专利名称：液压泥炮的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种液压泥炮。
背景技术：
液压泥炮是冶炼行业必备的炉前设备，其作用是能够迅速准确堵塞放铁后 的出铁口，使高炉快速进入下一循环的作业。液压泥炮具有重量轻、结构简单、 运行平稳、性能稳定可靠、效率高、操作方便、价格低廉等特点，是目前大中 'J、型炼铁厂家较理想的炉前设备。
现有的液压泥炮的通常由底座，盖板，安装在底座与盖板之间的回转机构 和安装在回转机构上大臂，在所述的大臂上安装有打泥总成，其中，打泥总成主 要包括推泥油缸，安装在推泥油缸上的打泥活塞J吏用时，油缸筒固定，油缸 活塞杆推动泥缸的泥塞做往复运动，从而实现炮泥的装填和打泥的。但是在打 泥完成后，活塞杆尚未回复到起始位置前，炮泥斗中的泡泥很容易掉落到护桶 中，从而在活塞杆回复时，拉伤活塞杆，从而造成液压泥炮的损坏。
实用新型内容
为克服上述缺陷，本实用新型提供一种防止活塞杆拉伤的液压泥炮。
为达到上述目的，本实用新型的液压泥炮，包括半圆形底座，盖板，安装 在底座与盖板之间的回转机构和安装在回转机构上大臂，在所述的大臂上安装 有打泥总成，所述的打泥总成至少包括炮身，设置在炮身内的推泥油缸，以及 安装在推泥油缸上的打泥活塞，其中，所述的推泥油缸为缸动式推泥油缸。
进一步地，所述的缸动式推泥油缸包括活塞杆和缸筒，其中，所述的活塞 杆的活动端固定在炮身尾部，所述的活塞安装在缸筒上。
进一步地，所述盖板的大小与底座的大小相当。
采用上述结构，使用缸动式推泥油缸后，工作时，活塞杆不动，由油缸带 动泥塞，经泥缸再由炮嘴打入高炉出铁口。可以防止胶泥掉入护桶中，从而可 有效地防止拉伤活塞杆。
图1为本实用新型液压泥炮的主视图。 图2为本实用新型液压泥炮的俯视图。
图3为本实用新型液压泥炮中打泥总成的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例对本实用新型的液压泥炮做进一步地说明。
本实用新型的液压泥炮，包括半圓形底座l,盖板2,安装在底座l与盖板 2之间的回转机构3和安装在回转机构上大臂5,在所述的大臂5上安装有打泥 总成4,所述的打泥总成4至少包括炮身41,设置在炮身内的推泥油缸42,以 及安装在推泥油缸上的打泥活塞43，其中，所述的推泥油缸为缸动式推泥油缸。 进一步地，所述的缸动式推泥油缸包括活塞杆421和缸筒422,其中，所述的活 塞杆的活动端固定在炮身41尾部，所述的打泥活塞43安装在缸筒上。使用缸 动式推泥油缸后，工作时，活塞杆不动，由油缸带动泥塞，经泥缸再由炮嘴打 入高炉出铁口。可以防止胶泥掉入护桶中，从而可有效地防止拉伤活塞杆。
作为本实用新型的改进，将盖板的增大到与底座的大小相当，这样可以使 设备更加稳固，解决了断轴的问题。
权利要求1. 一种液压泥炮，包括半圆形底座，盖板，安装在底座与盖板之间的回转机构和安装在回转机构上大臂，在所述的大臂上安装有打泥总成，其特征在于所述的打泥总成至少包括炮身，在所述的炮身内设置有推泥油缸，在推泥油缸上的活动端安装有打泥活塞，其中，所述的推泥油缸为缸动式推泥油缸。
2、 如权利要求1所述的液压泥炮，其特征在于所述的缸动式推泥油缸包 括活塞杆和缸筒，其中，所述的活塞杆的端部固定在炮身尾部，所述的打泥活 塞安装在缸筒的端部。
3、 如权利要求1所述的液压泥炮，其特征在于所述盖板的大小与底座的 大小相当。
专利摘要本实用新型公开了一种液压泥炮，为解决现有技术中活塞杆易拉伤的问题而发明。包括半圆形底座，盖板，安装在底座与盖板之间的回转机构和安装在回转机构上大臂，在所述的大臂上安装有打泥总成，所述的打泥总成至少包括炮身，设置在炮身内的推泥油缸，以及安装在推泥油缸上的打泥活塞，其中，所述的推泥油缸为缸动式推泥油缸。采用上述结构，使用缸动式推泥油缸后，工作时，活塞杆不动，由油缸带动泥塞，经泥缸再由炮嘴打入高炉出铁口，可以防止胶泥掉入护桶中，从而可有效地防止拉伤活塞杆。
文档编号C21B7/12GK201077846SQ20072012892
公开日2008年6月25日 申请日期2007年8月24日 优先权日2007年8月24日
发明者范月亮 申请人:范月亮