一种用于磨削喷油嘴控制阀套平面的树脂cbn砂轮的制作方法
【技术领域】
[0001 ]本发明涉及砂轮制造技术领域，具体说是一种CBN砂轮的制造技术。
【背景技术】
[0002] 喷油嘴控制阀套平面磨削面积小、精度要求高(平面度0.5微米以下)且形状为逐 层中凹，现有的磨削砂轮无法满足磨削中凹形状时的一致性要求，生产中废品率很高。
【发明内容】
[0003] 为解决上述技术问题，本发明的目的是提供一种CBN砂轮，可满足生产中的技术要 求，具体技术方案如下：
[0004] -种用于磨削喷油嘴控制阀套平面的树脂CBN砂轮，所述砂轮由基体和工作磨料 层两部分组成，所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结合剂为超细聚酰 亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径10_20μπι超细蒙脱石粉10-15，粒径0.03-0.05μ m纳米级Si02 5-10，粒径0.03-0.05μηι纳米级聚四氟乙稀粉1-10，粒径1〇-15μηι腰果壳油改 性摩擦粉1-3;金刚石5-10,CBN 20-30。
[0005] 本发明的优点是：
[0006] 1)砂轮与工件表面贴合性好，磨削精度高(平面度0.5微米以下）；2)切削刃锋利； 3)砂轮形状保持性好，修整周期长，使用寿命长;4)磨削工件中凹，且能保证形状一致性。
【具体实施方式】
[0007] 实施例1
[0008] 1.按通用方法制备基体；
[0009] 2.工作磨料层的制备;所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结 合剂为超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径IOym超细蒙脱石粉15,粒径 0.04μηι纳米级Si02 5,粒径0.05μηι纳米级聚四氟乙稀粉1，粒径ΙΟμπι腰果壳油改性摩擦粉1; 金刚石7,CBN 20。
[0010] 将工作磨料层按通用的方法与基体制备成一体，即CBN砂轮；
[0011] 实施例2
[0012] 1.按通用方法制备基体；
[0013] 2.工作磨料层的制备;所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结 合剂为超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径15μι超细蒙脱石粉13,粒径 0.04m纳米级Si02 8,粒径0.04μπι纳米级聚四氟乙烯粉3,粒径12μπι腰果壳油改性摩擦粉 1.5;金刚石8,CBN 25。
[0014] 将工作磨料层按通用的方法与基体制备成一体，即CBN砂轮；
[0015] 实施例3
[0016] 1.按通用方法制备基体；
[0017] 2.工作磨料层的制备;所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结 合剂为超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径IOym超细蒙脱石粉15,粒径 0.03μηι纳米级Si02 10,粒径0.03μηι纳米级聚四氟乙稀粉5,粒径ΙΟμπι腰果壳油改性摩擦粉 2;金刚石5,CBN 30。
[0018] 将工作磨料层按通用的方法与基体制备成一体，即CBN砂轮；
[0019] 实施例4
[0020] 1.按通用方法制备基体；
[0021] 2.工作磨料层的制备;所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结 合剂为超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径20μι超细蒙脱石粉10,粒径 0.05μηι纳米级Si02 5，粒径0.05μηι纳米级聚四氟乙稀粉8，粒径15μηι腰果壳油改性摩擦粉 2.5;金刚石10,08~20。
[0022] 将工作磨料层按通用的方法与基体制备成一体，即CBN砂轮；
[0023] 实施例5
[0024] 1.按通用方法制备基体；
[0025] 2.工作磨料层的制备;所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结 合剂为超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径20Μ1超细蒙脱石粉12,粒径 0.03μπι纳米级Si02 10，粒径0.04μπι纳米级聚四氟乙烯粉10，粒径15μπι腰果壳油改性摩擦粉 3;金刚石5,CBN 30。
[0026] 将工作磨料层按通用的方法与基体制备成一体，即CBN砂轮；
[0027]本发明中，采用了腰果壳油改性摩擦粉与聚四氟乙烯粉的结合，明显改善了所制 备的砂轮的位移比与磨削工作平面度;并且能保证加工时的位移比等技术要求。这里的位 移比指在生产过程中，除了满足加工零件的形状要求所做的进给运动外，还需对砂轮的磨 损进行位置修正而进行的位移，该数据越小越好。表1为实施例1-5的有关数据
[0028]表 1
[0031] 由表1可见，腰果壳油摩擦粉与纳米级聚四氟乙烯粉配合使用能有效降低位移比， 并且能保证磨削工件的平面度。
[0032] 表2为本发明的实施例2制成品与日本丰田万磨产品的数据对比；
[0033]表 2
[0035]由此可见，本发明的配方远远优于丰田万磨的产品性能。
【主权项】
1. 一种用于磨削喷油嘴控制阀套平面的树脂CBN砂轮，其特征在于:所述砂轮由基体和 工作磨料层两部分组成，所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料;所述树脂结合剂为 超细聚酰亚胺树脂;所述混合填料为按体积比计:粒径10-20μπι超细蒙脱石粉10-15，粒径 0.03-0.05μπι纳米级Si02 5-10，粒径0.03-0.05μπι纳米级聚四氟乙烯粉1-10，粒径10-15μπι 腰果壳油改性摩擦粉1-3;金刚石5-10，CBN 20-30。
【专利摘要】本发明公开一种用于磨削喷油嘴控制阀套平面的树脂CBN砂轮，所述砂轮由基体和工作磨料层两部分组成，所述工作磨料层成分为树脂结合剂、混合填料；所述树脂结合剂为超细聚酰亚胺树脂；所述混合填料为按体积比计：粒径10-20μm超细蒙脱石粉10-15，粒径0.03-0.05μm纳米级SiO25-10，粒径0.03-0.05μm纳米级聚四氟乙烯粉1-10，粒径10-15μm腰果壳油改性摩擦粉1-3；金刚石5-10，CBN20-30。本发明的优点是：1)砂轮与工件表面贴合性好，磨削精度高(平面度0.5微米以下)；2)切削刃锋利；3)砂轮形状保持性好，修整周期长，使用寿命长；4)磨削工件中凹，且能保证形状一致性。
【IPC分类】B24D3/00, B24D3/28
【公开号】CN105666349
【申请号】CN201610052359
【发明人】郑师光, 王雀, 郑勇阁, 王昆
【申请人】沈阳中科超硬磨具磨削研究所
【公开日】2016年6月15日
【申请日】2016年1月26日