专利名称：金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种轮毂轴承磨削加工装置，具体地说是采用金刚滚轮磨 削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置。
背景技术：
现在国内大多数轮毂轴承的磨削加工是通过多次更换砂轮分别对轮毂轴承 的外法兰盘的外滚道表面及内径表面进行磨削，这种多次更换砂轮磨削轮毂轴 承总成外滚道表面及内径表面，不仅使磨削的产品工序多，尺寸偏差大，公差分 布范围大，且多次定位基准造成的同轴度、垂直度误差大。产品质量得不到保 证，造成效率低下。 发明内容
本实用新型针对背景技术的不足，采用金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成 内滚道的装置，减少了工序，产品尺寸误差小，质量稳定，提高了生产效率。
本实用新型的技术方案是金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装 置，主要由金刚滚轮磨削砂轮机机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮，砂轮， 电机构成，其特征在于金刚滚轮1的中心孔安装固定在滚轮轴上，金刚滚轮 轴设在金刚滚轮磨机液压拖板上；金刚滚轮1外圆面上设有a〃磨削面、b"磨 削面、C〃磨削面和d〃磨削面。
金刚滚轮外圆面上的a"磨削面、b〃磨削面、c〃磨削面和d"磨削面与安 装在轴上的磨削砂轮外圆面接触在一起磨削，使磨削砂轮外圆面形成a'磨削 面、b'磨削面、c'磨削面和d'磨削面，磨削砂轮用于轮毂总成内滚道磨削， 加工出轮毂总成内滚道面a面、b面、c面、d面。
本实用新型的有益效果采用与轮毂轴承内表面相对应的砂轮对轮毂轴承、内表面各段滚道同时进行磨削，在对轮毂轴承外法兰盘内表面各段磨削时，不 用更换砂lfe，保证了轮毂轴承外法兰盘内表面各段磨削时的同轴度，解决了多 次更换砂轮需要重新定位基准，造成产品不同轴度和垂直度误差大的问题，也 减少了产品加工工序，且产品公差小，尺寸稳定，同时提高了生产效率，降低了 生产成本。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明 图1是本实用新型的金刚滚轮结构示意图。
图2是本实用新型的砂轮结构示意图。
图3是本实用新型的轮毂轴承内法兰盘结构示意图。
图4是本实用新型金刚滚轮、砂轮和轮毂轴承内法兰盘磨削时的示意图。
在图l、图2、图3和图4中，1、金刚滚轮，2、砂轮，3、内法兰盘，磨 削面a" 、 b〃 、 c〃 、 d〃 。
具体实施方式
在图1的实施例中，金刚滚轮安装在机床上的金刚滚轮轴上，金刚滚轮轴 设在金刚滚轮磨机液压拖板上，砂轮安装在砂轮轴上；金刚滚轮1外圆面上设 有a〃磨削面、b〃磨削面、C〃磨削面和d〃磨削面；金刚滚轮磨削面用于磨削
砂轮外圆面,磨削砂轮用于轮毂总成外滚道磨削;磨削砂轮对轮毂轴承内法兰盘
外滚道一次磨削成型。
磨削砂轮的纵向中心设有轴孔，砂轮的外圆面设有两个平面磨削段，砂轮 磨削段磨削轮毂轴承内法兰盘的挡边面、内滚道面和两个外圆面。
本实用新型在对轮毂轴承外法兰盘内表面进行磨削加工前，冼用金刚滚轮 磨削砂轮，把砂轮磨削到内法兰盘需要加工到的滚道和外径尺寸，再利用加工好的磨削砂轮对轮毂轴承外法兰盘进行磨削，使加工出的产品完全符合产品设 计要求。
权利要求1、金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置，主要由机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮，砂轮，电机构成，其特征在于金刚滚轮的中心孔安装固定在滚轮轴上，金刚滚轮轴设在金刚滚轮磨机液压拖板上；金刚滚轮外圆面上的a″磨削面、b″磨削面、c″磨削面和d″磨削面与安装在轴上的磨削砂轮外圆面接触在一起磨削，使磨削砂轮外圆面形成a′磨削面、b′磨削面、c′磨削面和d′磨削面，磨削砂轮用于轮毂总成内滚道磨削，加工出轮毂总成内滚道面a面、b面、c面、d面。
专利摘要本实用新型公开了金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置，主要由机体，金刚滚轮轴，砂轮轴，金刚滚轮，砂轮，电机构成，其特征在于金刚滚轮1的中心孔安装固定在滚轮轴上，金刚滚轮轴设在液压拖板上；金刚滚轮外圆面上的a″磨削面、b″磨削面、c″磨削面和d″磨削面与安装在轴上的磨削砂轮外圆面接触在一起磨削，使磨削砂轮外圆面形成a′磨削面、b′磨削面、c′磨削面和d′磨削面，磨削砂轮用于轮毂总成内滚道磨削，加工出轮毂总成内滚道面a面、b面、c面、d面。采用金刚滚轮磨削砂轮用于磨削轮毂总成内滚道的装置，减少了工序，产品尺寸误差小，质量稳定，提高了生产效率。
文档编号B24B19/06GK201380419SQ20092008389
公开日2010年1月13日 申请日期2009年3月2日 优先权日2009年3月2日
发明者吴少伟, 张欣欣, 松 梅, 王友昌, 黄朝斌 申请人:湖北新火炬科技股份有限公司