一种枪钻刃磨机夹具的制作方法

文档序号:3423944阅读:229来源:国知局
专利名称:一种枪钻刃磨机夹具的制作方法
技术领域
本实用新型涉及一种枪钻刃磨机,尤其是一种枪钻刃磨机夹具。
背景技术
目前的深孔钻床是通过枪钻来对工件进行深孔加工的,枪钻由于长时 间的使用,刃口等会有损伤,而枪钻刃磨机就是专门用来修磨刃口的工具。 枪钻刃磨机主要包括底座、滑台和夹具,所述夹具又包括大小套简、用于 调整套简角度的刻度环、固定枪钻的枪钻锁紧螺钉和枪钻托杆。其工作原
理是将需要修磨的枪钻装入圆形的小套简中,枪钻的尾部由枪钻托杆支 撑,前端用枪钻锁紧螺钉穿过小套筒将枪钻固定在套筒中,小套简可以相 对大套简转动以便调整钻头方向,调整好后用套简锁紧螺钉穿过大套简将 小套简锁紧,这样,整个枪钻就固定在刃磨机的夹具里了。为了加工时保 持枪钻的稳定,还需要在小套简内设置一个截面为V形的固定架,固定架 通过螺钉与小套简连接在一起,枪钻放置在固定架的V形槽内。枪钻由枪 钻锁紧螺钉和枪钻托杆两个点来固定。将此夹具固定在刃磨机上之后,就 可以根据枪钻的损坏程度,进行修磨。枪钻的刃口有四个面,必须先调好
角度才可以修磨;启动刃磨机,根据加工需要,并根据刻度环调整大套简
的角度以确定修磨枪钻的角度,然后移动滑台部件,用固定在滑台上的砂
轮进行修磨。此种夹具套简内径比较大,主要用来修磨直径2mm-32mm的 枪钻,尺寸跨度大,为了能适合所有直径在2mm-32mm之间的枪钻,必须 保证小套筒最小内径也要大于32mm,因此对于小于Wmm的枪钻,其与小套简之间的间隙比较大,夹具不易将枪钻固定,强行固定的话会造成枪钻
弯曲变形的情况。如果大于32mm,夹具则不够强度来支撑这么大直径和 重量的枪钻。枪钻只由枪钻锁紧螺钉和枪钻托杆两个点来固定,稳固性不 够,加上小套简内的固定架,稳固性稍好,但比较麻烦成本也高。而且在 调整枪钻修磨角度时,必须比对刻度环调整套筒三个方向的角度(三维), 操作比较麻烦,所以,小孔作业中的枪钻刃口如果磨平或损坏了, 一般只 有丢弃。 发明内容
本实用新型的目的是要提供一种可对小直径枪钻进行修磨、稳固度 高并且易于调整修磨角度的枪钻刃磨机夹具。
本实用新型是这样实现的 一种枪钻刃磨机夹具,包括小套筒和套在 小套简外面的大套简,以及用于固定枪钻的枪钻锁紧螺钉和固定小套简的 套筒锁紧螺钉,其特征在于,还包括带凹槽的定位块,与定位块上的拱形 的限位板形成圆柱体空间,所述圆柱体空间大小与大套简相匹配,大套筒 的外表面固定设置有凸起的定位杆与所述限位板上的卡槽相匹配,所述定 位块后部设置有带销孔的调节板,所述的大套简在前端部设置有圆柱形的 钻套,所述钻套与枪钻直接接触,钻套的内径与枪钻直径相匹配。
工作时,将待修磨的枪钻置入大套简内的小套筒中,枪钻头从大套 简前端部的钻套中伸出,不同尺寸的枪钻配备不同内径的钻套,以使枪钻 与钻套紧密配合。枪钻锁紧螺钉穿过小套简将枪钻固定,然后用套简锁紧 螺钉穿过大套简将小套简固定。所述大套简外表面固定设置有凸起的定位 杆。将上述装有枪钻的大套简装载在定位块上,所述定位块底座的凹槽和拱形的限位板构成一个圆形的空间,大套简就放置在这个圆形空间里,所 述拱形的限位板上设置有数个卡槽,将大套简旋转到一定角度时其上的定 位杆可以嵌入限位板上的某个卡槽,此时大套筒就不能转动了,不同的卡 槽可以限定大套简的不同角度,由此来限定枪钻的不同角度;所述定位块 与夹具底座的连接处靠近定位块前端为活动连接,因此定位块后端在水平 方向上可以沿弧线移动,其移动距离由靠近定位块后端的带螺栓孔的弧形 调节板确定当定位块移动到预定的位置,在调节板上的螺栓孔中插入螺
栓即可固定定位块,由此来限定枪钻在水平线上的不同角度;此时已完成 枪钻修磨面的定位,移动滑台部件,用固定在滑台上的砂轮进行修磨。修 磨完两个面后,移开滑台部件,将调节板上的螺栓拨出,转动大套简上的 定位杆到下一个位置再卡入限位板卡槽固定后可继续进行修磨。由于枪钻 一般有4个面,每个面的倾斜度不一样,修磨时的角度可能需要多方位调 整,所以在此夹具上一般包括两个定位块和与之相对应的调节板形成两个 工位,两个定位块头对头以八字型排列,可视枪钻磨损情况选择一个或两 个定位块,实现多角度修磨。
基于上述构思的本实用新型由于采用了圆形小套简,内径较小所以 与枪钻之间的间隙非常小,在加工过程中可在垂直于枪钻轴线上的方向上 整体施加支撑力,省去了 V形固定架。枪钻除了受到整个小套简的整个面 的支撑力外,还被枪钻锁紧螺钉和钻套固定,由于小直径枪钻在尺寸跨度 上不大,在小套简孔径变小的情况下也具有足够的支撑力和固定强度,可 以夹持修磨的孔径范围是0. 5mm-6mm。而且由于限位板上的卡槽和调节板 上的螺钉孔位置是根据需要精确定位并预先固定好的,在预设的点位将大套简锁紧后即可进行修磨,无需再依据刻度环进行三维调节,因此操作方 便,节省了修磨时间,提高了工作效率,小直径枪钻可以重复使用。

图i是本实用新型实施例的总体结构示意图2是本实用新型实施例的套简部件图; 图3是本实用新型实施例的定位块部件图; 图中
1.大套简2.小套简3.枪钻4.钻套5.枪钻锁紧螺钉6.套筒 锁紧螺钉7.定位杆8.定位块9.限位板10.调节板11.砂 轮 12.夹具 13.底座 14.滑台 15.工位A 16.工位B具体实施方式
以下结合附图和典型实施例对本实用新型作进一步说明。 在图1、图2中,将枪钻置入大套简内的小套简中,枪钻头从大套筒 前端部的钻套中伸出,不同尺寸的枪钻配备不同尺寸的钻套,以使枪钻与 钻套紧密配合。枪钻锁紧螺钉穿过小套简将枪钻固定,然后用套简锁紧螺 钉穿过大套简将小套简固定。所述大套简外表面固定设置有凸起的定位 杆。将上述装有枪钻的大套简装载在定位块上,所述定位块底座的凹槽和 拱形的限位板构成一个圆形的空间,大套简就放置在这个圆形空间里,所 述拱形的限位板上设置有数个卡槽,将大套简旋转到一定角度时其上的定 位杆可以嵌入限位板上的某个卡槽,此时大套简就不能转动了,不同的卡 槽可以限定大套简的不同角度,由此来限定枪钻在垂直空间上的不同角
度;所述定位块与夹具底座的连接处靠近定位块前端为活动连接,因此定位块后端可以沿弧线移动,其移动距离由靠近定位块后端的带螺栓孔的弧 形调节板确定当定位块移动到预定的位置,在调节板上的螺栓孔中插入 螺栓即可固定定位块,由此来限定枪钻在水平线上的不同角度;此时已完 成枪钻修磨面的定位,开始修磨。修磨完两个面后,将调节板上的螺栓拨 出,移动定位块到下一个位置再插入螺栓固定后可继续进行修磨,或者也 可以根据需要同时转动大套筒上的定位杆到下一个位置再卡入限位板卡 槽内以调整枪钻角度。由于枪钻一般有4个面,每个面的倾斜度不一样, 修磨时的角度可能需要多方位调整,所以在此夹具上一般包括两个定位块
和与之相对应的调节板形成两个工位A和工位B,两个定位块头对头以八 字型排列,可视枪钻磨损情况选择一个或两个定位块,实现多角度修磨。
权利要求1.一种枪钻刃磨机夹具,包括小套筒和套在小套筒外面的大套筒,以及用于固定枪钻的枪钻锁紧螺钉和固定小套筒的套筒锁紧螺钉,其特征在于,还包括带凹槽的定位块,与定位块上的拱形的限位板形成圆柱体空间,所述圆柱体空间大小与大套筒相匹配,大套筒的外表面固定设置有凸起的定位杆与所述限位板上的卡槽相匹配,所述定位块后部设置有带销孔的调节板,所述的大套筒在前端部设置有圆柱形的钻套,所述钻套与枪钻直接接触,钻套的内径与枪钻直径相匹配。
2. 如权利要求1所述的枪钻刃磨机夹具,其特征在于所述的定位块为两 块前部相对以八字型排列,后部分别与两块调节板相对应。
专利摘要本实用新型的目的是要提供一种可对小直径枪钻进行修磨、稳固度高并且易于调整修磨角度的枪钻刃磨机夹具,包括小套筒和套在小套筒外面的大套筒,以及用于固定枪钻的枪钻锁紧螺钉和固定小套筒的套筒锁紧螺钉,其特征在于,还包括带凹槽的定位块,与定位块上的拱形的限位板形成圆柱体空间,所述圆柱体空间大小与大套筒相匹配,大套筒的外表面固定设置有凸起的定位杆与所述限位板上的卡槽相匹配,所述定位块后部设置有带销孔的调节板,所述的大套筒在前端部设置有圆柱形的钻套,所述钻套与枪钻直接接触,钻套的内径与枪钻直径相匹配。
文档编号B24B3/24GK201380405SQ20082020873
公开日2010年1月13日 申请日期2008年12月31日 优先权日2008年12月31日
发明者羿 王 申请人:上海宁远精密机械有限公司
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