专利名称：一种液压合成渣装料机的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种物料储存添加装置，具体是一种液压合成渣装料机。
技术背景目前，在钢铁冶炼中仍然大量使用合成渣。需要对合成渣往电炉中有规律的进行 添加，这样才能保证冶炼质量。但因为需要添加的合成渣量较多，单纯的依靠人工和加料不 但费时费力，而且加料不安全、不均勻，使效率受到很大影响。因此，怎样解决添加合成渣料 的问题，是保障生产安全、产品质量的一个重点。
发明内容本实用新型为了克服上述现有技术存在的缺陷，提供了一种结构简单、使用方便 的液压合成渣装料机。本实用新型是通过以下技术方案来实现的一种液压合成渣装料机，它包括带有 出料口且无顶盖的储料箱，所述储料箱上部固定设有连接杆，连接杆上连接有液压装置。本实用新型还具有如下特征上述液压装置中的活塞杆与连接杆铰接在一起。上述液压装置底部与支架之间为转动连接。上述储料箱底部靠近液压装置一侧设有固定支撑腿，另一侧设有可旋转的支撑 腿。上述储料箱侧壁上设有出料口。上述出料口处设有可开合的挡板。上述挡板上设有锁紧装置。本方案的有益效果可根据对上述方案的叙述得知，由于储料箱上部固定设有连接杆， 且连接杆与液压装置中的活塞杆铰接在一起，使液压动力来代替人力，不仅节省人力，还能安 全生产提高工作效率。液压装置下部与支架为转动连接，使液压泵工作时可以摆动，避免活塞 杆推出时机器卡住。上述储料箱的侧壁上开有带挡板的出料口，挡板上带有锁紧装置，可控制 放料，从而可以有规律的电炉中添加合成渔料。本实用新型基本实现了添加物料的机械化，减 轻了劳动强度，保证了合理、稳定、及时的添加合成渣，还减少了渣料运转过程中的粉尘污染。
图1为本实用新型结构示意图。图2为本实用新型图1的左视图图中1为活塞杆，2为液压装置，3为旋转轴，4为支架，5为电机，6为连接杆，7为 储料箱，8为连接活页，9为挡板，10为插销，11为滑道，12为轴承，13为支撑腿。
具体实施方式
为能清楚说明本方案的技术特点，下面根据附图对本实用新型具体实施方式
作进一步说明如图1所示，一种液压合成渣装料机，它包括无顶盖的储料箱7，所述储料箱7上部 固定设有连接杆6，且连接杆6与液压装置2中的活塞杆1铰接在一起。其中所述液压装 置2的底部安装有旋转轴3，并且整套液压装置通过旋转轴3支撑在支架4上，液压装置2 可绕旋转轴3前后摆动。液压装置2由电机5提供动力，实现控制活塞杆1的推出和收回。 如图1所示，所述活塞杆1与储料箱7的连接杆6铰接在一起。所述储料箱7底部靠近液 压装置2的一侧设有固定支撑腿13，另一侧为带轴承12的支撑腿。储料箱7可绕上述轴承 12的轴线转动。所述储料箱7侧壁上设有出料口 ，出料口处设有挡板9。如图2所示，所述 挡板9上设有的插销10为锁紧装置，并设有连接活页8使挡板9可前后开合。使用本实用新型的步骤为将需要添加的预先合成渣储存在储料箱7中，添加时， 接通电机5的电源，使液压活塞杆1推出，通过连接杆6将储料箱7的一端推起，并沿轴承 12的轴线转动。同时打开出料挡板9的插销10，使由倾斜的储料箱7滑出，沿滑道11滑入 电炉中。完成添加后，使液压活塞杆1归位，将挡板9关紧锁住，在储料箱中添加下一次需 要的合成渣即可。
权利要求一种液压合成渣装料机，它包括带有装出料口且无顶盖的储料箱，其特征是所述储料箱上部固定有连接杆，连接杆上连接有液压装置。
2.根据权利要求1所述的液压合成渣装料机，其特征是所述液压装置中的活塞杆与 连接杆铰接在一起。
3.根据权利要求2所述的液压合成渣装料机，其特征是所述液压装置底部与支架之 间为转动连接。
4.根据权利要求3所述的液压合成渣装料机，其特征是所述储料箱底部靠近液压装 置一侧设有固定支撑腿，另一侧设有可旋转的支撑腿。
5.根据权利要求1所述的液压合成渣装料机，其特征是所述储料箱侧壁上设有出料
6.根据权利要求5所述的液压合成渣装料机，其特征是所述出料口处设有可开合的 挡板。
7.根据权利要求6所述的液压合成渣装料机，其特征是所述挡板上设有锁紧装置。
专利摘要一种液压合成渣装料机，涉及一种物料储存添加装置，它包括带有出料口且无顶盖的储料箱，所述储料箱上部固定设有连接杆，连接杆上连接有液压装置。储料箱上部固定设有连接杆，且连接杆与液压装置中的活塞杆铰接在一起。由液压动力来代替人力，减轻了工作劳动强度，且能提高工作效率。上述储料箱的侧壁上开有带挡板的出料口，挡板上带有锁紧装置，可控制放料。本实用新型基本实现了添加物料的机械化，减轻了操作人员的劳动强度，而且保证稳定、及时地添加合成渣，减少合成渣物料运转过程中的粉尘污染。
文档编号C21C5/52GK201598307SQ20102001328
公开日2010年10月6日 申请日期2010年1月11日 优先权日2010年1月11日
发明者李绪东, 杨志安, 王大军, 王峰 申请人:齐鲁特钢有限公司