专利名称：金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削轮毂总成外滚道的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮毂轴承磨削加工装置，具体地说是采用金刚滚轮一次 性磨削砂轮加工轮毂总成外滚道。
背景技术：
现在国内大多数轮毂轴承的磨削加工是通过多次更换砂轮分别对轮毂轴承 的外法兰盘的外滚道表面及内径表面进行磨削，这种多次更换砂轮磨削轮毂轴承 总成外滚道表面及内径表面不仅使磨削的产品工序多，尺寸偏差大，公差范围大， 且多次进行基准定位，造成同轴度和垂直度误差大。产品质量得不到保证。 发明内容
本实用新型针对背景技术的不足，采用金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削 轮毂总成外滚道，工序少，产品误差小、尺寸稳定,可以显著提高产品质量，同时 也提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削轮毂总成外滚 道，主要由金刚滚轮一次性磨削砂轮机机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮， 砂轮，电机构成，其特征在于金刚滚轮安装在金刚滚轮轴上，金刚滚轮轴设在 液压拖板上，砂轮安装在砂轮轴上，金刚滚轮外圆面上设有磨削凹凸面，圆柱形 金刚滚轮的中心设有孔，金刚滚轮磨削凹凸面用于磨削砂轮外圆面，磨削砂轮用 于轮毂总成外滚道磨削。
砂轮的外圆左右设有两个平面磨削段，砂轮的外圆面上两个平面磨削段磨削 轮毂轴承外法兰盘的两个滚道面和两个内径面。
本实用新型的有益效果采用与轮毂轴承内表面相对应的砂轮对轮毂轴承外 法兰盘内表面各段包括内径及滚道同时进行磨削，即采用完全仿形的砂轮进行磨 肖lj，在对轮毂轴承外法兰盘内表面各段磨削时，不用更换砂轮，保证了轮毂轴承外法兰盘内表面各段磨削时的同轴度，减少了多次更换砂轮需要重新定位基准造 成产品的同轴度、垂直度误差大的问题，也减少了产品加工工序，且产品公差小， 尺寸稳定,同时提高了生产效率，降低了生产成本。以下结合附图和实施例对本实用新型作进一步说明
图1外法兰盘结构示意图
图2金刚滚轮结构示意图 图3砂轮结构示意图
在图中1、金刚滚轮，2、孔，3、沙轮，4、孔，a、外滚道面，b、外滚道 面，c、内径面，d、内径面。
具体实施方式
在图l、图2和图3中，金刚滚轮安装在机床上的金刚滚轮轴上(机床结构 未画)，金刚滚轮轴设在机床液压拖板上，砂轮安装在砂轮轴上，金刚滚轮外圆 面上设有磨削凹凸面，圆柱形金刚滚轮的中心设有孔，金刚滚轮磨削凹凸面用于 磨削砂轮外圆面，磨削砂轮用于轮毂总成外滚道磨削。
磨削砂轮的纵向中心设有轴孔，砂轮的外圆左右设有两个平面磨削段，砂轮 的外圆面上两个平面磨削段磨削轮毂轴承外法兰盘的两个滚道面和两个内径面。 轮毂轴承外法兰盘的外滚道面a、外滚道面b和内径面c、内径面d四个加工面，
由磨削砂轮一次性加工而成。
本实用新型在对轮毂轴承外法兰盘内表面进行磨削加工前，先用金刚滚轮磨 削砂轮，把砂轮磨削到轮毂轴承外法兰盘需要加工的滚道内径尺寸，再利用加工 好的磨削砂轮对轮毂轴承外法兰盘进行磨削，使加工出的产品完全符合产品设计 要求。
权利要求1.金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削轮毂总成外滚道，主要由金刚滚轮一次性磨削砂轮机机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮，砂轮，电机构成，其特征在于金刚滚轮安装在金刚滚轮轴上，金刚滚轮轴设在液压拖板上，砂轮安装在砂轮轴上，金刚滚轮外圆面上设有磨削凹凸面，圆柱形金刚滚轮的中心设有孔，金刚滚轮磨削凹凸面用于磨削砂轮外圆面，磨削砂轮用于轮毂总成外滚道磨削。
2. 根据权利要求1所述的金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削砂轮毂总成外 滚道，其特征在于砂轮的外圆左右设有两个平面磨削段，砂轮的外圆面上两 个平面磨削段磨削轮毂轴承外法兰盘的两个滚道面和两个内径面。
专利摘要本实用新型公开了一种金刚滚轮一次性磨削砂轮用于磨削轮毂总成外滚道，主要由金刚滚轮一次性磨削砂轮机机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮，砂轮，电机构成，其特征在于金刚滚轮安装在金刚滚轮轴上，金刚滚轮轴设在液压拖板上，砂轮安装在砂轮轴上，金刚滚轮外圆面上设有磨削凹凸面，圆柱形金刚滚轮的中心设有孔，金刚滚轮磨削凹凸面用于磨削砂轮外圆面，磨削砂轮用于轮毂总成外滚道磨削。砂轮的外圆面上两个平面磨削段磨削轮毂轴承外法兰盘的两个滚道面和两个内径面。减少了工序，产品误差小、尺寸稳定，可以显著提高产品质量。同时也提高了生产效率。
文档编号B24B19/06GK201380420SQ20092008389
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者吴少伟, 张欣欣, 松 梅, 王友昌, 黄朝斌 申请人:湖北新火炬科技股份有限公司