专利名称：新水口托圈联结组的制作方法
技术领域：
本实用新型属于冶金设备技术领域，具体的是涉及一种新水口托圈联结组。
技术背景现有技术的水口托圈联结组主要是装配在连铸机机械手的前端，用于支撑钢水罐出钢水 口用，要求无论机械手位于任何角度，其托圈都能自动平衡在水平线上，以便支撑耐火材水 口顺利流出钢水，现有的水口托圈，其主要是通过对托圈进行钻孔减重的原理达到自动平衡 的目的，由于钻孔的精度，以及对几何角度要求比较高，故加工难度非常大。发明内容本实用新型所要解决的问题是针对上述现有技术而提出一种加工简便，不用钻孔的新水 口托圈联结组。本实用新型为解决上述提出的问题所采用解决方案为新水口托圈联结组，包括有一托 圈本体，托圈本体下方有一开口，托圈本体的中心线两侧固定设置有支块，其不同之处在于 所述的开口两侧对称焊接有两个配重块。按上述方案，所述配重块厚度与托圈本体的厚度相同，配重块的上端与支块下端接触， 支块的高度为65mm，厚度为65mm，配重块的厚度为70咖，高度为85腿，宽度为54mm。按上述方案，所述的托圈本体下方开口的宽度为162mm。本实用新型的有益效果在于1) 相比现有技术的托圈，省去了划线、钻孔程序，节约了加工费；2) 把原有托圈的厚度减小到了 70mm，节约了原材料，性能保持不变；3) 提高了产品质量，过去由于对孔间距的精度要求髙，产品合格率只能达到90%，现在 产品率可达100%;4) 由于上述结构改进，本实用新型总体重量比以前减轻12kg，使得工人在高温下更换 时，减轻了工人的体力劳动，提髙了工作效率。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为图1的侧视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的结构做进一步详细的说明。如图1一2所示，本实用新型是一种新水口托圈联结组，包括有一托圈本体3，托圈本体下方有一开口，托圈本体的中心线两侧固定设置有支块2，所述的开口两侧对称焊接有两个 配重块1，所述配重块厚度与托圈本体的厚度相同，配重块的上端与支块下端接触，支块的 高度为65mra，厚度为65mm，配重块的厚度为70咖，高度为85mm，宽度为54mm，所述的托圈 本体下方开口的宽度为162mm。
权利要求1、新水口托圈联结组，包括有一托圈本体(3)，托圈本体下方有一开口，托圈本体的中心线两侧固定设置有支块(2)，其特征在于所述的开口两侧对称焊接有两个配重块(1)。
2、 按权利要求1所述的新水口托圈联结组，其特征在于所述配重块厚度与托圈本体的厚 度相同，配重块的上端与支块下端接触，支块的髙度为65mm，厚度为65mm，配重块的厚度 为70咖，高度为85咖，宽度为54mm。
3、 按权利要求1或2所述的新水口托圈联结组，其特征在于所述的托圈本体下方开口的 宽度为162mra。
专利摘要本实用新型涉及一种新水口托圈联结组，包括有一托圈本体，托圈本体下方有一开口，托圈本体的中心线两侧固定设置有支块，其不同之处在于开口两侧对称焊接有两个配重块，配重块厚度与托圈本体的厚度相同，配重块的上端与支块下端接触，支块的高度为65mm，厚度为65mm，配重块的厚度为70mm，高度为85mm，宽度为54mm。本实用新型的有益效果在于1)省去了划线、钻孔程序，节约了加工费；2)把原有托圈的厚度减小到了70mm，节约了原材料，性能保持不变；3)提高了产品质量，产品率可达100％；4)由于上述结构改进，本实用新型重量比以前减轻12kg，使得工人在高温下更换时，减轻了工人的体力劳动，提高了工作效率。
文档编号B22D41/56GK201380290SQ20092008416
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月16日 优先权日2009年3月16日
发明者黄玉叔 申请人:武汉新科冶金设备制造有限公司;黄玉叔