一种冶金含铁尘泥的利用方法

专利名称：：一种冶金含铁尘泥的利用方法一种冶金含铁尘泥的利用方法
技术领域：
：本发明涉及一种冶金工业含铁尘泥资源化综合利用的方法，尤其是涉及一种对钢铁工业生产过程中所产生的污泥、烟尘和氧化铁皮及其它含铁粉状物进行资源化综合利用的冶金含铁尘泥的利用方法。
背景技术：
：在钢铁工业生产过程中，大量的污泥、烟尘、.氧化铁皮及其它含铁粉状物伴随而生，并随钢产量规模的扩大而成比例大幅度增长。这些尘泥中主要成份是含铁原料，含铁量TFe40%60%，如何有效利用这部分含铁资源使之变废为宝，是当前钢铁生产企业普遍关心的问题。炼钢污泥等含铁尘泥在早期是大量随意排放，直接后果是污染环境。随环境保护措施的出台和各钢厂回收利用资源的需要，钢铁企业均在探索污泥等含铁尘泥的利用途径，部分钢铁企业将其与铁精粉进行配料生产烧结r，但会使烧结矿的产量和质量降低。虽然加入氧化铁皮后使烧结矿的产量、质量有所改善，但由于污泥作为配矿用途的生产附加值低，能源消耗高，形成产品的流程长、利用率和金属收得率低也不能充分发挥其利用价值，造成较大的浪费。而且，因转炉污泥经处理站压滤后由于污泥太湿成团，难以均匀配入矿料中；而干后又成硬块，同样难以均匀配入矿中；污泥集中堆放在一起，既占用场地，又成为粉尘的污染源，这直接导致这部分资源在目前仍没有得到很好地利用。随后开始了对污泥进行造球生产球团的技术的研究和应用，将污泥造球后难行高温焙烧生产球团，但项目投资大，并产生环境污染而未能广泛应用。
发明内容为了克服现有技术的上述缺点，本发明提供一种具有工艺简单、'投资少、收效快、节约能源、降低成本、并能有效改善工厂环境等诸多优势的冶金含铁尘泥的利用方法。本发明解决其技术问题所采用的技术方案是一种冶金含铁尘泥的利用方法，^炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮进行配料处理将经配料处理后原料送入回转窑进行烘干，.根据原料的水分含量确定烘千温度，烘干温度控制在300-50(TC之间；将经烘干处理后的物料通过冷却机进行冷却处斑，经冷却处理后的物料通过重量计量加入5-10%的粘结剂，使物料和粘结剂通过轮碾搅拌机充分搅拌均匀后，最后采用对辊压球机压制成冷固球团产品，对辊压球机的压力》500Kg/cm、冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。将炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮按一定比例进行配料处理，加入石灰、粘结剂等进行搅拌混匀，通过园盘造球机或对辊压球机进行造球后，再进入回转窑或箱式链板式烘干机进行烘烤、冷却后得到污泥球团产品.，冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。所述回转窑或箱式烘干机采用来自沸腾炉的高温热风或煤气对物料进行烘干处理。所述回转窑烘干处理时所产生的粉尘采用除尘器进行除尘处理。所述粘结剂包括有水玻璃(又名硅酸钠)、膨润土和石灰粉。所述轮碾搅拌机的搅拌时间不少于3分钟。所述振动筛分离后所产生的粉料通过重量计量加入轮碾搅拌机中进行混合搅拌。.，所述冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2。供炼钢的冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2，供炼铁的冷固球团成品的强度不少于25Kg/cm2。冷固球团的形状包括有椭圆型、圆型和方型。本发明的有益效果是以含铁尘泥为主要原料(或是单一原料)，配用轧钢生产过程中产生的铁鳞(氧化铁皮)和少量的粘结剂，按一定比例混合均匀，经过中温干燥(也可以根据工艺需要选择除硫等有害元素)、冷却、搅拌、压制成型之后而得(或是经配料搅拌混匀、圆盘造球或压制成球后经烘烤而得)，具有生产能耗低、产品强度高、水份低、质量好的优点，可实现资源的全部有效利用，冷固球团成品可直接用于炼钢作冷却剂、造渣剂，可以改善冶炼效果，起冷却、造渣作用，也可用于高炉冶炼，其特点如下一是成分稳定、粒度均匀、强度高，炼钢时加入冷固球团，使渣的熔点降低，保证渣具有良好的流动性，使其快速成渣，在炼钢中作为调温剂，冷却效果好，平均脆g降温3.5—4。C。二是降低炼钢过程中的钢铁料消耗和石灰消耗。一方面在炼钢过程中可以直接替代部分废钢，降低钢铁料消耗，使污泥资源高附加值化；另一方面由于污泥中含有的另一主要成份是氧化钙，炼钢加入球团可以减少石灰消耗。三是可以延长炉子寿命和氧枪寿命，减少粘枪事故。飞溅少，渣子不易粘枪；碱性大，化渣快，不易侵蚀炉衬耐火材料。四是用于高炉炼铁的生产配矿，可显著改善料柱的透气性，提高冶炼强度，并增加铁水产量。图1是本发明的工艺流程方框示意图。具体实施方式下面结合附图和实施例对本发明进一步说明参见图1，一种冶金含铁尘泥的利用方法，以炼钢污泥、冶炼除尘灰和氧化铁皮进行配料处理，将经配料处理后的原料送入回转窑进行烘干，根据原料的水分含量确定烘干温度，采用来自沸腾炉的高温热风对物料进行烘干处理，烘干温度控制在300-50(TC之间，同时回转窑烘干处理时所产生的粉尘通过除尘器进行餘尘处理；将经烘干处理后的物料通过冷却机进行冷却处理，经冷却处理后的物料通过重量计量加入5-10%的粘结剂，粘结剂采用水玻璃(硅酸钠)、膨润土或石灰粉，使物料和粘结剂通过轮碾搅拌机充分搅拌均匀后，所述轮碾搅拌机的搅拌时间不少于3分钟，优选为5分钟，最后采用对辊压球机压制成冷固球团产品，对辊压球机的压力不少于500Kg/cm2，优选为1000Kg/cm2，冷固球团产品经振动筛分离后制得成品，同时经振动筛分离后所产生的粉料通过重量计量后加入轮碾搅拌机中进行混合搅拌。所制得的冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2，其中供炼钢的冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2，供炼铁的冷固球团成品的强度不少于25Kg/cm2。冷固球团技术的应用，可使炼钢产生的污泥、冶炼除尘灰及轧钢过程产生的氧化铁皮经过加工后重新回到炼钢使用，改善冶炼效果，起冷却、造渣的双重作用，将废料再变成钢，有利于提高了钢材的质量，降低炼钢生产成本，实现了炼钢过程的良性循环。冷固球团也可直接用于高炉冶炼，用其代替部分现有炉料，作为炼铁的原料之一，可改善料柱的透气性，提高冶炼强度，增加铁水产量，降低生产成本。经上述方法加工而得的冷固球团产品理化性能指标如下:<table>tableseeoriginaldocumentpage5</column></row><table>注化学成份TFe取决于污泥原料含铁品位，也可以根据需要配铁精粉达到规定品位耍求。本发明高度重视环境污染的防治，最重要的是从工艺上减少或消除污染源，其次是采取必要的环保措施。一是粉尘治理在备料工序的主要污染物为物料扬尘，灰尘源主要是炼钢除尘灰、干粉粘结剂搬运、配料过程中扬尘。控制措施设置除尘灰专用卸车、贮存间；购制袋装干粉，使粉尘不外溢；另外对车间四周进行围护，避免风吹扬尘。在烘干工序的主要污染物为烘干机尾烟尘，在回转窑出料口设置水幕除尘系统，烟气经水幕除尘后达标排放，水在沉淀池循环使用，收集的尘泥返回原料间预处理后作为生产原料。二是噪声治理生产过程中产生较高噪声的设备是除尘设备引风机，采用如下措施治理噪声污染除尘设备风机设置消声器，对高速风机采用,减震器，并设独立的风机房通过建筑物阻隔声波，使厂区噪声控制在85db(A)以下。本发明具有投资省、占地面积小、生产能耗低、产品质量好、无污染、縮短产品应用流程，可实现冶金含铁尘泥的高价值化利用。权利要求1、一种冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮先进行配料处理，将经配料处理后的原料送入回转窑进行烘干，根据原料的水分含量确定烘干温度，烘干温度控制在300-500℃之间；将经烘干处理后的物料通过冷却机进行冷却处理，经冷却处理后的物料通过重量计量加入5-10％的粘结剂，使物料和粘结剂通过轮碾搅拌机充分搅拌均匀后，最后采用对辊压球机压制成冷固球团产品，对辊压球机的压力≥500Kg/cm2，冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。2、如权利要求1所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是将炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮按一定比例进行配料处理，加入石灰及粘结剂进行搅拌混匀，通过园盘造球机或对辊庄球机进行造球后，再进入回转窑或箱式链板式烘干机进行烘烤、冷却后得到污泥球团产品，冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。3、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述回转窑或箱式烘干机采用来自沸腾炉的高温热风或煤气对物料进行烘干处理。4、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述回转窑烘干处理时所产生的粉尘采用除尘器进行除尘处理。'5、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述粘结剂包括有硅酸钠、膨润土和石灰粉。6、如权利要求1所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述轮碾搅拌机的搅拌时间不少于3分钟。'7、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述振动筛分离后所产生的粉料通过重量计量加入轮碾搅拌机中进行混合搅拌。_8、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是所述冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2。.9、如权利要求1或2所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是併炼钢的冷固球团成品的强度不少于17Kg/cm2，供炼铁的冷固球团成品的强度不少于25Kg/cm2。10、如权利要1所述的冶金含铁尘泥的利用方法，其特征是冷固球团的形状包括有椭圆型、圆型和方型。全文摘要本发明涉及冶金含铁尘泥的利用方法，以炼钢污泥、冶金冶炼除尘灰和氧化铁皮进行配料处理，将经配料处理后原料送入回转窑进行烘干，根据原料的水分含量确定烘干温度，烘干温度控制在300-500℃之间；将经烘干处理后的物料通过冷却机进行冷却处理，经冷却处理后的物料通过重量计量加入5-10％的粘结剂，使物料和粘结剂通过轮碾搅拌机充分搅拌均匀后，最后采用对辊压球机压制成冷固球团产品，对辊压球机的压力≥500Kg/cm²，冷固球团产品经振动筛分离后制得成品。具有生产能耗低、产品强度高、水份低、质量好的优点，可实现资源的全部有效利用，冷固球团成品可直接用于炼钢作冷却剂、造渣剂，可以改善冶炼效果，起冷却、造渣作用，也可用于高炉冶炼。文档编号C22B1/248GK101519722SQ20091003830公开日2009年9月2日申请日期2009年3月25日优先权日2009年3月25日发明者张旺生,郭心岭,钱仲焕申请人:韶关市曲江盛大工业物资有限公司