专利名称：喷管支架的制作方法
喷管支架本发明涉及一种特别是在冶金和炼钢工业中采用的特别是带有夹头的喷管用 的喷管支架(Lanzenhalter)，该夹头具有固定件和可在固定件上移动的夹紧件，其中该 夹紧件配设有密封套管，密封套管将插入的喷管夹紧，进而将其密封，通过固定件可影 响该密封套管。此外，这种喷管支架后置有例如带有烧结金属或热电偶的防回火装置 (Ruckbrands i cherung)禾口 / 或止回阀。具有夹头的喷管支架，特别是具有防残渣回流装置或防回火装置的喷管支架，例 如用于可靠地支持喷管，这种喷管用于精炼或切割/煅烧或熔解或吹炼。所述防止装置还 用于例如在吹炼过程结束或中断时不让回流的残渣到达氧气入口。根据DE 23 27 595 C，在氧气软管之前不远处设置一块透气的防止残渣回流的烧 结金属片。这种用机械方法阻断残渣回流的方式并不总是能够满足所提出的要求，特别是 必须使用大量氧时，因为此时烧结金属片自然会造成困难。这时，设置在前面的阀门装置同 样承担防止残渣回流的功能，其中这个阀门在设置其上方的密封装置由于残渣回流而被烧 坏时闭合。为此由DE 24 47 723 B已知一种包括可相对移动的阀座(Ventilkegel)的回流 防止机构，通过在与残渣接触时熔化的防止机构来将阀座压入到密封面上，以便由此防止 残渣流过，同时还使得氧气继续流过。插入喷管支架的喷管用一个带有设置在其中的夹钳的夹头来保持。该夹钳通过该 夹钳齿的影响将插入的喷管固定在喷管支架中。在这个夹钳的后面设置一个密封套管，它 通过插入的管子发生影响，而且这时会变形，使之紧紧地贴在喷管的外侧。这个通过该密封套管变形的紧贴动作首先有个缺点，它可能造成该密封套管被烘 烤而粘结在喷管上，以至于在夹钳打开时喷管的剩余部分很难或者只能与密封套管一起才 能取出。这个问题和该夹钳的特殊结构带来这样的缺点，即各自的喷管支架在它的直径方 面必须相当准确地适配于有待推入和保持的喷管直径。现在不仅使用可以容纳和固定英寸管子的喷管支架，而且使用可以容纳具有米制 (metrisch)尺寸的喷管的喷管支架。这时，只有非常小的容差才能通过该夹钳的运动和最 后再通过密封套管的运动，在大多情况下该容差大致在0. 2mm的范围内。因为这种喷管是 一种耗材，企业最后不得不既要采购直径为英寸尺寸的管子，又要采购直径为米制尺寸的 管子，这给职工们带来问题，因为一般他们被指示采购很少的能接受管子直径的喷管支架。 这将导致总是出现损坏和出事故，因为在操作时插入过小或过大的直径会损坏对于固定和 密封来说重要的喷管支架零件，使得该喷管支架不再是高效能的(fimktionstilchtig)。因为通过这些喷管把氧气送进熔液，和为此喷管一般必须弯曲，所以特别是在喷 管滑出时或者在出现其他问题时，液态钢会危及操作人员。即使操作人员有工作服和安全 帽被相应地保护，然而遗憾的是，这对于液态钢而言没有足够的保护作用，以至于总是可能 一再出现工伤事故。因此，本发明的目的在于，提供一种喷管支架，其对于各种各样尺寸的喷管来说， 同时完全能可靠工作、操作和使用。
根据本发明，该目的的实施方式为，给固定件配备有倾斜起始部分，在该倾斜起始 部分上设有至少一个分立的压力件，特别是沿着圆周分布有多个、尤其是至少两个分立的 压力件，这些压力件并不相互连接，且垂直于已插入的喷管的纵轴可移动，它们都可同时通 过具有压力斜面的夹紧件而受到影响，特别是可通过夹紧件沿着固定件的运动例如通过转 动或移动而受到影响，使得压力件沿着径向向内压紧。借助于这样形成的喷管支架，首先可以实现的是，在操作夹头时或者这里特别是 在操作夹紧件时，将夹紧件推到固定件上，准确而可靠地特别是防转动地保持所插入的喷 管，其方式为，该喷管通过压力件被固定，特别是在多个部位被固定，这些部位的数量等于 压力件的数量。从而保证已经插入的喷管只要通过慎重地操作夹紧件还可以再次从中取出。在喷管支架的整个操作过程中，喷管都得到可靠的固定，其中通过其他后面还要 描述的可选的措施来防止该密封套管被烘烤粘连，尽管它本身配备一种直径，但也能够应 用不同尺寸的喷管。不同喷管直径的支持范围受倾斜起始部分和相应地构造的夹紧件限 制，但是这时可以大大缩小喷管支架结构尺寸。按照本发明的设计，视喷管支架的结构而 定，容差范围大致提高到0.5-3mm。针对目前使用的喷管，必须使用按照各自尺寸裁定的大 量喷管支架，而这样一来喷管的数目可以减少到现在的6-7种。此点通过如下措施来实现， 即在把针对各自的喷管支架被设定大小的喷管推入时，可移动的压力件立即起作用并变得 有效，而当喷管的外圆周较小时，仍然可以固定，因为这时可移动的压力件只有在相应的移 动行程之后才变得有效，并固定喷管。根据本发明的一种有益的设计方式，规定压力件在插入的喷管上产生至少基本呈 点状或线状的荷重。因此所使用的压力件并非平面地，而是呈点状或者线状地压到喷管上， 从而可以产生较高的、有针对性的压力或荷重。这里可以适当地选择设计方案，使得压力件 在喷管的圆周表面上产生局部弹性的或者塑性的变形，这样就能使得压力件与所产生的变 形不仅力配合或摩擦配合，而且形状配合。作为压力件，优选可以使用例如圆柱形的销或者使用滚珠，销具有至少一侧尖锐 的刀刃状的或球形的端部。根据一种特别有益的设计，规定将压力件设计成滚珠，这样就能有针对性地产生 所述的点状荷重，其中特别是喷管通常由标准钢即例如ST37构成，而滚珠由淬火材料制 成，因而能保证较长的寿命。沿着圆周均勻地分布有至少三个滚珠，这些滚珠在固定件的倾斜起始部分中引 导，这样就能特别均勻且可靠地将喷管固定在喷管支架中。在这些倾斜起始部分上最好设 有孔，相应的滚珠能穿过这些孔压到喷管的表面上，更确切地说，压到已推上的或已推移的 夹紧件的表面上。如上所述，夹紧件为此具有相应的压力斜面，该压力斜面均勻地伸展，由 此确保至少一个滚珠优选所有滚珠都同时在其孔中能移动到已插入的喷管上，以便使得喷 管得到可靠的保持并因而保持固定。根据一种设计方案，所述孔可以经过适当设计，使得它 们各有一个内部的自由区域，滚珠能在该自由区域中自由移动，至少孔的朝向喷管或朝向 固定件内部的边口区域，具有向内朝向孔的凸起，例如具有突伸的周向凸缘，其使得孔的边 口区域的直径减小至小于滚珠直径，从而使得滚珠不可脱离地布置在固定件中。也可以在 朝向倾斜起始部分的边口上构造有作用相同的凸起或凸缘。固定件因而可以形成滚珠护圈(KugelkSfig )，这些滚珠在该滚珠护圈中分别具有有限的运动间隙。这种凸起例如也 可以在制造固定件时在装入滚珠之后通过局部的塑性变形而产生。前面已经指出，在本发明的一种可行的设计方案中，可以省去密封套管沿着纵向 的变形，以便可靠地防止烘烤粘连。为此规定所使用的密封套管的直径大于所使用的喷管， 根据本发明的这种设计方案，固定件具有楔形附件，该楔形附件能在密封套管的外壁与周 向的保护壳体之间插入。该楔形附件作用到密封套管上，并负责使得密封套管足够紧密地 贴靠在喷管的外壁上和负责实现可靠的密封。于是，如果固定件的楔形附件在再次松开时 缩回，密封套管就卸载、变回原形、脱离于余下喷管，从而能毫无问题地将余下喷管从喷管 支架中取出。密封套管不再沿着其纵向变形，而是通过楔形附件目标明确地特别是基本沿 着径向压到有待固定和密封的喷管上。根据一种可行的设计方案，将夹紧件推移到固定件上的有益方式为，用夹紧套管 包围夹头的夹紧件，该夹紧套管可在保护壳体的外螺纹上移动，并配备有布置在夹紧件头 壁与夹紧套管夹紧壁之间的滚珠轴承。利用夹紧套管与夹紧件之间的滚珠轴承，在夹紧件 移动时能减小所产生的摩擦。由此消耗较少的力量就可以实现将该夹紧件相应地推移到固 定件上，进而影响压力件特别是滚珠，并压到管壁上。该过程通过简单地旋转夹紧套管来实现，采取抓取面粗糙化等措施还能进一步易 于实现该过程。该喷管必须足够深地，亦即穿过密封套管插入到喷管支架中，特别是够到止 挡。为了确保此点，特别是可以规定，在密封套管与防回火装置之间设有能阻止气流的带有 喷管止挡的控制阀，且在防回火装置的相对侧，在保护壳体中设有通过气流可动作或可响 应的止回阀。因而在喷管插入到喷管支架中时，只有喷管插入得足够深，且控制阀已打开， 才能投入工作。于是气体流特别是氧气流得到释放，其使得止回阀打开，从而现在气体流或 氧气能流经喷管支架的整个保护壳体，然后流经喷管。为了能够对设置在实际喷管支架之后的部分进行分开安装或还能进行维护，本发 明在一种优选的改进中规定，沿流动方向在喷管支架之前设置有安全体(防回火装置)，其 可以包括止回阀、热安全机构和控制阀。该安全体可以与喷管支架一体构成，或者作为分开 的部分与该喷管支架螺旋连接。前面已经指出，利用本发明的喷管支架能大大地减少所需要的结构尺寸 (BaugroBe )的数量。根据本发明，在一种可行的方案中规定，对于米制的管子而言，同样 对于英寸管子而言，固定件、夹紧件和密封套管的允许容差为3-4mm。如前所述，由此可以实 现的是，利用总共约七种或更少的支架尺寸(HaltergroBe )即够使用，而当前要考虑远 多于15个这种支架尺寸，以便能使得喷管支架可靠地工作。对于每一种喷管支架来说，进行定期维护都是有益的，出于安全原因通常也规定 如此。为了精确地遵守时间间隔，且在操作人员换班时也能确保正确地操作，本发明的另一 方面规定，每一种喷管支架，特别是根据本发明的喷管支架，具有适合于数据存储的芯片例 如RFID芯片。例如在一体的设计方案中，可以给封闭活塞的具有止回阀的部分壳体配设适 合于数据存储的芯片，或者在多组件的设计方案中，给每个保护壳体都配设芯片。该芯片经 过优选设计，或者设有一些信息，使得在需要时能调用这些信息，以便无论构造方式如第一 次使用时刻还是工作时间的长短等，都能在需要时被调用。公知的芯片通常不能在冶金厂和炼钢厂使用，因为这里经常会产生高温，但也会产生其它负荷。为了确保也能在该领域应用，本发明在一种改进中规定，芯片具有金属壳 体，金属壳体在侧面具有螺纹，特别是金属壳体具有外螺纹，该螺纹与布置在部分壳体或保 护壳体中的孔的内螺纹对应。由此受到保护免于外部影响的该壳体还可以采用有益的方式 来安装，使得能一次性地可靠地读出该芯片，但实际上还不受外部影响的损害。拧入到相应 的孔中只需很少的时间，还能将芯片总是布置在适当的位置，使得能特别良好地读出该芯 片，且良好而可靠地安装该芯片。此外，芯片可更换。为了避免芯片所记录的数据不会因外部影响而无法读取，或者例如不能调用，本 发明在一种改进方案中规定，芯片具有无电池的通过读取装置可响应和可激活的应答器 (Transponder)。该应答器配备有相应的天线，保证通过读取器能提供所需要的能量，以便 通过读取器或读取装置来调用和分析所存储的数据和信息。根据一种改进方案，带有应答器的金属壳体在可见侧具有标识，由此便于识别出 芯片，这里最好还有凹缺，通过该凹缺便于将金属壳体拧入到相关的孔中。布置在可见侧的 标识使得使用者很容易地找到芯片、激活应答器、读取相应的数据。每一种喷管支架都必须无油脂地被提供给冶金厂或炼钢厂。但问题是，经过相对 短的工作时间后，就已经通过操作人员的手套或其它影响，仍会又在喷管支架壳体上留下 油脂。这样就产生了危险，因为油脂或其它组分易于燃烧，进而危及职工。根据本发明的另一方面，此点在每一种喷管支架中，特别是还在根据前述发明的 这种喷管支架中，采取如下措施来防止，即喷管支架的壳体，特别是保护壳体和部分壳体以 及旋转环，都设有连续的纳米涂层。通过纳米涂层，使得事后产生的任何有害物质组分或油 脂组分都不会留在喷管支架的相应的保护壳体的表面上，或者在那里凝固，更确切地说，而 是滴落下来，因而使得喷管支架保持没有这种有害物质组分，或者保持有害物质组分本身 就不存在。根据一种有益的改进，规定纳米涂层还覆盖性地涂覆有例如蒸镀有粗糙的抓取 面，通过蒸镀确保给整个有待保护的区域覆以足够厚的纳米涂层。尽管涂覆纳米涂层会产 生额外成本，但效果却很显著，特别是在安全方面。根据本发明，优选采用如下措施来实现将纳米涂层可靠地涂覆到通常的或者这里 所述的本发明的喷管支架上，并保持附着在蒸镀之前，彻底地优选通过超声来清洁抓取面 和喷管支架特别是保护壳体、部分壳体和旋转环的整个表面。在相应地清洁之后，将纳米涂 层涂覆到干净的表面上，从而能总体上提供一种四周受保护的喷管支架。根据本发明的一种改进方案，给防回火装置或防残渣回流装置规定有阀盘，该阀 盘利用插入的喷管，克服弹簧力可移动，这样就给所设置的防回火装置提供了附加的保护。 该阀盘是附加的安全机构，它有利于尤其问题多的应用领域。前面已经指出，根据一种优选的设计方案，只有当喷管足够深地插入到喷管支架 中时，喷管支架才可以投入工作。于是利用插入的喷管同时还能打开控制阀，这特别是可以 通过如下方式来保证，即将喷管止挡配设给推移套管，该推移套管朝向中心变窄，然后又朝 向控制阀变宽，并作用在控制阀上。这种特殊形状使得喷管止挡即使对于具有不同直径的 管来说也足够稳固，因而确保它始终都适当移动，使得布置在其后的控制阀打开，或者在相 反地运动时关闭。在插入喷管时，推移套管朝向保护壳体的安全止挡可移动地布置和构造，由此避免因推移套管移动过远而使得控制阀打开幅度过大。在到达该安全止挡时，使用者能识别 出已到达最佳位置，他就无需进一步尝试将喷管插入到喷管支架中。即使他用力，但该安全 止挡负责使得不会通过推移套管而伤及喷管止挡。本发明的特征尤其在于，提供一种喷管支架，其既能用于冶金工业，也能用于炼钢 工业，而不会因为可能的错误的操作或动作而使操作人员面临不必要的危险。一方面，插入 的喷管最佳地固定在喷管支架中，同时确保在操作时使得喷管始终都足够深地插入到喷管 支架中，即直至够到终端止挡。根据一种优选的设计方案，在到达终端止挡时，或者在此之 前不久，就可以使得阻止气体流通的止回阀打开，于是气体可以穿过喷管支架流入到事先 固定在喷管支架中的密封的喷管中。根据一种优选的设计方案，所需要的喷管密封不再通过沿着其纵向变形的密封套 管来实现，更确切地说，而是采用如下方式来实现，即密封套管通过楔形附件均勻而可靠地 压到喷管上，该楔形附件特别是布置在固定件的内端上。该楔形附件可以是壁厚变薄的管 端部，特别是构造在固定件的内端上，该内端的直径大于喷管可自由通过的区域，特别是其 外径等于或大于密封套管的外径。这样就能采用其直径大于喷管外径的密封套管。此外， 有针对性地给夹头构造有可垂直于纵轴线移动的特别是滚珠形式的压力件，这确保逐点地 施加荷重，进而最佳地将喷管固定在喷管支架内。由此确保喷管不会在喷管支架中旋转，其 中喷管被夹头和密封套管固定，但通过夹头还确保可靠地避免喷管在喷管支架中旋转。为 了将氧气引入到液态熔液中而弯曲的喷管可以得到可靠的保持，且将喷管转动离开并不会 再产生危险。其它优点特别是在安全方面的优点与配属于喷管支架的芯片和纳米涂层有关。新 型喷管支架可以根据同一种喷管支架设计方案而使用具有不同管直径的喷管。3 4mm的 管容差能得到可靠的处理。喷管能轻易取下。密封套管不再易于粘牢。根据一种改进方案，进一步有利的是，在插入的喷管尚未到达止挡时，氧气不可以 流动。喷管支架整体上重量很小，尺寸很紧凑。夹头优选经过淬火，因而可以具有较高的寿 命。进一步有利的是，喷管支架易于安装和拆卸，且如前所述，它可以具有芯片，该芯片含有 不同的信息和数据。有针对性地设计后置的部件，就能使得氧气以最佳的量通过。可以针对不同的喷管支架使用一种优选的防回火装置。仅仅23 26和26 29mm 的管的喷管支架才需要特殊的尺寸。防回火装置最好被安全地布置，且不会再因插入的喷 管而受损。本发明主题的其它细节和优点可由下面对相关附图的说明得到，图中示出优选的 实施例，该实施例具有为此必需的细节。图中示出
图1示出本发明的喷管支架；图2为芯片俯视图。图1为喷管支架1的剖视图。可以将未示出的喷管插入到该喷管支架中，以便固 定在其中。通过夹头3进行固定，该夹头在此包括固定件4和夹紧件5。该夹头3后置有密 封套管6，密封套管经过适当构造或者可以变形，使得它密封地包围已插入的喷管，并负责 使得引入的气体(气流27)恰好流经喷管支架1，而不会有任何残流(Schleichstrom)。在密封套管6的下方，在保护壳体9或10中安装有防回火装置7，它基本上是公知 的防回火装置7。
夹头3包括带有倾斜起始部分(Anlaufschrage) 13的固定件4，在该固定件 中安装有滚珠15形式的压力件14。沿着圆周优选分布有三个这种滚珠15，这些滚珠安装 在倾斜起始部13上的孔中，从而它们能垂直于喷管1的纵轴线16运动。这种运动沿着夹 紧件5进行，该夹紧件为此配备有压力斜面(Druckschrage )170该压力斜面17朝向 密封套管6移动，由此影响滚珠15，使得这些滚珠呈点状地压到已插入的喷管上，并负责使 得喷管完全固定以及防旋转地固定地设置在喷管支架1中。在夹紧件5朝向固定件4移动 时，固定件4也相应地朝向密封套管6移动。由于固定件4的内侧端部配备有楔形附件19， 所以该楔形附件相应地在保护壳体9、10和密封套管6的外壁8之间插入，由此使得相应厚 壁的密封套管6压到喷管的外壁8上，并且在此密封。由于朝向喷管压紧，所以非常可靠地 避免了喷管烘烤粘连(Anbacken)，因为至少在密封套管6的纵向上不会有明显变形。此外 有利的是，这里可以使用内径较大的密封套管6，从而也可以使用和密封直径不同的喷管， 当然要在设定的容差内。夹紧件5或其压力斜面17沿着夹紧套管20进行移动，夹紧套管20在保护壳体9 的外螺纹21上可旋转，进而可移动。这种移动平稳且均勻地进行，因为在夹紧件5的端头 壁22和夹紧套管20的夹紧壁23之间设有滚珠轴承24。如前所述，这样就能实现均勻的运 动，并能减小摩擦。在喷管插入到喷管支架1中时，要确保只有在喷管插入得足够深时，才能利用夹 紧件5打开控制阀26。此点通过喷管止挡28即可得到保证，该喷管止挡具有特殊形状，且 配属于推移套管92。该推移套管92具有中间环和倾斜部93、94，从而得到整体上稳固的结 构，这种结构同时还允许有不同的直径。推移套管92作用到控制阀26的附件(Ansatz)上， 并打开该控制阀，直至够到安全止挡15。这样就防止了推移套管92继续移动，也防止了控 制阀26进一步打开。根据图1所示的设置方式，后置的止回阀30通过气流27的压力而打开，而未示出 打开阀。但可以如前所述那样，在控制阀26打开且喷管插入得足够深时才进行所述打开。关于楔形附件19还要补充指出，并非具有楔形附件19的固定件4移动，而是相 反，整个夹紧套管20都移动，因而负责使得楔形附件19能在密封套管6的外壁8与保护壳 体9之间插入。图1还示出，具有两个控制阀或止回阀26、30的防回火装置7配属于单独 的安全壳体31，以便在此也便于进行维护工作或其它工作。所述的所有特征，还有单独从附图可得到的特征，都单独地或组合地被视为本发 明的要点。对于全部设计方案都要明确，结合一种设计所述的技术特征不仅能用于或者已用 于专用设计，而且也总能用于其它设计。本发明说明书所公开的全部技术特征都是本发明 的要点，且可任意地相互组合或者单独使用。在全部公开内容中，凡是提及可以规定某个特 征或者可以实施某个方法步骤之处，都可以理解为本发明的规定有相关特征或者实施相关 方法步骤的设计。
权利要求
1.一种用于特别是在冶金和炼钢工业中使用的喷管的喷管支架，具有夹头(3)，该夹 头具有固定件(4)和可在固定件上移动的夹紧件(5)，其中该夹紧件(5)配设有密封套管(6)，密封套管将插入的喷管夹紧，进而将其密封，通过固定件(4)可影响该密封套管，其中 特别是后置有防回火装置(7)和/或止回阀，其特征在于，固定件(4)配备有倾斜起始部分 (13)，在该倾斜起始部分上设有至少一个压力件，特别是沿着圆周分布有至少两个分立的 压力件(14)，这些压力件垂直于已插入的喷管(2)的纵轴(16)可移动，它们都可同时通过 具有压力斜面(17)的夹紧件(5)而受到影响，特别是可沿着径向向内移位。
2.如权利要求1所述的喷管支架，其特征在于，压力件(14)在插入的喷管上产生点状 或线状的荷重。
3.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，压力件(14)是圆柱形的销 或者是滚珠(15)，该销具有至少一个尖锐的刀刃状的或球形的端部。
4.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，沿着圆周均勻地分布有至 少三个压力件特别是滚珠(15)，这些滚珠在固定件(4)的倾斜起始部分(13)中引导地布置。
5.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，固定件(4)具有楔形附件 (19)，该楔形附件能在密封套管(6)的外壁⑶与周向的保护壳体(9)之间插入。
6.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，夹头(3)的夹紧件(5)被夹 紧套管(20)包围，该夹紧套管可在保护壳体(9)的外螺纹(21)上移动，并配备有布置在夹 紧件(5)的头壁(22)与夹紧套管(20)的夹紧壁(23)之间的轴承特别是滚珠轴承(24)。
7.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，在密封套管(6)与防回火 装置(7)之间设有能阻止气流(27)的带有喷管止挡(28)的止回阀(26)，且在防回火装置(7)的相对侧，在保护壳体(9)中设有通过气流(27)可动作或可响应的止回阀(30)。
8.如权利要求7所述的喷管支架，其特征在于，具有止回阀(26、30)的防回火装置(7) 配属于安全壳体(31)，该安全壳体可拆卸地与保护壳体(9)连接。
9.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，对于米制的管子而言，同样 对于英寸管子而言，固定件(4)、夹紧件(5)和密封套管(6)的允许容差为3 4mm。
10.特别是如权利要求1前序部分所述的或者如前述权利要求中任一项所述的喷管支 架，其特征在于，给壳体或喷管支架的壳体部分配设有或者在其中设置有适合于数据存储 的芯片。
11.如权利要求10所述的喷管支架，其特征在于，在一体的设计方案中，给封闭活塞 (34)的具有止回阀(26)的部分壳体(45)配设适合于数据存储的芯片(47)，或者在多组件 的设计方案中，给每个保护壳体(9、10、31、45)都配设芯片(47)。
12.如权利要求10或11所述的喷管支架，其特征在于，芯片(47)具有金属壳体(48)， 金属壳体在侧面具有螺纹(52)，该螺纹与布置在壳体特别是部分壳体(45)或保护壳体(9、 10)中的孔(51)的内螺纹(56)对应。
13.如前述权利要求10至12中任一项所述的喷管支架，其特征在于，芯片(47)具有无 电池的通过读取装置可响应和可激活的应答器。
14.如权利要求12或13所述的喷管支架，其特征在于，带有应答器的金属壳体(48)在 可见侧(49)具有标识(50)。
15.特别是如权利要求1前序部分所述的或者如前述权利要求中任一项所述的喷管支 架，其特征在于，其壳体和/或壳体上的安装部件，特别是保护壳体(9、10)和部分壳体(31、 45)，设有连续的特别是排斥油脂的纳米涂层(53)。
16.如权利要求15所述的喷管支架，其特征在于，纳米涂层(53)覆盖性地涂覆有特别 是蒸镀有粗糙的抓取面(54)。
17.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，在防回火装置(7)和通过 气流(27)可响应的止回阀(30)之间设有常闭式紧急停车开关(Totmarmanordrumg)形式 的保护杆(88)，其中用于操纵止回阀(30)的铰接的操纵杆(89)具有弹簧，该弹簧用于使得 操纵杆(89)自动地回复至关闭位置。
18.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，给防回火装置(7)或防残 渣回流装置规定有阀盘，该阀盘利用插入的喷管(2)克服弹簧力可移动。
19.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，喷管止挡(28)配设于推 移套管(92)，该推移套管朝向中心变窄，然后又朝向止回阀(26)变宽，并作用在该止回阀 上。
20.如前述权利要求中任一项所述的喷管支架，其特征在于，推移套管(92)被布置和 设计成能在喷管(2)朝向保护壳体(9、10)的安全止挡(95)插入时移动。
全文摘要
一种以高的工作安全性为特征的喷管支架1，配备有支架或管固定机构，其能可靠地防止即使弯曲的喷管2在喷管支架1中转动。夹头3具有固定件4和夹紧件5，它们通过可相应移动的特别是滚珠15形式的压力件14确保点状固定。至少有三个滚珠15沿着圆周分布布置，并负责实现可靠的固定，这种固定能实现有关喷管2的尺寸的较大的容差范围。该较大的容差范围还通过如下方式得到进一步保证，即可以使用具有较大内直径的密封套管6，因为该密封套管不再沿着纵向变形，以便实现密封，更确切地说，而是沿着径向变形。总体来看，还通过配置芯片47和/或涂覆纳米涂层53，来完善高的工作安全性。
文档编号C21C5/46GK102007225SQ200980107673
公开日2011年4月6日 申请日期2009年2月20日 优先权日2008年3月4日
发明者霍斯特·K·马尔曼 申请人:贝达氧气技术配件有限责任公司