专利名称：一种全自动磨削、切削为一体的多工位机械的制作方法
技术领域：
本发明涉及专用的机械加工设备，具体的说是一种全自动磨削、切削为一 体的多工位机械。
背景技术：
许多被加工的零、部件，需要用多道工序才能完成其加工工序，如果用普
通通用的机械进行加工，其加工工序中首先遇到的是每上一个机床；首先都必 须进行定位和夹紧，而后才能进行加工。这种加工方法，不仅费工、费时而且 会增加加工成本。同时因为多个设备加工的工序，需多占用车间面积。如汽车 上使用的刹车片，就需要表面粗磨、精磨，磨斜面和切槽等多道工序。
从包括中国专利在内的有关资料检索表明，目前尚未见到汽车刹车片一次 性加工的专用全自动机床的相关报道。
发明内容
为了克服现有技术的缺陷，本发明的目的是要提供一种汽车刹车片专用的 可以一次完成多道加工工序的全自动磨削、切削为一体的多工位机械。
本发明解决其技术问题所采用的技术方案是 一种全自动磨削、切削为一 体的多工位机械，其特征是有一个床身，床身中间上端固定有导轨盘，导轨 盘上安装有由中心传动轴和大转盘，大转盘上安装有工位转盘；床身上端在导
轨盘的周边设置在电机上的粗加工平面磨头及精加工平面磨头、侧边斜面双磨 头和中间切槽磨头。
工作时被加工零件固定在工位盘上，由大转盘带动表面粗磨削加工，而后 再进入表面精磨削加工，完成表面加工后即进入侧面斜磨削加工，完成侧面斜 磨削加工后再进行中间切槽磨削。
本发明的有益效果是由于发明将被加工零件定位后固定在一个工位上， 这样利用机械转动，来实现其多道工序的加工。从而避免了装夹和流转，大大 地节省了加工机械和工作时间。更主要的是使企业成为由劳动力密集形生产向 技术密集形生产转变。因此，本发明是一种结构简单，且可以一次性完成其加 工工序的新型结构。
以下结合附图及实施例对本发明进行进一步的描述。
图1是本发明的汽车刹车片8个工位的机械主视图。
图2是本发明的汽车刹车片8个工位的机械俯视图。
图中1床身，2导轨盘，3中心传动轴，4大转盘，5工位转盘，6粗加工平 面磨头，7精加工平面磨头，8侧边斜面双磨头，9中间切槽磨头，10工件，11凸 轮。
具体实施方式
实施例1:
请参阅图1和图2，有一个床身l，床身1上固定有导轨盘2，导轨盘2上 安装有由中心传动轴3和大转盘4，大转盘4上安装有工位转盘5,工位转盘5 上固定有工件10;床身1上端在导轨盘2的周边设置有与电机连接上的粗加工 平面磨头6及精加工平面磨头7、斜面双磨头8和中间切槽磨头9。图中11为 中心传动轴上的控制斜面双磨头8的凸轮11。
权利要求
1、一种全自动磨削、切削为一体的多工位机械，其特征是有一个床身，床身中间上端固定有导轨盘，导轨盘上安装有由中心传动轴和大转盘，大转盘上安装有工位转盘；床身上端在导轨盘的周边设置在电机上的粗加工平面磨头及精加工平面磨头、侧边斜面双磨头和中间切槽磨头。
全文摘要
本发明公开了一种全自动磨削、切削为一体的多工位机械，属专用的机械加工设备。它由一个床身，床身中间上端固定有导轨盘，导轨盘上安装有由中心传动轴和大转盘，大转盘上安装有工位转盘；床身上端在导轨盘的周边设置在电机上的粗加工平面磨头及精加工平面磨头、侧边斜面双磨头和中间切槽磨头。工作时被加工零件固定在工位盘上，由大转盘带动表面粗磨削加工，而后再进入表面精磨削加工，完成表面加工后即进入侧面斜磨削加工，完成侧面斜磨削加工后再进行中间切槽磨削。这样利用机械转动，来实现其多道工序的加工。从而避免了装夹和流转，大大地节省了加工机械和工作时间。更主要的是使企业成为由劳动力密集形生产向技术密集形生产转变。
文档编号B24B9/00GK101391384SQ20081007205
公开日2009年3月25日 申请日期2008年11月5日 优先权日2008年11月5日
发明者涛 吴, 郑仁增 申请人:郑仁增;吴 涛