孔、置燃热源上烧结，温度计与电阻仪反映出过程性，温度与电阻值反差。反差值越大，铁矿粉积块炉料品质越好。若反差值较弱，当对粘合剂做适当调整。
c粘合剂变量微调事项由于铁矿粉是多元素的合金矿物质，因产地来源不同，成矿条件各异，有的硫、磷含量很高，有的铁矿粉氧化度太高，使预炉料积块的递升温与电阻值反差关系不明显时，把氢氧化钠或碳酸钠水溶液加入粘合剂，以补充钠离子。
具体实施例方式
将适用的粘合剂与铁矿粉搅合、无水分渗出、适当加压、上表面穿孔，置各式烧结机具内烧结，经烧结脱水硬化，即为铁矿粉积块电炉炉料。
铁矿粉电炉炉料的发明应用，将使铁的生产从氧化生产方式置换为电磁生产方式；将使钢的生产从复次能量置换，提升为一次能量置换，为现代钢铁生产高效、节能、环保提供了必需的物质技术支撑。
关键词硅酸钠、铁矿粉、不饱和、亚碳化、半导作用、初始导电作用、递升温与电阻值反差、电炉炉料
权利要求
1.硅酸钠铁矿粉亚碳化半导关系积块电炉炉料。硅酸钠粘合剂的基本工作原理是以非金属碳的多维碳键结构，所具有强附吸阳粒子，自由电子的性质，所达成的立体集合电路电炉炉料。尚处于经验型技术应用阶段。本积块电炉炉料，以元素硅和钠的化合物“硅酸钠”，为铁矿粉积块粘合剂主要原料。粘合剂每10克含“硅酸钠”0.3克，此为常量粘合剂；因产地不同成矿条件各异，含硫、磷等杂质效高的铁矿粉，当在每10克粘合剂中，补充0.1克氢氧化钠或碳酸钠。
全文摘要
发明研制采用“硅酸钠不饱和溶液的粘合剂”，与铁矿粉成块形放燃烧性热源烧结。结成积块为常规不良导电材料。投入电炉工作态，钠呈初始导电作用，硅呈递升温与电阻值反差热转换关系，使铁矿粉积块炉料为过程性良性导电材料，熔出金属铁或金属钢(特种钢)，为优良钢铁产品(其它金属适用较为广泛)。本铁矿粉电炉炉料的发明应用将使铁的生产从氧化生产方式置换为电磁生产方式；将使钢的生产方式从复次能量置换，提升为一次能量置换。电磁生产方式仅对金属发生电熔合作用，不产生电化合物质，源头性减少多种大量氧化物的产生和排放。为现代钢铁生产高效、节能、环保提供了必需的物质技术支撑。
文档编号C21C5/00GK101092661SQ20071004957
公开日2007年12月26日 申请日期2007年7月23日 优先权日2007年7月23日
发明者马惠康 申请人:成都水滴科技有限公司