高炉送风支管低温补偿器的制作方法

文档序号:3248110阅读:203来源:国知局
专利名称:高炉送风支管低温补偿器的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种用于保护高炉送风支管的补偿器。
背景技术
现有技术中的高炉送风支管一般都由管内设有耐火内衬的鹅颈管、中通管、 弯头和直吹管等管件组成。这些管件尤其是中通管和直吹管,在高温高压环境 中极易变形,如果对于这种变形处理不当,那么就会造成耐火内衬的损坏,而 耐火内衬一旦出现裂紋就会造成送风支管漏风、发红、外表温度过高,这样一 则影响高炉冶炼对风口的技术要求,二则影响正常和安全生产,同时也影响设 备本身的使用寿命
实用新型内容
本实用新型的任务是针对上述问题提供一种高炉送风支管补偿器,将该 补偿器装设到送风支管上,它同时具有角向补偿功能和轴向补偿功能,这样, 不管管道内温度、压力如何变化,都可以通过补偿器的自身调节功能来保护管 道耐火内衬不受损害,由此而避免管道外壳漏风、发红、温度过高等现象发生。
本实用新型的技术解决方案是 一种高炉送风支管低温补偿器,为带有耐 火内衬的圆柱形金属管件,金属管外固接上法兰盘,上法兰盘通过螺栓连接下 法兰盘,下法兰盘内缘向上固接外金属管,并在上、下法兰盘之间通过上、下 接管设有波紋管,在波紋管与外金属管之间设有软质耐火隔热材料。
与现有技术相比,由于本实用新型的主体金属管与上法兰盘连接,外金属管与下法兰盘连接,不仅在上、下法兰盘之间形成间隙,而且在两金属管之间也形成了间隙;又由于在上、下法兰盘之间设有波紋管,并在波紋管与外金属 管之间的空腔内设有软质耐火隔热材料填充了上、下法兰盘之间的间隙,使两 法兰盘之间形成了弹性结构,因此它不仅具有角向补偿功能,而且还具有轴向 补偿功能。这样一来,不管管道内温度、压力如何变化,中通管和直吹管由此 而产生的变形系数都可以被其吸收,即通过该补偿器的自调节功能可以保护耐 火内衬不受损害,由此就可避免送风支管漏风、发红、外表温度过高等现象发 生。进而不仅可以保障高炉冶炼对风口的技术要求,保障正常和安全生产,而 且还会提高设备自身的使用寿命。


图l是本实用新型的A—A剖结构示意图。
图2是图1的俯一见图。
具体实施方式
如图1所示,本实用新型提供的高炉送风支管低温补偿器为一圆柱形金属 管件,其中,金属管1内倾斜设有耐火内衬9,金属管1外固接上法兰盘8,上 法兰盘8通过螺栓4连接下法兰盘3,下法兰盘3内缘向上固接外金属管2,并 在上、下法兰盘之间通过上、下接管5设有波紋管6,在波紋管6与外金属管2 之间的空腔内设有软质耐火隔热材料7。这里所说的软质耐火隔热材料7为硅酸 铝陶瓷纤维棉。该补偿器的轴向补偿量《20mm,角向补偿量为3 6。。本实用 新型适用于在各种大、中、小型高炉送风支管上装设。
权利要求1、一种高炉送风支管低温补偿器,为带有耐火内衬的圆柱形金属管件,其特征在于金属管(1)外固接上法兰盘(8),上法兰盘(8)通过螺栓(4)连接下法兰盘(3),下法兰盘(3)内缘向上固接外金属管(2),并在上、下法兰盘之间通过上、下接管(5)设有波纹管(6),在波纹管(6)与外金属管(2)之间设有软质耐火隔热材料(7)。
专利摘要一种高炉送风支管低温补偿器,为带有耐火内衬的圆柱形金属管件,其特征是金属管外固接上法兰盘,上法兰盘通过螺栓连接下法兰盘,下法兰盘内缘向上固接外金属管,并在上、下法兰盘之间通过上、下接管设有波纹管,在波纹管与外金属管之间设有软质耐火隔热材料。将其装设到送风支管上,它同时具有角向补偿功能和轴向补偿功能。这样,不管管道内温度、压力如何变化,都可以通过补偿器的自身调节功能来保护管道耐火内衬不受损害,由此而避免管道外壳漏风、发红、温度过高等现象发生。进而不仅可以保障高炉冶炼对风口的技术要求,保障正常和安全生产,而且还会提高设备自身的使用寿命。本实用新型适用于在各种大、中、小型高炉送风支管上装设。
文档编号C21B7/16GK201074237SQ20072012805
公开日2008年6月18日 申请日期2007年8月6日 优先权日2007年8月6日
发明者李春光, 梁福生 申请人:李春光
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