自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置的制作方法

文档序号:3361576阅读:262来源:国知局
专利名称:自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置的制作方法
技术领域
本发明涉及一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,属于新材料制备装置领域。
背景技术
自蔓延高温合成技术(SHS)是近年来发展十分迅速的一种制备新型复合材料的 新技术,该技术因生态环保、工艺简单,立即引起我国材料界关注,并获得迅速发展,利用此 技术与传统的离心铸造工艺相结合,成功地制备了陶瓷内衬复合钢管,可以广泛的应用在 电力、化工、矿业、石油、冶金等部门。 然而,利用该技术制备陶瓷复合管的生产设备还不成熟,大都采用自制的离心装 置。目前,SHS离心装置主要可分为型筒夹持式和三爪卡盘夹持式,王建江等在《粉末冶金 技术》1997第15巻第4期"制备陶瓷内村复台钢管的SHS离心机"文中介绍的离心机属 于前者,但它存在一定的不足,当钢管的外径和长度变化时,必须相应改变型筒和夹头等部 件,操作不方便,还存在噪声大缺点;高秋凡等在北京科技大学1991年硕士学位论文"离心 SHS法钢管涂覆陶瓷层的试验研究"文中介绍的离心机属于后者,虽然可以制备外径和长度 不同的钢管,但存在安全隐患,即便是反应前夹得很紧,反应后钢管因径向尺寸收縮卡不紧 可能会飞出,李平等在《洛阳工业高等专科学校学报》2003年第13巻第4期"制备复合钢 管的卡盘夹持式SHS离心机设计"文中介绍的离心机保证了钢管不会因卡不紧而飞出,但有 一端是密封的,不利于高温气体的排出。

发明内容
本发明的目的在于提供一种结构合理,使用安全、工作效果好的自蔓延高温合成
陶瓷复合钢管的装置。 本发明的技术解决方案是 —种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是包括对待加工钢管进行夹 紧的实时夹紧装置,实时夹紧装置是在动力装置驱动下进行转动的装置,动力装置装在基 座上;另有加工时固定在待加工钢管两端端部的端部安全装置。 所述端部安全装置包括通过螺钉固定于待加工钢管端部的耐火挡圈和端盖,端盖
位于耐火挡圈的外侧,耐火挡圈和端盖上设有中心通孔。 实时夹紧装置是液压卡盘、气压卡盘或筒夹夹头。 基座上装对待加工钢管远离实时夹紧装置的一端进行定位的浮动定位装置。
浮动定位装置呈可在基座上滑动调节位置的形式。 本发明采用的实时夹紧装置解决了钢管在反应中因径向收縮而卡不紧的问题;端 部安全装置(端盖和耐火挡圈)有利于高温气体充分排出,解决了高温气体不能及时散出 而发生爆炸事故的问题;当钢管比较长时,使用浮动定位装置,一方面保证钢管的回转精 度,另一方面也起到了防止钢管发生脱落危险,起到双重保护作用。该装置结构简单,运行
3平稳,安全可靠,操作简单,装卸方便,能够制备长短、口径不等的陶瓷复合钢管。


下面结合附图和实施例对本发明作进一步说明。
图1是待加工钢管为长管时的结构示图。
图2是待加工钢管为短管时的局部示图。
具体实施例方式
—种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,包括对待加工钢管2进行夹紧的实时 夹紧装置1,实时夹紧装置是在动力装置11驱动下进行转动的装置,动力装置装在基座9 上;另有加工时固定在待加工钢管2两端端部的端部安全装置。 所述端部安全装置包括通过螺钉6固定于待加工钢管2端部的耐火挡圈5和端盖 3,端盖3位于耐火挡圈的外侧,耐火挡圈和端盖上设有中心通孔4。
实时夹紧装置1是液压卡盘、气压卡盘或筒夹夹头。 基座上装对待加工钢管远离实时夹紧装置的一端进行定位的浮动定位装置8,用 于待加工钢管为长度较长时对钢管另一端的定位。浮动定位装置呈可在基座导轨面10上 滑动调节位置的形式。 端部安全装置作用①方便点火;②有利于高温气体及时排出,避免发生爆炸事 故;③防止熔体喷溅。 实时夹紧装置作用可以起到实时夹紧,解决钢管在反应中因径向收縮而卡不紧 的问题。
浮动定位装置作用保证钢管回转精度、防脱落。 本发明装置的具体工作过程先将一个耐火挡圈5放置在钢管2的一端,然后安装 端盖3,并采用锁紧螺钉6将耐火挡圈5和端盖3 —起固定在钢管2 —端端部;从钢管2开 口处加入反应物料7,依次安装另一端的耐火挡圈5和端盖3,并采用锁紧螺钉6固定;将上 述钢管一端夹紧在实时夹紧装置1中,另一端采用浮动定位装置8定位(若钢管2为短管 时,则无需额外采用浮动定位装置8定位钢管2),开动动力装置11 ,从中心通孔(点火孔)4 点火,引发反应,待反应结束后,即可卸下制备的复合管。
权利要求
一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是包括对待加工钢管进行夹紧的实时夹紧装置,实时夹紧装置是在动力装置驱动下进行转动的装置,动力装置装在基座上;另有加工时固定在待加工钢管两端端部的端部安全装置。
2. 根据权利要求1所述的自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是所述端部 安全装置包括通过螺钉固定于待加工钢管端部的耐火挡圈和端盖,端盖位于耐火挡圈的外 侧,耐火挡圈和端盖上设有中心通孔。
3. 根据权利要求1所述的自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是实时夹紧 装置是液压卡盘、气压卡盘或筒夹夹头。
4. 根据权利要求1、2或3所述的自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是基 座上装对待加工钢管远离实时夹紧装置的一端进行定位的浮动定位装置。
5. 根据权利要求4所述的自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,其特征是浮动定位 装置呈可在基座上滑动调节位置的形式。
全文摘要
本发明公开了一种自蔓延高温合成陶瓷复合钢管的装置,包括对待加工钢管进行夹紧的实时夹紧装置,实时夹紧装置是在动力装置驱动下进行转动的装置,动力装置装在基座上;另有加工时固定在待加工钢管两端端部的端部安全装置。本发明采用的实时夹紧装置解决了钢管在反应中因径向收缩而卡不紧的问题;结构简单,运行平稳,安全可靠,操作简单,装卸方便,能够制备长短、口径不等的陶瓷复合钢管。
文档编号B22F3/23GK101774022SQ20101010832
公开日2010年7月14日 申请日期2010年2月4日 优先权日2010年2月4日
发明者倪红军, 周一丹, 孙书刚, 廖萍, 朱昱, 李志扬, 汪兴兴, 顾卫标, 黄明宇 申请人:南通大学
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