专利名称：一种光滑回转面模芯的磁性研磨工具的制作方法
技术领域：
本实用新型是一种光滑回转面模芯的磁性研磨工具，特别涉及一种光滑回转面灯 具模芯研磨加工的专用工具，属于光滑回转面模芯的磁性研磨工具的改造技术。
背景技术：
随着零件加工精密化的要求，对曲面的形状精度和表面粗糙度的要求越来越高， 对于表面为曲面的回转体抛光，采用手工抛光仍是主要的加工方法。手工机械研磨抛光加 工一方面是工作劳动强度大、加工效率低，另一方面是手工研磨抛光加工一定程度降低了 曲面的形状精度，即以降低曲面形状精度为代价达到降低表面粗糙度的目的，提高曲面研 磨抛光的精度和效率是一个亟待解决的问题。磁性研磨作为一种新型研磨方法，具有不破坏上道工序加工的尺寸精度、形状精 度的前提下提高表面质量的特点，因此磁性研磨技术在国内外的已成功的应用于多个方 面。陈红玲的硕士论文“磁性磨料的开发研制及其加工特性的试验研究”中提到了磁性研 磨在各种轴类的外圆研磨及不锈钢净气瓶、轴承环及内外圈滚道及细长轴类陶瓷的内外壁 加工等均取得了较好的效果。光滑回转面模芯用于制造各类要求流线型很好的产品中，对其表面质量要求很 高。如常见的灯具反射罩就是上述产品的一种，灯具反射罩作为控光零件广泛存在于照明 系统中，是灯具的重要组成部分，灯具反射罩越光滑则光效率越高，而灯具反射罩是通过灯 具模芯进行旋压加工的，因而具有光滑回转面的灯具模芯的研磨加工成为了技术的关键。 为实现灯具模芯等光滑回转面模芯曲面研抛加工的高精度和高效率，摒弃传统的手工抛光 方法，本发明将磁性研磨用于光滑回转面模芯曲面表面抛光中。
实用新型内容本实用新型的目的在于考虑上述问题而提供一种绿色节能、不破坏上道工序加工 的尺寸精度和形状精度的前提下提高工件表面质量的光滑回转面模芯的磁性研磨工具。本 实用新型不仅节省空间、成本低、使用安全、操作方便，使用寿命长。本实用新型的技术方案是本实用新型的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，包括 有研磨筒及固定在研磨筒的研磨头机构，其中研磨头机构包括有安装环、永磁铁、压环、弹 性橡胶垫圈，安装环内设有安装孔，安装孔上均勻分布有沉孔，且沉孔的内端面开有通槽， 永磁铁安装在沉孔内，并通过压环和垫圈对永磁铁进行固定，磁性磨料(7)置于通槽内。上述安装孔为锥孔。上述研磨头机构的安装环通过连接件固定在研磨筒上。上述连接件为螺钉。上述永磁铁为圆柱形永磁铁。上述沉孔内端面开有的通槽为矩形通槽。上述垫圈为弹性橡胶垫圈。[0013]上述磁性磨料由Fe3O4和金刚石磨料混合而成。本实用新型由于采用磁性研磨对光滑回转面模芯进行加工的结构，本实用新型可 以在不破坏上道工序加工的尺寸精度和形状精度的前提下提高表面质量，提高了劳动效 率，而且磁性研磨工具不会产生消耗，磁性磨料经处理可以重复利用，同时在磁力的作用 下，加工过程中所产生的粉尘能在一定范围内降落，减少环境污染，是一种绿色环保的新一 代研抛工具。本实用新型是一种设计巧妙，性能优良，方便实用的光滑回转面模芯的磁性研 磨工具。
图1是光滑回转面模芯的磁性研磨工具的半剖视图；图2是未安装圆柱形永磁铁时局部放大视图；图3是光滑回转面模芯的磁性研磨工具的工作示意图；图中1.研磨筒，2.安装环，3.永磁铁，4.压环，5.垫圈，6.固定螺钉，7.磁性磨 料，8.沉孔，9.通槽，10.工件。
具体实施方式
实施例本实用新型的结构示意图如图1、2、3所示，本实用新型的光滑回转面模芯的磁性 研磨工具，包括有研磨筒1及固定在研磨筒1的研磨头机构，其中研磨头机构包括有安装环 2、永磁铁3、压环4、弹性橡胶垫圈5，安装环2内设有安装孔，安装孔上均勻分布有沉孔8， 且沉孔8的内端面开有通槽9，永磁铁3安装在沉孔8内，并通过压环4和垫圈5对永磁铁 3进行固定，磁性磨料7置于通槽9内，通槽9内及附近在永磁铁3的磁力作用下吸有定量 的磁性磨料7，形成一环形的柔性“磁刷”。本实施例中，上述安装孔为锥孔。上述研磨头机构的安装环2通过连接件6固定在研磨筒1上。本实施例中，上述 连接件6为螺钉。本实施例中，上述永磁铁3为圆柱形永磁铁。上述沉孔8内端面开有的通槽9为 矩形通槽。上述垫圈5为弹性橡胶垫圈。上述磁性磨料7由Fe3O4和金刚石磨料混合而成。可以通过将Fe3O4和金刚石磨料 混合，然后烧结，再粉碎成微型颗粒的方法而得，磁性磨料7粒度越细，研磨效果越好。本实用新型的工作原理如下需要加工时，将光滑回转面模芯的磁性研磨工具安 装在机床上，研磨筒1装入磁性磨料7，磁性磨料在磁场中将沿磁力线的方向有序地排列 成柔性“磁刷”，对工件10进行加工时，光滑回转面模芯的磁性研磨工具在一定的速度下 转动，工件与光滑回转面模芯的磁性研磨工具的转动方向相反，当工件10接近柔性“磁刷” 时，由于磁性磨料7受到磁力压向工件10，工件10相对于柔性“磁刷”做相对运动，根据精 密切削理论和摩擦学理论，磁性磨料将对工件表面进行接触滑擦、挤压、刻划和切削现象， 从而实现对工件的研磨抛光功能。工作过程中，安装环2内形成柔性“磁刷”的磁性磨料7会出现丢失，但在圆柱形 永磁铁3磁力的作用下，研磨筒1内的磁性磨料7会立刻被吸引过来，快速恢复“磁刷”。
权利要求一种光滑回转面模芯的磁性研磨工具，包括有研磨筒(1)及固定在研磨筒(1)的研磨头机构，其特征在于研磨头机构包括有安装环(2)、永磁铁(3)、压环(4)、弹性橡胶垫圈(5)，安装环(2)内设有安装孔，安装孔上均匀分布有沉孔(8)，且沉孔(8)的内端面开有通槽(9)，永磁铁(3)安装在沉孔(8)内，并通过压环(4)和垫圈(5)对永磁铁(3)进行固定，磁性磨料(7)置于通槽(9)内。
2.根据权利要求1所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述安装孔为 锥孔。
3.根据权利要求1所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述研磨头机 构的安装环(2)通过连接件(6)固定在研磨筒(1)上。
4.根据权利要求3所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述连接件(6)为螺钉。
5.根据权利要求1所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述永磁铁 (3)为圆柱形永磁铁。
6.根据权利要求1所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述沉孔(8) 内端面开有的通槽(9)为矩形通槽。
7.根据权利要求1所述的光滑回转面模芯的磁性研磨工具，其特征在于上述垫圈(5) 为弹性橡胶垫圈。
专利摘要本实用新型是一种光滑回转面模芯的磁性研磨工具，包括研磨筒(1)及固定在研磨筒(1)的研磨头机构，研磨头机构包括有安装环(2)、永磁铁(3)、压环(4)、弹性橡胶垫圈(5)，安装环(2)内设有安装孔，安装孔上均匀分布有沉孔(8)，且沉孔(8)的内端面开有通槽(9)，永磁铁(3)安装在沉孔(8)内，并通过压环(4)和垫圈(5)对永磁铁(3)进行固定，磁性磨料(7)置于通槽(9)内。本实用新型采用磁性研磨对光滑回转面模芯进行加工的结构，可以在不破坏上道工序加工的尺寸精度和形状精度的前提下提高表面质量，提高了劳动效率，而且磁性研磨工具不会产生消耗，磁性磨料经处理可以重复利用，同时在磁力的作用下，加工过程中所产生的粉尘能在一定范围内降落，减少环境污染，是一种绿色环保的新一代研抛工具。
文档编号B24B31/112GK201659489SQ20092023737
公开日2010年12月1日 申请日期2009年10月16日 优先权日2009年10月16日
发明者孔令叶, 潘继生, 谢政平, 赵虎, 阎秋生 申请人:广东工业大学;广州市敏嘉制造技术有限公司