专利名称：红钢纸网络磨盘的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种磨盘，尤其涉及一种钢纸和磨料之间加一层砂轮网布的磨
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背景技术：
普通磨盘是将砂子直接粘贴在砂纸之上用于打磨或者抛光。在使用过程中，由于 砂子与砂纸粘贴不够牢固，加上砂轮转速很高，很容易出现砂子脱落或者飞砂，可能伤害到 人，比较危险。已有的解决方案是增加粘合剂的使用量，或者改变粘合剂的配方使磨盘与钢 纸的粘合强度增加。但是，即使这样，磨盘在工件打磨过程中容易变形，特别是使用到最后 出现飞砂或者断裂，以至整个磨盘浪费掉。普通磨盘无法根本解决磨粒与钢纸的有效粘合 问题。
实用新型内容本实用新型提供了一种在钢纸和磨料之间加一层砂轮网布的磨盘，从根本解决了 磨粒与钢纸的有效粘合。本实用新型提供的红钢纸网格磨盘，包括钢纸、砂轮网布和磨料，其特征在于所 述砂轮网布通过粘合剂粘贴在所述钢纸之上，所述磨料通过粘合剂粘贴在所述砂轮网布之上。作为本实用新型的一种实施方式，所述钢纸呈漏斗状。作为本实用新型的一种实施方式，所述砂轮网布为玻璃纤维砂轮增强网布。作为本实用新型的一种实施方式，其特征在于，所述粘合剂为酚醛树脂。采用本实用新型，具有如下有益效果本实用新型提供的磨盘，在钢纸和磨料之间加一层砂轮网布，磨料被粘贴在砂轮 网布的小格子之中，有效地被粘合剂粘贴各个方向，磨料牢固地粘贴在钢纸之上，使可磨料 不易脱落，可以防止在高速打磨工件时发生飞砂和龟裂现象。并且在打磨工件工程中，磨盘 不易变形，提高了磨盘效果和使用寿命。
图1为本实用新型提供的第一种实施方式；图2为本实用新型提供的第二种实施方式；图3为本实用新型提供的第三种实施方式。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。本实用新型的具体实施方式
之一，如附图1所示。
3[0015]红钢纸网络磨盘，包括钢纸1、砂轮网布2和磨料3，其特征在于所述砂轮网布2 通过粘合剂粘贴在所述钢纸1之上，所述磨料3通过粘合剂粘贴在所述砂轮网布2之上。所 述钢纸1呈漏斗状。所述砂轮网布2为玻璃纤维砂轮增强网布。所述粘合剂为酚醛树脂。 酚醛树脂将磨料3粘贴在一起，然后把粘贴在一起的颗粒磨料粘贴在小网格之中，使之各 个方向均粘贴在小网格纸上。这样以来，磨料3与钢纸1的结合力度大大增强，从而使磨料 3粘贴的更加牢固。
具体实施方式
之二，如附图2所示。红钢纸网络磨盘，砂轮网布2在圆心方向有所延长，直至中心的内径孔。其它均如 同具体实施方式
之一。本实用新型的所用室温磨料1的配方可以是酚醛树脂 IOOg碳化硅 70g棕钢玉 30g立德粉IOg氢氧化钙 IOg铁粉5g本实用新型的简要制备过程描述如下(1)配置磨料3 ；(2)将砂轮网布2 (如玻璃纤维砂轮增强网布)放在钢纸1之上，合模，撒上粘合剂 (如酚醛树脂)；(3)撒上磨料3 ；(4)取出磨盘，空冷2到3天后，在80°C焙烧12小时烘干，然后冷却到室温；(5)在室温下放置2到3天后，在80°C焙烧12小时烘干，然后冷却到室温；(6)在室温下放置2到3天后，在100-110°C焙烧24小时烘干，然后冷却到室温。本实用新型的最终产品形状可以使圆形、环形、三角形、方形、多边形等，其形状不 仅仅限于本实施例描述的方案。
具体实施方式
之三，如附图3所示。红钢纸网络磨盘，在如同具体实施方式
之一所述的磨盘最上方的磨料3上继续粘 合一层砂轮网布2，砂轮网布2再粘合一层磨料3，形成多层结合。综上所述，本实用新型所述的红钢纸网络磨盘具有牢固地将磨料粘贴在钢纸之 上，使可磨料不易脱落，从而防止在高速打磨工件时发生飞砂现象。并且在打磨工件工程 中，磨盘不易变形，不易龟裂，提高了磨盘效果和使用寿命。以上所揭露的仅为本实用新型的较佳实施例而已，当然不能以此来限定本实用新 型之权利范围，因此依本实用新型申请专利范围所作的等同变化，仍属本实用新型所涵盖 的范围。
权利要求红钢纸网络磨盘，包括钢纸、砂轮网布和磨料，其特征在于所述砂轮网布通过粘合剂粘贴在所述钢纸之上，所述磨料通过粘合剂粘贴在所述砂轮网布之上。
2 .如权利要求1所述的红钢纸网络磨盘，其特征在于，所述钢纸呈漏斗状。
3.如权利要求1所述的红钢纸网络磨盘，其特征在于，所述砂轮网布为玻璃纤维砂轮 增强网布。
4.如权利要求1所述的红钢纸网络磨盘，其特征在于，所述粘合剂为酚醛树脂。
专利摘要本实用新型涉及磨削工具领域，特别涉及一种磨片。主要用于打磨、抛光钢铁等表面的铁锈。所述磨片包括钢纸、砂轮网布和磨料，其特征在于所述砂轮网布通过粘合剂粘贴在所述钢纸之上，所述磨料通过粘合剂粘贴在所述砂轮网布之上。所述钢纸呈漏斗状，所述砂轮网布为玻璃纤维砂轮增强网布，所述粘合剂酚醛树脂。使用本实用新型可有效防止在高速打磨工件时发生飞砂和龟裂现象。
文档编号B24D11/02GK201677244SQ20092023702
公开日2010年12月22日 申请日期2009年10月12日 优先权日2009年10月12日
发明者康利平 申请人:康利平