专利名称：焊缝修磨机的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种焊缝修磨机。
背景技术：
为了保证钢带对接焊缝的质量，通常在后续的工作中需要对其进行打磨处理。常 规的处理方式一般采用便携式电动工具(角磨机、砂轮修磨机等)进行打磨，这种打磨方 式作业效率低，处理的钢带平整度不高，而且易引起对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问 题，不能满足连续油管的生产要求。
发明内容
本发明解决的技术问题设计一种焊缝修磨机，适应于平板对接焊缝的修磨，提高 钢带对接焊缝区域打磨质量，防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问 题，减轻工人劳动强度，缩短作业时间、提高工作效率。本发明的技术解决方案一种焊缝修磨机，包括底座，底座上固 定有前后移动导轨 和前后移动油缸，前后移动导轨上设置有滑动底板，前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底 板上，滑动底板上固定有机架；机架的中部水平固定有支撑板，支撑板的上方设有水平压 板，机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨，且水平压板和支撑板上制有 相互对应的长条孔，水平压板、支撑板、下磨头导轨及上磨头导轨与前后移动导轨呈45度 夹角；上磨头导轨之间水平设置有上传动丝杆，其上套装有上传动丝母，下磨头导轨之间水 平设置有下传动丝杆，其上套装有下传动丝母；上磨头总成通过其上端固定的上导轨滑块 支撑在上磨头导轨上，并位于水平压板的上方，且上传动丝母固定在上磨头总成的上端，位 于上导轨滑块之间；下磨头总成通过其下端固定的下导轨滑块支撑在下磨头导轨上，并位 于支撑板的下方，且下传动丝母固定在下磨头总成的下端，位于下导轨滑块之间；丝杆电机 固定在机架上，其主轴与下传动丝杆联接，下传动丝杆端部固定的主动链轮通过链条与上 传动丝杆端部固定的被动链轮连接。所述上磨头总成由上连接板、下连接板、上磨头电机、主动砂带轮I、被动砂带轮
I、升降气缸I、靠模轮I及传动箱I组成；上导轨滑块及上传动丝母固定在上连接板的背 面，上连接板的正面垂直固定有升降导轨I，下连接板通过其背面固定的升降滑块I支撑 在升降导轨上I ；上磨头电机、被动砂带轮I及传动箱I均安装在下连接板上，上磨头电机 主轴上固定的皮带轮通过皮带与传动箱I动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱I动力 输出端上固定的主动砂带轮I通过砂带与被动砂带轮I连接，且主动砂带轮I位于下连接 板的最下端，并位于水平压板上的长条孔中，上磨头电机及被动砂带轮I位于主动砂带轮 I的上方；升降气缸I固定在上连接板的下端，其活塞端与下连接板连接，靠模轮I安装在 下连接板的下端。所述下磨头总成由上支撑板、下支撑板、下磨头电机、主动砂带轮II、被动砂带轮
II、升降气缸II、靠模轮II及传动箱II组成；下导轨滑块及下传动丝母固定在下支撑板的背面，下支撑板的正面垂直固定有升降导轨II，上支撑板通过其背面固定的升降滑块II支撑 在升降导轨II上；下磨头电机、被动砂带轮II及传动箱II均安装在上支撑板上，下磨头电机 主轴上固定的皮带轮通过皮带与传动箱II动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱II动力 输出端上固定的主动砂带轮II通过砂带与被动砂带轮II连接，且主动砂带轮II位于上支撑 板的最上端，并位于支撑板上的长条孔中，下磨头电机及被动砂带轮II位于主动砂带轮II 的下方；升降气缸II固定在下支撑板的下端，其活塞端与上支撑板的下端连接，靠模轮II安 装在上支撑板的上端。所述机架的中部前后两侧分别装有平辊，且两平辊分别位于支撑板的两侧，其高度与支撑板的高度基本一致。本发明具有的优点和效果1、本发明可上下同时进行对接焊缝两面打磨，提高钢带对接焊缝区域打磨质量， 防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题，满足连续油管的生产要求。2、本发明作业时间短、打磨效率高，劳动强度低。打磨速度50 lOOmm/min。
图1为本发明的结构主视图，图2为本发明的结构俯视图，图3为本发明的结构左视图，图4为本发明上磨头总成的结构主视图，图5为本发明上磨头总成的结构左视图，图6为本发明下磨头总成的结构左视图。
具体实施例方式结合附图1、2、3、4、5、6描述本发明的一种实施例。一种焊缝修磨机，其底座9上固定有前后移动导轨5和前后移动油缸40，前后移动 导轨5上设置有滑动底板10，前后移动油缸40的活塞端固定在滑动底板10上，滑动底板 10上固定有机架7 ；机架7的中部水平固定有支撑板3，支撑板3的上方设有水平压板2，机 架7的上、下端分别水平固定有两条上磨头导轨8和两条下磨头导轨6，且水平压板2和支 撑板3上制有相互对应的长条孔39，水平压板2、支撑板3、下磨头导轨6及上磨头导轨8与 前后移动导轨5呈45°夹角；机架7的中部前后两侧分别装有平辊41，且两平辊41分别位 于支撑板3的两侧，其高度与支撑板3的高度基本一致。两条上磨头导轨8之间水平设置有上传动丝杆13，其上套装有上传动丝母15，两 条下磨头导轨6之间水平设置有下传动丝杆14，其上套装有下传动丝母16 ；上磨头总成1 通过其上端固定的两个上导轨滑块11支撑在两条上磨头导轨8上，并位于水平压板2的上 方，且上传动丝母15固定在上磨头总成1的上端，位于两个上导轨滑块11之间；下磨头总 成4通过其下端固定的两个下导轨滑块12支撑在两条下磨头导轨6上，并位于支撑板3的 下方，且下传动丝母16固定在下磨头总成6的下端，位于两个下导轨滑块12之间；丝杆电 机17固定在机架7上，其主轴与下传动丝杆14联接，下传动丝杆14端部固定的主动链轮 18通过链条与上传动丝杆13端部固定的被动链轮19连接。
上磨头总成1由上连接板20、下连接板21、上磨头电机22、主动砂带轮I 23、被动 砂带轮I 24、升降气缸I 25、靠模轮I 26及传动箱I 27组成；上导轨滑块11及上传动丝 母15固定在上连接板20的背面，上连接板20的正面垂直固定有两条升降导轨I 28，下连 接板21通过其背面固定的四个升降滑块I 29支撑在两条升降导轨I 28上；上磨头电机 22、被动砂带轮I 24及传动箱I 27均安装在下连接板21上，上磨头电机22主轴上固定的 皮带轮通过皮带与传动箱I 27动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱I 27动力输出端 上固定的主动砂带轮I 23通过砂带与被动砂带轮I 24连接，且主动砂带轮I 23位于下连 接板21的最下端，并位于水平压板2上的长条孔39中，上磨头电机22及被动砂带轮I 24 位于主动砂带轮I 23的上方；升降气缸I 25固定在上连接板20的下端，其活塞端与下连 接板21连接，靠模轮I 26安装在下连接板21的下端。下磨头总成4由上支撑板30、下支撑板31、下磨头电机32、主动砂带轮II 33、被动 砂带轮II 34、升降气缸II 35、靠模轮II 43及传动箱II 36组成；下导轨滑块12及下传动丝 母16固定在下支撑板31的背面，下支撑板31的正面垂直固定有两条升降导轨II 37，上支 撑板30通过其背面固定的四个升降滑块II 38支撑在两条升降导轨II 37上；下磨头电机 32、被动砂带轮II 34及传动箱II 36均安装在上支撑板30上，下磨头电机32主轴上固定的 皮带轮通过皮带与传动箱II 36动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱II 36动力输出端 上固定的主动砂带轮II 33通过砂带与被动砂带轮II 34连接，且主动砂带轮II 33位于上支 撑板30的最上端，并位于支撑板3上的长条孔39中，下磨头电机32及被动砂带轮II 34位 于主动砂带轮II 33的下方；升降气缸II 35固定在下支撑板31的下端，其活塞端与上支撑 板30连接，靠模轮II 43安装在上支撑板30的上端。工作原理钢带42在两平辊41的导引下向前移动，当钢带对接焊缝 区域运行至支 撑板3与水平压板2之间时，通过前后移动导轨5及下磨头导轨6和上磨头导轨8调整前 后、左右移动位置使钢带对头焊缝区域处于上磨头主动砂带轮I 23的正下方，下磨头主动 砂带轮II 33的正上方；启动压板装置通过水平压板2及支撑板3压紧钢带对头焊缝两侧； 上磨头总成1的升降气缸I 25回缩使主动砂带轮I 23向下移动，并通过靠模轮I 26调整 主动砂带轮I与钢带42上表面的间隙，下磨头总成4的升降气缸II 35顶出使主动砂带轮 II 33向上移动，并通过靠模轮II 43调整主动砂带轮II 33与钢带42下表面的间隙，主动砂 带轮I 23及主动砂带轮II 33带动砂带对钢带对接焊缝上下表面进行自动打磨；打磨完毕， 压板装置自动抬起，上下磨头总成自动返回原位，工作完成。打磨速度50 lOOmm/min。
权利要求
一种焊缝修磨机，包括底座(9)，其特征是底座(9)上固定有前后移动导轨(5)和前后移动油缸(40)，前后移动导轨(5)上设置有滑动底板(10)，前后移动油缸(40)的活塞端铰接在滑动底板(10)上，滑动底板(10)上固定有机架(7)；机架(7)的中部水平固定有支撑板(3)，支撑板(3)的上方设有水平压板(2)，机架(7)的上、下端分别水平固定有上磨头导轨(8)和下磨头导轨(6)，且水平压板(2)和支撑板(3)上制有相互对应的长条孔(39)，水平压板(2)、支撑板(3)、下磨头导轨(6)及上磨头导轨(8)与前后移动导轨(5)呈45度夹角；上磨头导轨(8)之间水平设置有上传动丝杆(13)，其上套装有上传动丝母(15)，下磨头导轨(6)之间水平设置有下传动丝杆(14)，其上套装有下传动丝母(16)；上磨头总成(1)通过其上端固定的上导轨滑块(11)支撑在上磨头导轨(8)上，并位于水平压板(2)的上方，且上传动丝母(15)固定在上磨头总成(1)的上端，位于上导轨滑块(11)之间；下磨头总成(4)通过其下端固定的下导轨滑块(12)支撑在下磨头导轨(6)上，并位于支撑板(3)的下方，且下传动丝母(16)固定在下磨头总成(6)的下端，位于下导轨滑块(12)之间；丝杆电机(17)固定在机架(7)上，其主轴与下传动丝杆(14)联接，下传动丝杆(14)端部固定的主动链轮(18)通过链条与上传动丝杆(13)端部固定的被动链轮(19)连接。
2.根据权利要求1所述的焊缝修磨机，其特征是所述上磨头总成(1)由上连接板 (20)、下连接板(21)、上磨头电机(22)、主动砂带轮I (23)、被动砂带轮I (24)、升降气缸I(25)、靠模轮I (26)及传动箱I (27)组成；上导轨滑块(11)及上传动丝母(15)固定在 上连接板(20)的背面，上连接板(20)的正面垂直固定有升降导轨I (28)，下连接板(21) 通过其背面固定的升降滑块I (29)支撑在升降导轨I (28)上；上磨头电机(22)、被动砂 带轮I (24)及传动箱I (27)均安装在下连接板(21)上，上磨头电机(22)主轴上固定的皮 带轮通过皮带与传动箱I (27)动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱I (27)动力输出 端上固定的主动砂带轮I (23)通过砂带与被动砂带轮I (24)连接，且主动砂带轮I (23) 位于下连接板(21)的最下端，并位于水平压板(2)上的长条孔(39)中，上磨头电机(22)及 被动砂带轮I (24)位于主动砂带轮I (23)的上方；升降气缸I (25)固定在上连接板(20) 的下端，其活塞端与下连接板(21)连接，靠模轮I (26)安装在下连接板(21)的下端。
3.根据权利要求1所述的焊缝修磨机，其特征是所述下磨头总成(6)由上支撑板 (30)、下支撑板(31)、下磨头电机(32)、主动砂带轮II (33)、被动砂带轮II (34)、升降气缸II(35)、靠模轮II (43)及传动箱II (36)组成；下导轨滑块(12)及下传动丝母(16)固定在 下支撑板(31)的背面，下支撑板(31)的正面垂直固定有升降导轨II (37)，上支撑板(30) 通过其背面固定的升降滑块II (38)支撑在升降导轨II (37)上；下磨头电机(32)、被动砂 带轮II (34)及传动箱II (36)均安装在上支撑板(30)上，下磨头电机(32)主轴上固定的皮 带轮通过皮带与传动箱II (36)动力输入端上固定的皮带轮连接，传动箱II (36)动力输出 端上固定的主动砂带轮II (33)通过砂带与被动砂带轮II (34)连接，且主动砂带轮II (33) 位于上支撑板(30)的最上端，并位于支撑板(3)上的长条孔(39)中，下磨头电机(32)及 被动砂带轮II (34)位于主动砂带轮II (33)的下方；升降气缸II (35)固定在下支撑板(31) 的下端，其活塞端与上支撑板(30)的下端连接，靠模轮II (43)安装在上支撑板(30)的上 端。
4.根据权利要求1或2或3所述的焊缝修磨机，其特征是所述机架(7)的中部前后 两侧分别装有平辊(41)，且两平辊(41)分别位于支撑板(3)的两侧，其高度与支撑板(3)的高度基本一致。
全文摘要
一种焊缝修磨机，其底座上固定有前后移动导轨和前后移动油缸，前后移动导轨上设置有滑动底板，前后移动油缸的活塞端铰接在滑动底板上，滑动底板上固定有机架；机架的中部水平固定有支撑板和水平压板，机架的上、下端分别水平固定有上磨头导轨和下磨头导轨，上磨头总成支撑在上磨头导轨上，并位于水平压板的上方；下磨头总成支撑在下磨头导轨上，并位于支撑板的下方。本发明适应于平板对接焊缝的修磨，提高钢带对接焊缝区域打磨质量，防止由于打磨引起的对接焊缝区域板厚不均、应力集中等问题，减轻工人劳动强度，缩短作业时间、提高工作效率。
文档编号B24B9/04GK101829936SQ20101018458
公开日2010年9月15日 申请日期2010年5月14日 优先权日2010年4月7日
发明者刘换军, 张旭科, 李红智, 杨建涛, 杨忠文, 温宏伟, 罗源, 苏建科, 锁伟 申请人:宝鸡石油钢管有限责任公司