专利名称：气压低压渗透法制备泡沫铝的工艺的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种气压低压渗透法制备孔径、 密度可控的通孔泡沬铝的生产工艺。二背景技术：
泡沫金属从B.S.osnick在1943年首次提出 利用汞做发泡剂，在液态铝合金中汽化制造泡沫铝的想法，而 J. C. ELLIoty在1956年根据这一想法成功地制造了泡沬铝，至今 已有50余年历史，美国、日本、德国、英国起步较早，技术也较 为成熟。而我国起步较晚，近年来发展较快；泡沫金属是一种新 型的底密度材料，它具有新奇的物理性能、力学性能、热性能、 电性能和光学性能，已成为一种优秀的新型功能结构材料，因此 在航空航天、电子通讯、电磁屏蔽、交通运输、生物工程、电化 学、声学领域、吸能、减振、环保、隔热阻火、分离过滤、石油 化工等诸多领域有着广泛的应用前景，并随着我们不断地开发和研究泡沫金属奇妙的功能及用途仍在不断被发现；我们常见的金、 银、铜、铁等金属从理论上讲几乎都可以制成泡沫金属，但泡沫 铝的研究开发最为广泛。制造泡沫铝的方法种类很多，归纳起来 有四类a、铸造法b、熔体直接发泡c、电化学沉积d、粉末冶金，以上四种方法制备泡沫铝各有优劣。我们所采用的是铸造法 中的气压低压渗透法，此法生产泡沬铝的优点是易于操作，产 品的孔径、空隙率、密度、通孔率一致性好，产品的成品率高。三
发明内容
本发明由于采用气压低压渗透技术，渗透压力大大的降低，因此降底了工艺难度、简ft了工艺、提高了生产 效率、提高了产品质量和成品率。由于降低了渗透压力，减少了 高压设备和大型设备，因而减少了能源和材料的消耗。据不同的要求可选用0. 3mm-3mm之间(Nacl)工业盐颗 粒，可生产0. 3mm-3mm之间不同孔径的泡沬铝,将选好的(Nacl ) 工业盐颗粒放入烘箱烘烤200°c烘2h、 380°c烘2h烘好备用。2、 用熔铝炉把铝或铝合金或回收杂铝熔化、除渣，如用回收 铝应洗净凉干熔化后力、口铝重0.2%的精炼剂，精炼、除渣后设定 680。c-700。c恒温备用。、3、 把烘好的(Nacl)工业盐颗粒按比例到入模具后把模具放 入加热炉以540Qc-580°c加热2h。4、 浇铝液之前把模具内的(Nacl)工业盐以lT-5T机械压力施压、使之致密化，施以不同的机械压力可制得不同密度的泡沫 铝，所制成的泡沬铝的密度可在O. 5g/cm3-lg/cm3之间，施加的机械压力越大制得的泡沫铝密度越小，反之密度增大。5、 将恒温的铝液浇入模具后以lkg /cm2-3kg/cm2的气压低压 渗透2min-3min。6、 待模具冷却后取出根据用途切割成不同规格。7、 用超声波清洗机和高压水枪把(Nacl)工业盐清洗干净、 烘干后完成。具体实施方案1、 选用2mm的(Nacl )工业盐颗粒60kg，放入烘箱，烘箱 设定200V烘2h、升至380"c烘2h把烘好的(Nacl )工业盐颗 粒装入模具。2、 把装有(Nacl )工业盐颗粒的摸具放入加热炉，加热炉 设.定580V加热2h。3、 取28kg回收杂铝，放入熔铝炉升温至700flc，加入铝重 0. 2 %的精炼剂精练除渣，设定680°c恒温备用。4、 浇入铝液之前将加热后模具中的(Nacl )工业盐以2T 的机械压力施压，使之致密化。5、 把恒温680Qc的铝液浇入模具中，以2kg/cm2气压加压2min使钥液充分渗透。6、 待模具冷却后开模取出，用锯床加工成500cmx500mmx6mm片。7、 把加工好的片放入超声波清洗机清洗lh,把泡沫铝片中 的(Nacl )工业盐溶洗出来。8、 用高压水枪把残留的(Nacl )工业盐冲洗干净后烘干， 完成。完成产品的技术状况成品率100%;孔隙率86%;通孔率88%;孔径2mm;密度0. 8。
权利要求
1、本发明公开了一种气压低压渗透法制备孔径、密度可控的通孔泡沫铝的工艺。包括将0.3mm-3mm的(Nacl)工业盐颗粒放入烘箱内以200℃烘2h、升至380℃烘2h、烘干水分；装入模具放入加热炉以540℃-580℃加热2h；将模具中的(Nacl)工业盐在浇铝液之前以1T-5T的机械压力施压使之致密化；将事先用熔铝炉熔好恒温640℃-700℃的铝或铝合金或回收铝溶液浇入模具；以1kg/cm2-3kg/cm2气压低压渗透2min-3min，使铝液充满(Nacl)工业盐颗粒间的孔隙；冷却固化后取出根据用途切割成各种规格；用超声波清洗机、高压水枪清洗干净烘干完成。
2、 根据权利要求l所述、气压低压渗透法制备孔径、密度可 控的通孔泡沬铝的工艺。所选的渗透物料为(Nacl)工业盐。
3、 根据权利要求l所述、气压低压渗透法制备孔径、密度可 控的通孔泡沬铝的工艺。其特征在于模具及模具内的(Nacl)工 业盐颗粒的预温温度为540°C-580"C ，接近铝液的温度以利气压 低压渗透。
4、 根据权利要求l所述、气压低压渗透法制备孔径、密度可 控的通孔泡沫铝的工艺。其特征在于渗透工艺为lkg/cm2-3kg/cm2 气压低压渗透法。
5、 根据权利要求l所述、气压低压渗透法制备孔径、密度可 控的通孔泡沬铝的工艺。给预温好的(Nacl)工业盐在浇铝液前 施以1T-5T不同的机械压力，施加不同的k械压力得到不同的致密化程度，不同的致密化程度将得到不同密度的泡沬铝，制得的 泡沫铝密度可在O. 5g/cm3-lg /cm3之间。
6、 根据权利要求l所述、.气压低压渗透法制备孔径、密度可 控的通孔泡沬铝的工艺，选用0. 3mm-3mm不同粒度的(Nacl)工业盐颗粒，可制备O. 3mm-3隨之间不词孔径的通孔泡沫铝。
7、 根据权利要求l所述、气压低压滲透法制备孔径、密度可控 的通孔泡沫铝的工艺。所使用的原料可以使用回收铝。
8. 根据权利要求1所述、气压低压渗透法制备孔径、密度可控 的通孔泡沫铝的工艺，此法稍做调整可制备泡沬镁、泡沬锌。
全文摘要
本发明公开了一种气压低压渗透法制备孔径、密度可控的通孔泡沫铝的工艺。属冶金新材料领域。由于本工艺采用了气压低压渗透技术，因而大大降低了渗透压力，简化了工艺降低了工艺的难度，提高了工艺的安全性、可靠性和产品成品率。包括将符合要求的(Nacl)工业盐颗粒放入烘箱烘干水分后，装入模具放入加热炉加热，给模具中的(Nacl)工业盐施以机械压力使之致密化，将溶化的铝或铝合金或回收铝的溶液足量浇入模具，以1kg/cm<sup>2</sup>-3kg/cm<sup>2</sup>气压低压渗透，使铝液充满(Nacl)工业盐颗粒间所形成的孔隙。冷却固化后取出。根据用途切割成各种规格。用超声波、高压水冲洗干净、烘干后完成。由于本工艺采用了气压低压渗透技术，可形成大规模流水生产通孔泡沫铝材料。
文档编号C22C1/08GK101220422SQ20071014705
公开日2008年7月16日 申请日期2007年8月25日 优先权日2007年8月25日
发明者贾晓莎 申请人:贾晓莎