一种单风机多路高炉送风装置的制作方法

文档序号:3421798阅读:421来源:国知局
专利名称:一种单风机多路高炉送风装置的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种高炉送风装置,属于冶炼设备技术领域。
技术背景在高炉炼铁升级改造过程中,随着高炉冶强的提高,原来的供风机组满足不了高炉对 风压风量的需求,而选用改造过程中闲置的大机组对该高炉供风又存在大量放风运行现 象,造成能源的大量浪费。因此,在高炉升级改造中如何充分发挥大风机组的作用,减少 能源的浪费,实现节能减排的目标是摆在技术人员面前的现实课题。 发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种能够充分利用大风机组提供的风量,减少 能源浪费的单风机多路高炉送风装置。 解决上述技术问题的技术方案是一种单风机多路高炉送风装置,它的主送风管与风机送风主管道相连接,在主送风管 上有开关主阀门,其改进之处是,主阔门输出端并联有2-5个送风支路,每个送风支路有 送风管通到一个高炉进风口,在每个支路的送风管上串连有送风阀、送风调节阀,在送风 阀和送风调节阀之间的送风管上连接有放风管,放风管的末端与排风口连接,在放风管上 有放风调节阀。上述单风机多路高炉送风装置,所述的放风管上还有一个辅助放风调节阔,辅助放风 调节阀并联在放风调节阀的两端。采用这种结构的多路高炉送风装置,可以由一台大风机向多个小高炉同时送风,充分 发挥了大风机组的作用,减少了能源的浪费,达到了节能减排的目的,同时也提高了生产 效率,降低了成本。


图1是本实用新型的结构示意图。图中标记如下主送风管l、主阀门2、送风管3、放风管4、送风阀5、送风调节阀 6、放风调节阀7、辅助放风调节阀8、高炉进风口9、排风口 10具体实施方式
从图中可以看到,本实用新型是由一台风机向多个小高炉送风,图中显示的实施例是 向两台小高炉送风。由于两个送风支路的结构完全一样,在图中仅标出其中一个支路的部 件标号。图中显示,主送风管1与风机送风主管道相连接,在主送风管1上有开关主阀门2, 主阀门2的输出端并联有2个送风支路,每个送风支路有送风管3通到高炉进风口9,在 每个支路的送风管3上串连有送风阀5、送风调节阀6。在送风阀5和送风调节阀6之间 的送风管3上引出放风管4,放风管4的末端与排风口 10连接,在放风管4上有放风调 节阀7和辅助放风调节阀8,放风调节阀7和辅助放风调节阀8相并联。在这种装置中,送风阀5的作用是开启和切断向高炉的送风。送风阀5有集中和就地 两种控制方式,由电控箱上的集中/就地转换开关进行选择,画面显示相应控制状态。在 显示集中控制状态时,方可在操作站上对阀进行操作。在显示就地控制状态时,由电控箱 上的按钮完成阀门的操作。送风阀5正常运行为全开状态,倒机或非正常工况下可操作阀 门,送风装置出现问题时,应关闭阀门。送风调节阀6的作用是调节向高炉的送风流量,它有手动和自动两种控制方式,手动 控制方式时可通过输入阀门开度进行操作阀门,自动控制方式为定风量控制,可通过输入 风量值进行调节,并具有保护功能,既在联锁状态下,当高炉突然放风或拉风时,送风风 压降至规定值,可由手动自动转为定风量控制并关小阀门开度保持原风量不变。正常运行 时为手动控制方式状态,阔门开度一般定为使阀门前后保持30-50Kpa差压。放风调节阀7的作用是调节向高炉的送风压力。放风调节阀7有手动和自动两种控制方式,手动控制方式时可通过输入阀门开度进行操作阀门,自动控制方式为定风压控制, 可通过输入风压值进行调节,并具有保护功能,既在联锁状态下,当高炉突然放风时,送 风风压降至规定值或接到风机跳闸信号,阀门自动关闭且转为手动控制方式。正常运行时 可根据运行情况选择控制方式。如在自动控制方式阀门正常开度保持在10%左右便于自动 调节。辅助放风调节阀8的作用是起保护作用。在非正常运行工况下或放风调节阀7出现故 障情况下,通过PLC柜上手操器按增减键调节阀门开度,正常运行为关闭状态。本实用新型的一个实施例是一台风机给两个小高炉(A、 B)送风,正常运行时高炉A 和高炉B的送风调节阀的阔门开度在20%左右,两阀均在手动位置风量设定为正常运行风 量。高炉A和高炉B的放风调节阀设为定风压控制方式,正常开度在10%-20%,加减风时 通过改变风压值满足高炉用风,大幅度加减风可用手动或定风压调整,要分步进行。高炉 慢风或炉况异常情况下,放风调节阀可在大开度运行,或开启辅助放风调节阀运行。其运 行调节工作过程如下一、任意一座高炉加风(以高炉A为例)1、 小幅度加风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制关小高炉A的放风调节阀7,风机出 口压力升高,同时高炉B压力也升高,通过开大高炉B的放风调节阀或减静叶以保持高炉 B风压稳定。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,关小高炉A的放风调节阀7,风机出口 压力升高,同时高炉B压力也升高,通过高炉B的放风调节阀自动开大以保持高炉B风压 稳定。2、 大幅度加风a、高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制,关小高炉A的放风调节阀7,同时开 大高炉A的送风调节阔6,会使风机出口压力降低,这时需调整机组(加静叶、减少放风)来保持风机出口压力不变,进而保持高炉B风压稳定。当高炉A的放风调节阀7开度较大, 关小既可满足加风需要,在关小高炉A的放风调节阀7的同时适当减静叶或开大风机管网 放风阀,保持风机出口风压稳定,从而保证高炉B风压稳定。b、高炉A、高炉B的放风调节阀均在自动控制,通过关小高炉A的放风调节阀7,同 时开大高炉A的送风调节阀6会使风机出口压力降低,此时通过高炉B的放风调节阀定风 压自动调节来保持高炉B风压稳定。当高炉A的放风调节阀7开度较大时通过设定放风调 节阀7风压值分步进行加风,高炉B的放风调节阀通过定风压自动调节保持高炉B风压正 常。二、 任意一座高炉减风(以高炉A为例)1、 小幅度减风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制,开大高炉A的放风调节阀7,会使风 机出口压力降低,同时高炉B风压也降低,通过关小高炉B的放风调节阀或关小静叶来保 持高炉B风压稳定。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,开大高炉A的放风调节阀7,会使风机 出口压力降低,同时高炉B风压也降低,此时通过高炉B的放风调节阀定风压自动调节来 保持高炉B风压稳定。2、 大幅度减风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制,开大高炉A的放风调节阀7,会使风 机出口压力变化,这时通过关小高炉B的放风调节阀或调整机组(静叶、放风阀开度)来 保持风机出口压力不变,进而保持高炉B风压稳定。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,开大高炉A的放风调节阀7会使风机 出口压力变化,这时通过高炉B的放风调节阀定风压自动调节来保持高炉B风压稳定。三、 高炉放风(以高炉A为例)因为高炉A的放风调节阀7和送风调节阀6具有联锁保护功能,在连锁条件下,风压 低到设定值时,放风调节阀7全部关闭且由自动转为手动控制。同时通过高炉B的放风 调节阀定风压自动调节保持高炉B风压稳定。当联锁装置出现故障时,应迅速关闭高炉A 的放风调节阀7并通过高炉B的放风调节阀定风压调节来保持高炉B风压稳定四、 任意一座高炉换炉两送风调节阀都保持前后有一定压差,其中一座高炉换炉,通过两个高炉的放风调节阀自动定风压调节,保持另一高炉风压稳定。五、 两高炉同时加风1、 小幅度加风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制时,关小高炉A、高炉B的放风调节阀, 或通过开大机组静叶关小放风阀开度,或通过开大高炉A、高炉B的送风调节阀满足高炉 需求,风机出口风压保持在280-300Kpa之间。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,设定高炉A、高炉B的放风调节阀(为 主),及通过开大机组静叶关小放风阀开度,或通过开大高炉A、高炉B的送风调节阀满 足高炉需求,风机出口风压保持在280-300Kpa之间。2、 大幅度加风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制时,关小高炉A、高炉B的放风调节阀 的同时开大高炉A、高炉B的送风调节阀,同时通过调整机组负荷(静叶、放风阀开度) 来保持风机出口压力,满足高炉需求。当关小高炉A、高炉B的放风调节阀即可满足加风 时,风机出口压力升高,通过调整机组静叶、放风阀开度来保持风机出口压力280-300Kpa 之间,满足高炉需求。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,,设定高炉A、高炉B的放风调节阀, 及通过开大机组静叶关小放风阀开度,或通过开大高炉A、高炉B的送风调节阀满足高炉 需求(高炉A、高炉B的放风调节阀开度大时以设定高炉A、高炉B的放风调节阀为主)。六、 两高炉同时减风1、 小幅度减风a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制时,开大高炉A、高炉B的放风调节阀 (为主),或通过关小机组静叶开大放风阔开度,或通过关小高炉A、高炉B的送风调节阀满足高炉需求。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,设定放风调节阀(为主),及通过减小 机组静叶开大放风阀开度,或通过关小高炉A、高炉B的送风调节阀满足高炉需求。2、 大幅度减风减风低于联锁保护值时应解除连锁。a、 高炉A、高炉B的放风调节阀均在手动控制时,开大高炉A、高炉B的放风调节阀 (为主)或同时关小高炉A、高炉B的送风调节阀,同时通过调整机组负荷(静叶、放风阀开度)来保持风机出口压力,满足高炉需求。当开大高炉A、高炉B的放风调节阀即可 满足减风时,风机出口压力降低,通过调整机组静叶、放风阀开度,满足高炉需求。b、 高炉A、高炉B的放风调节阀在自动控制,风机在手动控制时,设定高炉A、高炉 B的放风调节阀,或通过关小机组静叶开大放风阀开度,及通过关小高炉A、高炉B的送风调节阀满足高炉需求。七、 高炉送风风机正常后将风机出口电动阀开,高炉A送风阀或高炉B送风阀关,高炉A放风调节 阀或高炉B放风调节阀开40%_50%,高炉A送风阀开度15%左右,高炉B送风阀开度25% 左右(根据不同的高炉情况选择一定的开度)。通过开大高炉A送风阀或高炉B送风阀和 关小高炉A放风调节阀或高炉B放风调节阀向高炉送风,高炉炉况正常后,可将高炉A、 高炉B的放风调节阀投入联锁,高炉A、高炉B的送风调节阀阀前后保持30-50Kpa压差, 风机出口保持280-300Kpa风压。高炉A、高炉B的放风调节阀可投入定风压控制。八、 倒机供风(以高炉A为例)调整高炉A送风阀开度15%左右,高炉A放风量1050-1100M3,高炉A放风调节阀开 40%-50%,通过调节高炉A放风调节阀的开度,保持高炉A送风阀后风压与高炉相等,开 启高炉A送风阀移负荷,通过关小高炉A放风调节阔逐渐代替运行风机。慢关运行风机送 风门断风,通过调整高炉A放风调节阀满足高炉需求,倒机过程中保持高炉B的放风调节 阀处于定风压状态,使高炉B风压稳定,倒机完毕后将高炉A放风调节阀打到定风压状态。
权利要求1.一种单风机多路高炉送风装置,其特征在于它的主送风管[1]与风机送风主管道相连接,在主送风管[1]上有开关主阀门[2],主阀门[2]输出端并联有2-5个送风支路,每个送风支路有送风管[3]通到一个高炉进风口[9],在每个支路的送风管[3]上串连有送风阀[5]、送风调节阀[6],在送风阀[5]和送风调节阀[6]之间的送风管[3]上连接有放风管[4],放风管[4]的末端与排风口[10]连接,在放风管[4]上有放风调节阀[7]。
2. 根据权利要求l所述的单风机多路高炉送风装置,其特征在于所述的放风管[4] 上还有一个辅助放风调节阀[8],辅助放风调节阀[8]并联在放风调节阔[7]的两端。
专利摘要一种单风机多路高炉送风装置,属于冶炼设备技术领域,所要解决的技术问题是提供一种能够充分利用大风机组提供的风量,减少能源浪费的单风机多路高炉送风装置,其技术方案是在主送风管上有开关主阀门,主阀门输出端并联有2-5个送风支路,每个送风支路有送风管通到一个高炉进风口,在每个支路的送风管上串联有送风阀、送风调节阀,在送风阀和送风调节阀之间的送风管上连接有放风管,放风管的末端与排风口连接,在放风管上有放风调节阀。采用这种结构的多路高炉送风装置,可以由一台大风机向多个小高炉同时送风,充分发挥了大风机组的作用,减少了能源的浪费,达到了节能减排的目的,同时也提高了生产效率,降低了成本。
文档编号C21B9/00GK201172666SQ20082007683
公开日2008年12月31日 申请日期2008年4月15日 优先权日2008年4月15日
发明者贾广如 申请人:邯郸钢铁股份有限公司
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