专利名称：多元合金耐磨钢固定锲的制作方法
技术领域：
本发明涉及一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业应用的球磨机，尤其是涉及到球磨机用耐磨衬板安装用的固定锲，属于金属耐磨材料技术领域。
背景技术：
目前，球磨机在电厂、冶金、矿山、建材等行业均得到了广泛的应用，现有的球磨机筒体用衬板，通常为对称波形、波浪形、齿形波纹、梯形波纹等衬板，衬板固定面的表面形状通常为与筒体内表面的表面形状相适配的曲面，当物料在筒体内被研磨体研磨时，研磨体和物料从衬板一端向另一端滚动。可现在的球磨机由于大部分采用螺栓固定衬板，其在高强度打击运转过程中，螺栓必然会产生断裂、松动等现象。螺栓松动或断裂后会造成漏粉、 掉衬板等，既污染了生产环境，又增加了磨煤机的各项检修费用，给用户正常安全生产带来相当的麻烦和困扰。为此，开发了自紧固型球磨机筒体，包括筒体本体、若干块衬板和固定锲，若干块衬板和固定锲两两相间固定在所述筒体本体上。这样就大大地增加了筒体的严密性，由于球磨机筒体的圆周拱型特性，当球磨机运转时，衬板间的固定锲在钢球的砸击下，会有相应的伸展和张延，所以随着球磨机的运转和钢球砸击下伸展而产生的自紧力的作用，紧紧地固定在球磨机筒体上，从而达到球磨机衬板不会垮塌，螺栓不受力的目的。彻底消除了筒体由于断螺栓引起的掉衬板现象，减少球磨机的维修和保养次数，充分发挥衬板的利用效率，保证了设备的安全经济运行。为了保证设备的正常运行，固定锲和耐磨衬板的耐磨性能必须保持基本一致。
发明内容
本发明目的在于提供一种多元合金耐磨钢固定锲，该衬板不仅具有良好的冲击腐蚀磨损性能，而且成本较低，同时固定锲和高铬合金钢耐磨衬板的耐磨性基本一致，使两者的使用寿命也相对一致，确保设备的正常运转。实现本发明目的的技术方案是一种多元合金耐磨钢固定锲，其特征在于所述固定锲按重量百分比的合金成分为C :0. 6-0. 68%, Cr :0. 8-1. 2%, Ni :0. 15-0. 25%, Mn :1. 2-1. 6%, Mo :0. 2-0. 35%, Cu 0. 3-0. 4%, SiO. 2-0. 3%、P 和 S 均不大于 0. 035%, Re :0. 8-1. 2%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。本发明的设计依据是C :C是钢中的组元之一。C能形成抗磨性较好的高硬度碳化物，但C含量过高会增大铸铁的脆性，降低铸铁的韧性，因此本发明的含C量控制在0. 6-0. 68%之间。Cr 铬是提高钢的淬透性、使钢强化的重要元素，同时也是提高钢的耐蚀性的重要元素。以往的耐磨衬板材质中，除高铬铸铁含铬量较高以外，一般材质中含铬量多低于5%。 本发明衬板选择铬含量为0. 8-1.2%，而偏高的铬含量对韧性不利。另外含铬量的选择还要兼顾铬量与碳量的合理匹配。
Si 硅元素能改善铸件的铸造性能，且有利于钢水脱氧除气。铸造高合金钢适当高的硅含量，能在使用过程中提高材料的抗氧化能力。但含硅量过高会增加材质的脆性。试验证明，Si加入能获得更好的耐磨性，因而其含量控制在0. 2-0. 3% ； Mn:锰主要起脱氧除气作用和提高铸铁的淬透性，但含量过高会产生大量残余奥氏体，对材料耐磨性不利，应控制在1. 2-1. 6% ；Ni 加入镍元素可提高钢的耐蚀性、韧性和淬透性，在多元合金化的条件下，镍与 Cr、Mo等元素共同作用，对耐蚀性的提高作用明显。而湿式球磨机衬板工况条件要求衬板材料应有足够高的耐蚀性、韧性、淬透性。但由于Ni的价格昂贵，为了控制合金成本，加入量控制在0. 15-0. 25%。Mo 加入少量Mo元素可提高合金淬透性。同时，Mo有利于消除回火脆性以及提高合金的抗晶间腐蚀能力。为了控制合金成本，加入量控制在0. . 2-0. 35%。Cu =Cu能提高韧性和导热性，但过量易生成富铜相和微裂纹，因此，Cu的含量控制在 0. 3-0. 4%。Re =Re有利于提高铸铁的塑性，使其既保持高硬度、高强度和耐高温等特性，又能提高铸铁的韧性，但其价格较高，综合考虑将Re含量控制在0. 8-1. 2%。铸铁中添加Re是本发明的主要特点之一。P、S:S和P均为有害元素，P会引起热脆，S易引起冷脆。为了保证铸铁的强度、韧性和耐磨性，必须严格控制S、P的含量。本发明与现有技术相比具有如下优点本发明固定锲通过多元合金设计，具有优异的耐热性和耐蚀性，其硬度为 HRC46-52，冲击后硬度HRC为50-53，冲击韧性达到18_20MJ/cm2，抗拉强度达到720-780N/ cm2，有较高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和较好的韧性，与高铬合金钢耐磨衬板相比具有基本一致的耐磨性，使两者的使用寿命也相对一致，确保设备的正常运转。
具体实施例方式以下实施例用于说明本发明，但不用来限制本发明的范围，所有等同的技术方案也属于本发明的范畴，本发明的专利保护范围应由各项权利要求限定。由于采用的高铬合金钢耐磨衬板按重量百分比的合金成分为C 2. 20-2. 50%, Cr 15-18 %、Ni 0. 3-0. 5 %、Mn 1. 0-1. 2 Mo 0. 3-0. 5 Cu 0. 4-0. 65 Ti 0. 15-0. 25%,Si不大于0. 6%、P和S均不大于0. 035%,Re 1. 8-2. 2%，余量为Fe和不可避免的杂质。为此，本发明所述多元合金耐磨钢固定锲，其特征是所述衬板按重量百分比的合金成分为c 0. 6-0. 68 %, Cr :0· 8-1. 2 Ni :0· 15-0. 25 %, Mn :1· 2-1. 6 %, Mo 0. 2-0. 35%,Cu :0. 3-0. 4%,SiO. 2-0. 3%,P 和 S 均不大于 0. 035%,Re 0. 8-1. 2%，余量为 Fe和不可避免的杂质。本实施例多元合金耐磨钢固定锲按重量百分比的材料成分举例如下表
权利要求
1. 一种多元合金耐磨钢固定锲，其特征在于所述固定锲按重量百分比的合金成分为C 0. 6-0. 68%, Cr :0· 8-1. 2%, Ni :0· 15-0. 25%, Mn :1· 2-1. 6%, Mo :0· 2-0. 35%, Cu 0. 3-0. 4%, SiO. 2-0. 3%、P 和 S 均不大于 0. 035%, Re 0. 8-1. 2%，余量为 Fe 和不可避免的杂质。
全文摘要
本发明公开了一种在电厂、冶金、矿山、建材等行业球磨机上固定耐磨衬板用多元合金耐磨钢固定锲，按重量百分比的合金成分为C0.6-0.68％、Cr0.8-1.2％、Ni0.15-0.25％、Mn1.2-1.6％、Mo0.2-0.35％、Cu0.3-0.4％、Si0.2-0.3％、P和S均不大于0.035％、Re0.8-1.2％，余量为Fe和不可避免的杂质。具有优异的耐热性和耐蚀性，有较高的硬度和耐磨性，同时还具有较高的强度和较好的韧性，与高铬合金钢耐磨衬板相比具有基本一致的耐磨性，使两者的使用寿命也相对一致，确保设备的正常运转。
文档编号C22C38/58GK102443743SQ201010501059
公开日2012年5月9日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者王振民, 胥国权 申请人:王振民