专利名称：海绵铁破碎装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及粉末冶金行业生产还原铁粉用海绵铁生产设备，具体地说是一种 海绵铁破碎装置。
背景技术：
目前还原铁粉(含量99.0%以上)加工行业，通常是将超纯磁铁矿粉(全铁含量 71%左右)经过两次还原制得，一次还原是用超纯磁矿粉与还原剂(无烟煤等)按一定比 例装进耐火罐置入隧道窑烧制成含量为>98%的海绵铁，经人工清刷、破碎后送入钢带式 铁精粉还原炉进行二次还原；由于还原铁粉盐酸不溶物指标要求< 0. 3%，所以要求原材 料(海绵铁)表面附着的废还原剂(大部分为盐酸不溶物)要进行清刷干净，如若不清刷海 绵铁表面附着物，造成盐酸不溶物高，海绵铁相关技术指标也会降低，造成还原粉不合格。 通常是先将海绵铁清刷后，用粗破机、细破机、磁选机对海绵铁进行破碎、除杂，制成可进行 二次还原的海绵铁粉。但是，目前行业内，大块儿海绵铁(4Kg以上)采用机械清刷，小块儿 海绵铁(4Kg以下)表面清理用人工清刷来完成，工作量大，劳动强度高；即使用机械清刷扬 尘仍然较大，作业环境差；生产效率低，不能满足生产要求。
实用新型内容本实用新型目的是针对现有海绵铁破碎生产线存在的不足，采取减化清刷装置并 直接破碎加工，又能保证产品质量，制成可供二次还原的合格海绵铁粉而设计的海绵铁破 碎装置。本实用新型采用去除清刷装置将海绵铁直接粗破碎，筛分后再进行中破碎，筛分 后磁选、碾压，最后进行细破碎，在逐步破碎筛分过程中去除海绵铁的杂质、进一步提高海 绵铁粉的物理性能。为实现上述目的本实用新型采用如下技术方案一种海绵铁破碎装置， 包括粗破机、振动筛、斗提机、中破机、磁选机、碾压机、细破机，其特征是海绵铁物料直接进 入的粗破机出料口连接粗振筛，粗振筛经斗提机连通中破机上料口，中破机出料口连接中 振筛，中振筛经斗提机连通进入磁选机，磁选机连接碾压机，碾压机经斗提机连通细破机上 料口，细破机破碎后筛分经出料口连接进入细振筛进而得到准备二次还原的合格海绵铁 粉。本实用新型通过在海绵铁破碎过程中对海绵铁粉的重复筛分分级、磁选、碾压，实 现了海绵铁免清刷直接破碎，生产出合格海绵铁粉的目的，克服了不清刷海绵铁直接破碎 加工出的海绵铁粉盐酸不溶物高、物理指标低等缺陷；节省了清刷工序，减少人员的劳动强 度，降低生产成本20 30% ；具有设计结构合理、生产效率高等优点。
附图为本实用新型结构示意图。图中1粗破机；2粗振筛；3斗提机；4中破机；5中振筛；6磁选机；7碾压机；8细
3破机；9细振筛。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型的实施方式作进一步说明参见附图，本实用新型由粗破机、振动筛、斗提机、中破机、磁选机、碾压机、细破机 组成，粗破机1连接粗振筛2，海绵铁物料直接进入粗破机1，并由粗破机出料口连接粗振筛 2，将海绵铁物料破碎至粒径为40 50mm ；粗振筛经斗提机3连通中破机4上料口进行二次 破碎，中破机4出料口连接中振筛5，使物料被破碎粒径达到5 30mm ；中振筛5经斗提机 3连通进入磁选机6，磁选机与碾压机7相连接，从碾压机7的流出物料再经斗提机3连通 细破机8上料口，细破机8破碎后筛分经出料口连接进入细振筛9，由细振筛9筛分出100 目以上(可达到200目)的海绵铁粉，该海绵铁粉即是准备二次还原的合格产品。
权利要求一种海绵铁破碎装置，包括粗破机、振动筛、斗提机、中破机、磁选机、碾压机、细破机，其特征是海绵铁物料直接进入的粗破机出料口连接粗振筛，粗振筛经斗提机连通中破机上料口，中破机出料口连接中振筛，中振筛经斗提机连通进入磁选机，磁选机连接碾压机，碾压机经斗提机连通细破机上料口，细破机破碎后筛分经出料口连接进入细振筛进而得到准备二次还原的合格海绵铁粉。
专利摘要本实用新型涉及一种海绵铁破碎装置，包括粗破机、振动筛、斗提机、中破机、磁选机、碾压机、细破机，海绵铁物料直接进入的粗破机出料口连接粗振筛，粗振筛经斗提机连通中破机上料口，中破机出料口连接中振筛，中振筛经斗提机连通进入磁选机，磁选机连接碾压机，碾压机经斗提机连通细破机上料口，细破机破碎后筛分经出料口连接进入细振筛进而得到准备二次还原的合格海绵铁粉。本实用新型通过在海绵铁破碎过程中对海绵铁粉的重复筛分分级、磁选、碾压，实现了海绵铁不清刷直接破碎，又能保证产品质量；节省了清刷工序，减少人员的劳动强度，降低生产成本20～30％；设备设计合理、生产效率高。
文档编号B22F9/04GK201752764SQ201020239189
公开日2011年3月2日 申请日期2010年6月24日 优先权日2010年6月24日
发明者姜生, 许学文, 邢国玉 申请人:北票盛隆粉末冶金有限公司