一种硫酸镍溶液去除杂质的方法

专利名称：：一种硫酸镍溶液去除杂质的方法一种硫酸镍溶液去除杂质的方法
技术领域：
一种硫酸镍溶液去除杂质的方法，涉及一种湿法冶金生产的溶液除杂，特别是硫酸镍生产过程中，将硫酸镍溶液中的杂质去除的方法。技术背景在利用含镍杂料制取硫酸镍的生产过程中，原料液中铜、钴、锌、锰等杂质较高且不稳定，如果没有有效的方法将其去除，会使硫酸镍中杂质含量超标，严重影响产品的质量。目前，镍、铜的分离有P2。4萃取剂及硫化钠沉淀法。硫化钠沉淀法除铜，铜渣含镍为15%左右，严重影响到生产的技经指标。采用P2。4萃取由于工艺的限制只能将溶液中铜、铁、锌杂质除去，而无法将原料中钴、锰杂质净化到所需深度。P2(H萃取除锌为单级，负载有机经稀硫酸洗涤后，洗涤液返溶解。如遇原料液中铜、钴、锌、锰高时，就无法满足硫酸镍液的深度净化，也将直接影响到硫酸镍产品的质量。
发明内容本发明的目的就是为了克服上述a有技术存在的不足，提供一种能够有效地除去铜、铁、钴、锌杂质，提高硫酸镍产品质量的硫酸镍溶液去除杂质的方法。本发明的目的是通过以下技术方案来实现的。一种硫酸镍溶液去除杂质的方法，首先将溶液中的铁离子采用黄钠铁矾法将铁离子净化除去；其特征在于将除铁后液用P5。7萃取剂萃取，将铜、钴、锌、锰杂质萃入有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。本发明的一种从硫酸镍溶液去除杂质的方法，其特征在于萃取有机相为P5。7萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，Ps。7萃取剂与稀释剂的体积比为25%:75%。本发明的一种从硫酸镍溶液去除杂质的的方法，其特征在于萃取有机相和无机相的相比为24:1，每级澄相35分钟。发明的一种从硫酸镍溶液去除杂质的方法，其特征在于控制料液的PH值为3.54.5，将铜、钴、锌、锰萃到有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统。本发明的方法，将硫酸镍溶液经萃取脱除Cu2+、Co2+、Fe2+、Zn2+、M浐杂质后，减少化学沉淀法所产生的渣子，并使溶液得到了深度净化，提高了金属直收率和产品质量。具体实施方式一种硫酸镍溶液去除杂质的方法，首先将溶液中的铁离子采用黄钠铁矾法将铁离子净化除去，再将除铁后液用P5。7萃取剂萃取，将铜、钴、锌、锰杂质萃入有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。萃取有机相为P5。7萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，P507萃取剂与稀释剂的体积比为25%:75%。萃取有机相和无机相的相比为24:1，每级澄相35分钟。控制料液的PH值，将铜、钴、锌、锰萃到有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统。实际操作时，将溶液中的铁离子使用黄钠铁矾法将铁离子净化除去并控制原料液PH=3.54.5。然后将除去铁离子的溶液，与P5。7+磺化煤油的有机溶剂相混合，使铜、钴、锌、锰杂质离子萃入有机溶剂中，然后澄清分离。再将负载了铜、钴、锌、锰杂质离子的有机溶液，与4N稀盐酸溶液混合搅拌，然后澄清分离，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。实施例1萃前液、萃余液成份对比表g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>萃取有机流量1.0mVh,&。7+磺化煤油=25%:75%(V/V),造化率75%,前液流量2.0mVh，洗涤液流量1.0m3/h,萃取7级逆流，4级洗镍，反萃6级逆流，温度常温，料液PI^3.5。实施例2萃前液、萃余液成份对比表g/1<table>tableseeoriginaldocumentpage4</column></row><table>萃余液,560.0020.0020.0070.00010.0001萃取有机流量1.0m7h，&。7+磺化煤油=25%:75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0m3/h，洗涤液流量1.0m3/h，萃取7级逆流，4级洗镍，反萃6级逆流，温度常温，料液PH3.8。实施例3萃前液、萃余液成份对比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3*Co2tZn2+Mn2+萃前液704.20.0020.70.0。90.006萃余液620.0040.0020.0060.00010.0001萃取有机流量1.0mVh，P抓+磺化煤油二25y。75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0mVh，洗涤液流量1.0m3/h，萃取7级逆流，4级洗镍，反萃6级逆流，温度常温，料液PH-4.0。实施例4萃前液、萃余液成份对比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3+Co2+Zn2+Mn2+萃前液755.60.0021.20.0050.008萃余液660.0040.0020.0050,00010.0001萃取有机流量1.0mVh，？5。7+磺化煤油=25%:75%(V/V)，造化率75%，前液流量2.0m'Vh，洗涤液流量1.0m3/h，萃取7级逆流，4级洗镍，反萃6级逆流，温度常温，料液叩=4.2。实施例5萃前液、萃余液成份对比表g/1溶液成分Ni2+Cu2+Fe3+Co2+Zn2+Mn2+萃前液807.80.0021.40.010.005萃余液720.0030,0020.010.00010.0001萃取有机流量1.0mVh，P5。7+磺化煤油-25。/"75%(V/V),造化率75%，前液流量2.0mVh，洗涤液流量1.0m3/h,萃取7级逆流，4级洗镍，反萃6级逆流，温度常温，料液PH4.5。权利要求1、一种硫酸镍溶液去除杂质的方法，首先将溶液中的铁离子采用黄钠铁矾法将铁离子净化除去；其特征在于再将除铁后液用P507萃取剂萃取，将铜、钴、锌、锰杂质萃入有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。2、根据权利要求1所述的一种从硫酸镍溶液去除杂质的方法，其特征在于萃取有机相为Ps。7萃取剂+稀释剂；其稀释剂为磺化煤油，Ps。7萃取剂与稀释剂的体积比为75%:25%。3、根据权利要求l所述的一种从硫酸镍溶液去除杂质的的方法，其特征在于萃取有机相和无机相的相比为24:1，每级澄相35分钟。4、根据权利要求1所述的一种从硫酸镍溶液去除杂质的方法，其特征在于控制料液的PH值为3.54.5，将铜、钴、锌、锰萃到有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统。全文摘要一种硫酸镍溶液去除杂质的方法，涉及一种湿法冶金生产的溶液除杂，特别是硫酸镍生产过程中，将硫酸镍溶液中的杂质去除的方法。首先将溶液中的铁离子采用黄钠铁矾法将铁离子净化除去；其特征在于再将除铁后液用P₅₀₇萃取剂萃取，将铜、钴、锌、锰杂质萃入有机相中，再用4N稀盐酸将铜、钴、锌、锰反萃，反萃液进入铜系统，萃余液进入后续工序。本发明的方法，将硫酸镍溶液经萃取脱除Cu²⁺、Co²⁺、Fe²⁺、Zn²⁺、Mn²⁺杂质后，减少化学沉淀法所产生的渣子，并使溶液得到了深度净化，提高了金属直收率和产品质量。文档编号C22B23/00GK101126127SQ20071014635公开日2008年2月20日申请日期2007年9月7日优先权日2007年9月7日发明者徐文兵,力文申请人:金川集团有限公司