专利名称：钒氮合金的制作方法
技术领域：
本发明涉及炼钢时的特种钢添加剂，具体涉及钒氮合金。
背景技术：
我国是世界钒储量大国，钒资源广阔，同时我国也是钢 材生产大国，钢产量居世界前列，但钢的质量问题尤其是特 种钢一直阻碍着我国钢铁业的发展。过去，国内生产特种钢 时，添加剂钒氮合金主要靠美国进口，进口量较大，使用了 大量的外汇。
发明内容
本发明的目的在于提供一种钒氮合金，该合金用于特 钢的添加剂，降低特钢生产成本，提高特钢产品品质。
本发明的技术解决方案是钒氮合金由以下成份重量百 分比组成钒85-90%，焦炭8-10%，聚乙烯醇2-5%。
本发明的钒氮合金制备方法首先，按配比选料混合搅 拌；然后，混合料在压模机中压制成预制块；最后，预制块 放入料盒中置入窑炉锻烧，产品出窑炉后冷却、检验、包装。 本发明的钒氮合金改善钢材抗拉强度、韧度，减轻钢材的重量。
具体实施例方式
下面结合具体的实施例，进一步详细地描述本发明。应 理解，这些实施例只是为了举例说明本发明，而非以任何方 式限制本发明的范围。
实例l:钒氮合金由以下成份重量百分比组成钒85%， 焦炭10%，聚乙烯醇5%。
钒氮合金制备方法首先，按配比选料混合搅拌；然后， 混合料在压模机中压制成预制块；最后，预制块放入料盒中 置入窑炉锻烧，产品出窑炉后冷却、检验、包装。
实例2:钒氮合金由以下成份重量百分比组成:钒87.5%， 焦炭9%，聚乙烯醇3.5%。
钒氮合金制备方法首先，按配比选料混合搅拌；然后， 混合料在压模机中压制成预制块；最后，预制块放入料盒中 置入窑炉锻烧，产品出窑炉后冷却、检验、包装。
实例3:钒氮合金由以下成份重量百分比组成钒90%， 焦炭8%，聚乙烯醇2%。
钒氮合金制备方法首先，按配比选料混合搅拌；然后， 混合料在压模机中压制成预制块；最后，预制块放入料盒中 置入窑炉锻烧，产品出窑炉后冷却、检验、包装。
在炼钢过程中，依钢水重量添加0.08%的钒氮合金，可 使钢材的性能达到400Mpa。
权利要求
1.钒氮合金，其特征在于钒氮合金由以下成份重量百分比组成钒85-90％，焦炭8-10％，聚乙烯醇2-5％。
2. 根据权利要求1所述的钒氮合金制备方法，其特征 在于首先，按配比选料混合搅拌；然后，混合料在压模机 中压制成预制块；最后，预制块放入料盒中置入窑炉锻烧， 产品出窑炉后冷却、检验、包装。
全文摘要
本发明公开了钒氮合金，钒氮合金由以下成份重量百分比组成钒85-90％，焦炭8-10％，聚乙烯醇2-5％；首先，按配比选料混合搅拌；然后，混合料在压模机中压制成预制块；最后，预制块放入料盒中置入窑炉锻烧，产品出窑炉后冷却、检验、包装。本发明的钒氮合金改善钢材抗拉强度、韧度，减轻钢材的重量。
文档编号C22C29/16GK101314830SQ20081012304
公开日2008年12月3日 申请日期2008年6月19日 优先权日2008年6月19日
发明者刘先松 申请人:淮安鼎宇科技有限公司