专利名称：可循环使用的铁水沟过道模具的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及冶金行业中用于炼铁生产的高炉主铁水沟浇注作业的过道模具 技术领域，特别是涉及一种可循环使用的铁水沟过道模具。
背景技术：
炼铁生产的高炉主铁水沟的砂口(撇渣器)的过道模具是高炉主铁水沟浇注时的 连接主沟模具和砂口模具的铁质材料，在浇注生产时过道模具被浇注料包裹，当主沟模具 拔出后，过道模具被留在砂口内，当主铁水沟烘烤后开始出铁时过道模具被铁水熔化，造成 了材料的浪费。
发明内容本实用新型的目的是提供一种可循环使用的铁水沟过道模具。本实用新型的目的是通过下述技术方案来实现的本实用新型的可循环使用的铁水沟过道模具，包括靠近铁口一侧的端口，靠近砂 口 一侧的端口，连接这两个的端口的侧壁、顶面、底面，其特征在于在所述的靠近铁口 一侧 的端口的宽度靠近砂口一侧的端口的宽度=1 0.85-0. 95，在所述的侧壁与顶面之间 设有过渡段，其过渡段为圆弧过渡段，所述的靠近铁口一侧的侧壁上设有用于与铁口模具 相连接的螺丝孔，所述的靠近砂口一侧的侧壁上设有用于与砂口模具相连接的螺丝孔。所述的过道模具的表面上有一层甘油，在此甘油层的外侧裹有3—6层塑料布。铁水沟过道模具制作时制成一头大，一头小的形状，在过道模具表面刷上甘油，然 后裹上3—6层塑料布。安装时把大头用螺丝紧固安装在靠近铁口一侧，小头用螺丝紧固安 装在靠近砂口一侧。等主沟浇注完成，浇注料凝固后开始脱模，先把主沟内的模具脱出来， 再把砂口内的模具脱出来，然后把铁水沟过道模具穿上钢丝绳用液压挖掘机拽出来。清理 后在过道模具表面刷上甘油，然后裹上层塑料布可循环使用。本实用新型的优点是由于铁水沟过道模具制作时制成一头大，一头小的形状，不 但便于将铁水沟过道模具拽出来，而且从铁口到砂口方向铁水沟过道尺寸逐渐减小，铁水 从主沟流入砂口的流速逐渐变慢，有利于渣铁的分离。
图1为本实用新型的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图详细说明本实用新型的具体实施方式
。如图1所示，按照本实用新型的可循环使用的铁水沟过道模具，包括靠近铁口 一侧的端口 4，靠近砂口 一侧的端口 2，连接这两个的端口的侧壁3、顶面6、底面5，其 特征在于在所述的靠近铁口一侧的端面口 4的宽度靠近砂口一侧的端口 2的宽度=1 0.85-0. 95，在所述的侧壁3与底面5之间设有过渡段1，其过渡段1为圆弧过渡段，所 述的靠近铁口 一侧的侧壁3上设有用于与铁口模具相连接的螺丝孔8，所述的靠近砂口 一 侧的侧壁3上设有用于与砂口模具相连接的螺丝孔7。所述的过道模具的表面上有一层甘油，在此甘油层的外侧裹有3-6层塑料布。铁水沟过道模具制作时制成一头大，一头小的形状，安装时把大头用螺丝紧固安 装在靠近铁口一侧，小头用螺丝紧固安装在靠近砂口一侧。等主沟浇注完成，浇注料凝固后 开始脱模，先把主沟内的模具脱出来，然后把铁水沟过道模具穿上钢丝绳用液压挖掘机拽 出来。清理后在过道模具表面刷上甘油，然后裹上3-6层塑料布可再循环使用。
权利要求一种可循环使用的铁水沟过道模具，包括靠近铁口一侧的端口，靠近砂口一侧的端口，连接这两个的端口的侧壁、顶面、底面，其特征在于在所述的靠近铁口一侧的端口的宽度∶靠近砂口一侧的端口的宽度＝1∶0.85 0.95，在所述的侧壁与底面之间设有过渡段，其过渡段为圆弧过渡段，所述的靠近铁口一侧的侧壁上设有用于与铁口模具相连接的螺丝孔，所述的靠近砂口一侧的侧壁上设有用于与砂口模具相连接的螺丝孔。
2.根据权利要求1所述的可循环使用的铁水沟过道模具，其特征在于所述的过道模具 的表面上有一层甘油，在此甘油层的外侧裹有3-6层塑料布。
专利摘要本实用新型涉及一种可循环使用的铁水沟过道模具，包括靠近铁口一侧的端口，靠近砂口一侧的端口，连接这两个的端口的侧壁、顶面、底面，靠近铁口一侧的端口的宽度∶靠近砂口一侧的端口的宽度＝1∶0.85-0.95，在所述的侧壁与底面之间设有过渡段，其过渡段为圆弧过渡段，所述的靠近铁口一侧的侧壁上设有用于与铁口模具相连接的螺丝孔，所述的靠近砂口一侧的侧壁上设有用于与砂口模具相连接的螺丝孔。安装时把大头用螺丝紧固安装在靠近铁口一侧，小头用螺丝紧固安装在靠近砂口一侧。等主沟浇注完成，浇注料凝固后开始脱模，把铁水沟过道模具穿上钢丝绳用液压挖掘机拽出来，清理后在过道模具表面刷上甘油，然后裹上塑料布可循环使用。
文档编号B22C3/00GK201702329SQ201020229130
公开日2011年1月12日 申请日期2010年6月9日 优先权日2010年6月9日
发明者马晓明 申请人:鞍山市量子炉材集团有限公司