专利名称：新型立式热砂沸腾冷却分选机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及铸造机械技术领域，尤其涉及一种用于热砂冷却及除尘处理的新
型立式热砂沸腾冷却分选机。
背景技术：
目前在铸造机械领域用的热砂冷却及砂分级处理装置中出现了一种立式风冷式沸腾冷却器，其是利用热砂自然落在冷却器的斜式沸腾孔板上，通过鼓风使孔板上的砂层沸腾，以达到冷却效果。现有技术中该种冷却器主要存在以下不足热砂落点集中在沸腾孔板上的一点，沸腾效果差，而且容易造成沸腾孔板因积砂堵死；各沸腾箱进风量难以调节，各沸腾孔板效果不一 ；沸腾孔板稍有积砂就需将其抽出清理，因此导致设备频繁停产、日常维修工作量大；出砂口窜风带出粉尘，容易造成后道相关联设备故障。
实用新型内容本实用新型的目的是提供一种新型立式热砂沸腾冷却分选机，以解决现有技术中类似冷却器存在的上述缺陷。 为了达到上述目的，本实用新型的技术方案提出一种新型立式热砂沸腾冷却分选机，包括箱体(D、进风管(2)、连接风管(3)及集风管(7);且所述箱体的顶部设置有进料装置(8)，底部设有出料斗(9)，另外还包括横向设于所述箱体内的多层箱挡(6)，以及置于各所述箱挡上并与所述进风管连通的抽屉式沸腾箱(5);所述抽屉式沸腾箱在箱体内左右交错设置，形成锯齿状热砂通道。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述抽屉式沸腾箱呈横置的直角梯形
状，其顶板为斜置的网孔板，前板及底板封闭，并利用后侧敞口与进风管连通进风。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，在箱体上对应各所述抽屉式沸腾箱还设
有带透明视窗的检修门。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述进料装置的下方还设有导向分流板(8-1)，使热砂均匀落在所述抽屉式沸腾箱的网孔板上。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述进风管和集风管分别竖向设置于箱体内左、右侧；所述进风管的底部和中间设置冷风进口 (2-2、2-3)，上部设置自然风进口(2-1);所述集风管的顶部设置出风口 (7-l)，底部设有排灰口，并在位于箱体内侧的管壁上设置排风口 (7-2)。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述进风管的各个进风口都设有风量调节门，用于对各抽屉式沸腾箱的进风进行调节。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述集风管的出风口还与除尘机组相连，用于处理排出的灰尘。 上述的新型立式热砂沸腾冷却分选机中，所述出料斗处设有料位计及气动蝶阀，所述料位计检测到砂后再触发所述气动蝶阀打开，从而利用积砂防止窜风。[0012] 本实用新型的技术方案与现有技术的立式沸腾冷却器相比，具有以下优点1、通过对各沸腾箱进风量的调节，达到最好的沸腾效果，使热砂与冷风接触更充分，冷却效果更好；2、通过导向分流板使砂均匀地落在沸腾孔板上，防止沸腾孔板因积砂堵死；3、通过检修门对沸腾孔板的清扫更为方便，在沸腾孔板的使用寿命期限内不用将其拆出维护修理，大量减轻日常维护工作量，检修门上的透明窗对砂流运行情况一目了然；4、通过对出砂口增加气动蝶阀和料位计，积砂到一定量时气动闸打开，利用积砂阻止窜风，减少后边关联设备故障。
图1为本实用新型的立式热砂沸腾冷却分选机实施例结构图。
具体实施方式
以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。[0015] 图1为本实用新型的立式热砂沸腾冷却分选机实施例结构图，如图所示，本实施例的立式热砂沸腾冷却分选机包括箱体1、进风管2、连接风管3、抽屉式沸腾箱5、箱挡6及集风管7。其中，箱体1的顶部设置有进料装置8，底部设有出料斗9 ;进风管2和集风管7分别竖向设置于箱体1内的左、右两侧，进风管2的底部和中间设置有冷风进口 2-2/2-3、上部则设置自然风进口 (2-1)，集风管7的顶部设置出风口 7-1 、底部设有排灰口 、并在位于箱体内侧的管壁上设置排风口 7-2 ;箱挡6包括有多层，其横向设于箱体1内，将箱体1分割成多级冷却处理室；抽屉式沸腾箱5呈横置的直角梯形状，其顶板为斜置的网孔板，前板及底板封闭，并利用后侧敞口与进风管2连通进风则置于各个箱挡6之上，与进风管2相连通，并且其在箱体l内左右交错设置，形成锯齿状热砂通道。 另外，上述实施例的立式热砂沸腾冷却分选机中，在箱体1上对应各抽屉式沸腾
箱5还设有带透明视窗的检修门，从而方便检修及视察砂流状况；进料装置8的下方还设有
导向分流板8-l，使热砂均匀落在抽屉式沸腾箱5的网孔板上；进风管2的各个进风口都设
有风量调节门，用于对各抽屉式沸腾箱5的进风进行调节；集风管7的出风口 7-l还与除尘
机组相连，用于处理排出的细灰；在出料斗9处还设有料位计及气动蝶阀，料位计检测到砂
后再触发气动蝶阀打开，从而利用积砂防止窜风。 以上实施例立式热砂沸腾冷却分选机的工作过程如下所述 热砂由顶部进料装置8定量、均匀给料，进入箱体1上部的一级冷却处理室；一级冷却处理室设有自然风进口及排风口，进行初级处理，能将砂温下降5 l(TC，灰尘去除率达90%，并带走大量热量；随后热砂下落至导向分流板8-l上再均匀落在上层沸腾箱箱顶的网孔板上；由鼓风机鼓入常温风由沸腾箱内鼓出，穿过网孔板，将砂层沸腾起来，并向前运动，分层下落，空气从中带走热量及灰尘，由排风口 7-2排至集风管7，砂温可下降5t:左右；然后砂继续下落，进入箱体1中、下部的二级冷风处理室，二级冷风处理室内设有多层沸腾箱，冷风由沸腾箱内向砂层喷并对砂进行边流化沸腾冷却、边向前运动，进入下一层沸腾箱，经多层沸腾箱后落入出料斗9中；接着冷风逆流而上，由箱体中部集风管7内侧的排风口 7-l排入集风管7，集风管7内的部分粗尘沉降后由排灰口排出，细灰则由与顶部出风口 7-1相连的除尘机组处理，此时砂温可降到35°C以下；冷却后的砂进入出料斗9，当料位计测到砂后，气动蝶阀打开，利用积砂阻止窜风。
综上所述，与现有技术中的立式沸腾冷却器相比，本实用新型具有以下优点[0020] 1、通过导向分流板使砂均匀地落在沸腾孔板上，沸腾孔板不易积砂堵死；[0021] 2、通过检修门对沸腾孔板的清扫更为方便，在沸腾孔板的使用寿命期限内不用将其拆出维护修理，大量减轻日常维护工作量，检修门上的透明窗对砂流运行情况一目了然； 3、通过对各沸腾箱进风量的调节，以达到最好的沸腾效果，热砂与冷风接触更充分，冷却效果更好； 4、通过对出砂口增加一气动蝶阀和料位计，积砂到一定量时气动闸打开，利用积砂阻止窜风，减少后边关联设备故障。 以上为本实用新型的最佳实施方式，依据本实用新型公开的内容，本领域的普通技术人员能够显而易见地想到一些雷同、替代方案，均应落入本实用新型保护的范围。
权利要求一种新型立式热砂沸腾冷却分选机，包括箱体(1)、进风管(2)、连接风管(3)及集风管(7)；且所述箱体的顶部设置有进料装置(8)，底部设有出料斗(9)，其特征在于，还包括横向设于所述箱体内的多层箱挡(6)，以及置于各所述箱挡上并与所述进风管连通的抽屉式沸腾箱(5)；所述抽屉式沸腾箱在箱体内左右交错设置，形成锯齿状热砂通道。
2 如权利要求1所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述抽屉式沸腾箱呈横置的直角梯形状，其顶板为斜置的网孔板，前板及底板封闭，并利用后侧敞口与进风管连通进风。
3. 如权利要求2所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，在箱体上对应各所述抽屉式沸腾箱还设有带透明视窗的检修门。
4. 如权利要求2所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述进料装置的下方还设有导向分流板(8-1)，使热砂均匀落在所述抽屉式沸腾箱的网孔板上。
5. 如权利要求1所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述进风管和集风管分别竖向设置于箱体内左、右侧；所述进风管的底部和中间设置冷风进口 (2-2、2-3)，上部设置自然风进口 (2-1);所述集风管的顶部设置出风口 (7-l)，底部设有排灰口，并在位于箱体内侧的管壁上设置排风口 (7-2)。
6. 如权利要求5所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述进风管的各个进风口都设有风量调节门，用于对各抽屉式沸腾箱的进风进行调节。
7. 如权利要求5所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述集风管的出风口还与除尘机组相连，用于处理排出的灰尘。
8. 如权利要求1所述的新型立式热砂沸腾冷却分选机，其特征在于，所述出料斗处设有料位计及气动蝶阀，所述料位计检测到砂后再触发所述气动蝶阀打开，从而利用积砂防止窜风。
专利摘要本实用新型涉及一种新型立式热砂沸腾冷却分选机，包括箱体(1)、进风管(2)、连接风管(3)及集风管(7)；且所述箱体的顶部设置有进料装置(8)，底部设有出料斗(9)，还包括横向设于所述箱体内的多层箱挡(6)，以及置于各所述箱挡上并与所述进风管连通的抽屉式沸腾箱(5)；所述抽屉式沸腾箱在箱体内左右交错设置，形成锯齿状热砂通道。与现有技术相比，本实用新型的冷却效果更好，并且大量减轻日常维护工作量，同时能减少后边关联设备故障。
文档编号B22C5/08GK201470820SQ20092018539
公开日2010年5月19日 申请日期2009年6月8日 优先权日2009年6月8日
发明者张培根 申请人:张培根