专利名称：一种溶液净化装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及溶液净化技术领域，尤其涉及一种制备高纯溶液的净化装置。
背景技术：
钽、铌金属属于功能性金属，其氧化膜电常数大，主要用于制造可靠性要求很高的 电子产品。由于金属纯度会影响电子产品的性能，严重时可导致电子产品失效，因此制备高 纯钽、铌金属至关重要。 在钽、铌金属的制备过程中，由于原材料中含有难以分解的物质(如钽、铌的氧化 物、碳化物微粒)和有机乳化、老化的微小油滴，纯水中夹带有破碎至微小颗粒的阴、阳离 子和微生物，环境中存在粉尘、飘尘等原因，使得钽、铌溶液中的杂质含量高，若上述的微细 颗粒、微小有机物等杂质无法从溶液中滤除，到火法钽、铌还原后，即造成碳、氧对最终的 钽、铌金属产品的污染。 超溶液净化是湿法冶金领域的一个重要分支，包括溶液的宏观净化与微观净化。 目前，宏观净化应用普遍，如使用离心机、压滤机、吸滤器等，但是微观净化几乎是空白，如 何制备高纯钽、铌金属已成为业界的难题。
实用新型内容本实用新型实施例提供一种溶液净化装置，可过滤溶液中的微小颗粒，制备高纯 溶液。 本实用新型实施例提供一种溶液净化装置，包括微孔过滤模块和微纤维过滤模 块；所述微孔过滤模块设有由微孔管组装而成的微孔过滤器，所述微孔过滤器具有一输入 端和一输出端；所述微纤维过滤模块设有内置脱脂纤维的微纤维过滤器，所述微纤维过滤 器具有一输入端和一输出端；所述微孔过滤器的输出端与所述微纤维过滤器的输入端连 通。 其中，所述微孔管为孔直径小于或等于0. 5微米的聚氯乙烯微孔过滤管。 实施本实用新型，具有如下有益效果 本实用新型实施例提供的溶液净化装置，由相互连通的微孔过滤器和微纤维过滤 器组成，其中，微孔过滤器由孔直径小于或等于0. 5微米的微孔过滤管组装而成，可去除溶 液中的大于O. 5微米的微细颗粒。经微孔过滤器过滤后的溶液输入微纤维过滤器中进行二 次过滤，微纤维过滤器内置有脱脂纤维，可吸附微小的甚至呈布朗运动的微细有机物。本实 用新型采用双重超净化技术，可过滤溶液中的微小颗粒，制备高纯溶液；其应用到钽、铌金 属的制备领域中，可滤除钽、铌溶液中的杂质，达到制备高纯的钽、铌金属的目的。
图1是本实用新型提供的溶液净化装置的结构示意图。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行 清楚、完整地描述。 参见图l，是本实用新型提供的溶液净化装置的结构示意图。
该溶液净化装置具体包括微孔过滤模块1、微纤维过滤模块2 ;其中 微孔过滤模块1设有由微孔管组装而成的微孔过滤器100，该微孔过滤器100具有
一输入端101和一输出端102 ;其中，微孔过滤器100中的微孔管为孔直径小于或等于0. 5
微米的聚氯乙烯微孔过滤管，以滤除溶液中的大于0. 5微米的微细颗粒。 微孔过滤模块1还设有进料阀103，该进料阀103与微孔过滤器100的输入端101
相连通，待过滤的溶液从该进料阀103输入。 相应的，微孔过滤模块1还设有出料阀104，该出料阀104与微孔过滤器100的输
出端102相连通，经微孔过滤器100过滤后的溶液从该出料阀104输出。 微孔过滤模块1与微纤维过滤模块2通过管道3相互连接，经微孔过滤模块1过
滤后的溶液输入微纤维过滤模块2中进行二次过滤，下面对微纤维过滤模块2的结构进行
详细描述。 微纤维过滤模块2设有微纤维过滤器200，该微纤维过滤器200具有一输入端201 和一输出端202。其中，微纤维过滤器200内置有脱脂纤维，可吸附微小的甚至呈布朗运动 的微细有机物。 微纤维过滤模块2还设有进料阀203，该进料阀203与微纤维过滤器200的输入端 201相连通。进一步的，微纤维过滤模块2的进料阀203还通过管道3与微孔过滤模块1的 出料阀104相连通，经微孔过滤器100过滤后的溶液输入微纤维过滤器200中进行二次过 滤。 相应的，微纤维过滤模块2还设有出料阀204，该出料阀204与微纤维过滤器200
的输出端202相连通，经微纤维过滤器200过滤后的溶液从该出料阀204输出。 进一步的，本实用新型提供的溶液净化装置还设有反洗微孔管的部件，以达到方
便快捷地去除微孔过滤模块污垢的目的。如图1所示，微孔过滤模块1上还设有反洗阀105，
该反洗阀105与微孔过滤器100的输入端101相连通，反洗液从该反洗阀105输入，用于反
洗微孔管。相应的，微孔过滤模块1还设有反洗出水阀106，该反洗出水阀106与微孔过滤
器100的输出端102相连通，反洗微孔管后的反洗液从该反洗出水阀106输出。 在具体实施当中，本实用新型提供的溶液净化装置可用于制备高纯钽、铌金属。此
装置在使用过程中，使钽、铌液从微孔过滤模块的进料阀输入，溶液经过微孔过滤管过滤
后，汇集到微孔过滤模块的出料阀，并从该出料阀输出。经微孔过滤模块过滤后的溶液输入
微纤维过滤模块中进行二次过滤，微纤维过滤模块内置有脱脂纤维，除了可进一步去除溶
液中的碳、氮、氧成份的微粒外，还可吸附油状的有机物，达到超净化溶液的目的。 具体实施时，可在微孔过滤器的过滤速度下降到一定程度时(例如，下降50% )
停止过滤钽、铌溶液，关闭微孔过滤模块的进料阀和出料阀，并分别打开反洗阀和反洗出水
阀，从反洗阀输入反洗液，用去离子反洗微孔管，直到反洗出水阀的出水清亮时再关闭反洗
阀；当反洗液都从反洗出水阀流出后，关闭反洗出水阀。进一步的，在反洗微孔过滤器时，可
同时对微纤维过滤器进行更新，即打开过滤口取出脱脂纤维，加入新鲜脱脂纤维后，即可重新启动钽、铌液的过滤动作。 本实用新型实施例提供的溶液净化装置，由相互连通的微孔过滤器和微纤维过滤
器组成，其中，微孔过滤器由孔直径小于或等于0. 5微米的微孔过滤管组装而成，可去除溶
液中的大于O. 5微米的微细颗粒。经微孔过滤器过滤后的溶液输入微纤维过滤器中进行二
次过滤，微纤维过滤器内置有脱脂纤维，可吸附微小的甚至呈布朗运动的微细有机物。本实
用新型采用双重超净化技术，可过滤溶液中的微小颗粒，制备高纯溶液；其应用到钽、铌金
属的制备领域中，可滤除钽、铌溶液中的杂质，达到制备高纯的钽、铌金属的目的。 以上所述是本实用新型的优选实施方式，应当指出，对于本技术领域的普通技术
人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和润
饰也视为本实用新型的保护范围。
权利要求一种溶液净化装置，其特征在于，包括微孔过滤模块和微纤维过滤模块；所述微孔过滤模块设有由微孔管组装而成的微孔过滤器，所述微孔过滤器具有一输入端和一输出端；所述微纤维过滤模块设有内置脱脂纤维的微纤维过滤器，所述微纤维过滤器具有一输入端和一输出端；所述微孔过滤器的输出端与所述微纤维过滤器的输入端连通。
2. 如权利要求1所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔管为孔直径小于或等于`0. 5微米的聚氯乙烯微孔过滤管。
3. 如权利要求1所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔过滤模块还设有进料阀，所述进料阀与所述微孔过滤器的输入端相连通，待过滤的溶液从所述进料阀输入。
4. 如权利要求3所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔过滤模块还设有出料阀，所述出料阀与所述微孔过滤器的输出端相连通，经所述微孔过滤器过滤后的溶液从所述出料阀输出。
5. 如权利要求4所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微纤维过滤模块还设有进料阀，所述进料阀与所述微纤维过滤器的输入端相连通。
6. 如权利要求5所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔过滤模块的出料阀通过管道与所述微纤维过滤模块的进料阀相连通，经所述微孔过滤器过滤后的溶液输入所述微纤维过滤器中进行二次过滤。
7. 如权利要求6所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微纤维过滤模块还设有出料阀，所述出料阀与所述微纤维过滤器的输出端相连通，经所述微纤维过滤器过滤后的溶液从所述出料阀输出。
8. 如权利要求1 7任一项所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔过滤模块还设有反洗阀，所述反洗阀与所述微孔过滤器的输入端相连通，反洗液从所述反洗阀输入。
9. 如权利要求8所述的溶液净化装置，其特征在于，所述微孔过滤模块还设有反洗出水阀，所述反洗出水阀与所述微孔过滤器的输出端相连通，反洗微孔管后的反洗液从所述反洗出水阀输出。
专利摘要本实用新型公开了一种溶液净化装置，包括微孔过滤模块和微纤维过滤模块；所述微孔过滤模块设有由微孔管组装而成的微孔过滤器，所述微孔过滤器具有一输入端和一输出端；所述微纤维过滤模块设有内置脱脂纤维的微纤维过滤器，所述微纤维过滤器具有一输入端和一输出端；所述微孔过滤器的输出端与所述微纤维过滤器的输入端连通。本实用新型采用双重超净化技术，可过滤溶液中的微小颗粒，制备高纯溶液。
文档编号C22B34/24GK201537427SQ20092023681
公开日2010年8月4日 申请日期2009年9月30日 优先权日2009年9月30日
发明者郝义田 申请人:佛冈佳特金属有限公司