专利名称：一种铸焊电池的铸焊处理系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸焊电池的铸焊处理系统。
背景技术：
电池以铸焊方式生产是目前最先进的一种生产方式，采用铸焊方式生产，极群焊 接质量可靠，并且代替了传统的人工焊接方式，提高了生产效率。采用铸焊技术焊接极群组 时，需要在极耳上粘铸焊剂，达到促进焊接，阻止氧化的目的。但在现在的铸焊过程中，极耳 上会残留铸焊剂溶液，而该助焊剂溶液对汇流排合金会产生骤然冷却而影响铸焊质量，同 时铸焊剂溶液在高温合金里汽化产生的气体使汇流排产生气孔，影响电池的放电性能以及 使用寿命。如何使残留在极耳上的助焊剂尽可能的不会对汇流排上的合金产生骤然冷却， 从而提高铸焊质量成为了业界越来越关注的问题。
实用新型内容本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种铸焊电池的铸焊处理系统， 能够提高铸焊质量。为解决所述技术问题，本实用新型采用了以下技术方案一种铸焊电池的铸焊处理系统，包括助焊剂干燥装置，所述干燥装置包括控制单 元和与所述控制单元连接的烘烤单元，所述烘烤单元在所述控制单元的控制下对铸焊电池 极耳上的助焊剂进行烘烤。在所述系统的一种实施例中，所述控制单元包括温度控制模块和时间控制模块， 用于分别控制烘烤单元的烘烤温度和烘烤时间。在所述系统的一种实施例中，所述控制单元还包括检测模块和调整模块，所述调 整模块存储有参数表，所述参数表配置有不同规格的铸焊电池对应的烘烤温度目标值和烘 烤时间目标值，所述检测模块检测电池规格，所述调整模块根据检测模块检测电池规格的 结果确定对应的烘烤温度目标值和烘烤时间目标值，并将温度控制模块的烘烤温度的值调 整为该对应的烘烤温度目标值，将时间控制模块的烘烤时间的值调整为该对应的烘烤时间 目标值。由于采用了以上技术方案，使本实用新型具备的有益效果在于本实用新型通过 在铸焊处理系统中内设助焊剂干燥装置，该装置能够在控制单元作用下，通过烘烤单元对 极耳上的助焊剂进行特定烘烤时间的干燥处理，从而不会在极耳上残留助焊剂溶液，避免 了助焊剂溶液对汇流排合金产生骤然冷却，提高了铸焊质量。同时，也避免了助焊剂溶液在 高温合金里汽化产生气体而使汇流排产生气孔。
图1为本实用新型一种实施例未工作时的示意图；图2为本实用新型一种实施例工作时的示意图。
具体实施方式
下面通过具体实施方式
结合附图对本实用新型作进一步详细说明。本实用新型的主要构思是在铸焊电池的铸焊过程中，对残留在铸焊电池极耳上 的助焊剂进行干燥处理，通过处理，使极耳上不会残留助焊剂溶液，从而提高铸焊质量。参考图1和图2，本实用新型的铸焊电池的铸焊处理系统，包括助焊剂干燥装置， 助焊剂干燥装置包括控制单元和与控制单元连接的烘烤单元，烘烤单元在控制单元的控制 下对铸焊电池极耳上的助焊剂进行烘烤。控制单元包括温度控制模块和时间控制模块。温度控制模块包括第一控制器和用 于测量烘烤单元的当前烘烤温度的温度计，第一控制器根据温度计的测量结果，控制烘烤 单元的烘烤温度的上升或者下降，从而向烘烤温度目标值逼近，当达到烘烤温度目标值后， 则维持烘烤单元的烘烤温度在温度目标值。时间控制模块包括计时器和第二控制器，第二控制器用于控制烘烤单元的烘烤时 间，在第二控制器控制烘烤单元对铸焊电池的极群(由多个极耳组成)开始进行烘烤时，计 时器随即开始计时，当计时器的计时值达到烘烤时间目标值时，第二控制器关闭烘烤单元， 停止对铸焊电池极群的烘烤。第二控制器对烘烤单元的开启和关闭可以通过控制开关进行，控制开关例如可以 是继电器、二极管、三极管、可控硅等等。控制开关可以开启或者关闭烘烤单元对铸焊电池 极群的烘烤。在烘烤开始时，第二控制器向控制开关发出开始烘烤信号，控制开关相应开 启，铸焊处理系统开始对铸焊电池的极群进行烘烤，当烘烤时间到达烘烤时间目标值后，第 二控制器向控制开关发出烘烤停止信号，铸焊处理系统自动停止对铸焊电池的极群的烘 烤。第一控制器和第二控制器例如可以是单片机或者FPGA等器件实现。控制单元还包括检测模块和调整模块，其中，调整模块内存储有参数表，参数表内 配置有不同规格的铸焊电池对应的烘烤温度目标值和烘烤时间目标值。检测模块用于检测 烘烤电池的规格，具体为检测模块内的传感器根据铸焊电池的极耳的厚薄以及极耳的大小 来确定电池规格，并把检测结果传送给所述调整模块。调整模块根据检测模块对电池规格 的检测结果来确定对应的烘烤温度目标值和烘烤时间目标值。并相应调整温度控制模块的 烘烤温度目标值，以及时间控制模块的烘烤时间目标值。同一规格的电池，其对应的烘烤温 度与烘烤时间恒定，不同规格的电池，其对应的烘烤温度与烘烤时间不同，如下表1所示， 给出了部分电池的烘烤时间目标值与烘烤温度目标值的参数。表1不同规格电池烘烤铸焊剂参数
权利要求一种铸焊电池的铸焊处理系统，其特征在于，包括助焊剂干燥装置，所述干燥装置包括控制单元和与所述控制单元连接的烘烤单元，所述烘烤单元在所述控制单元的控制下对铸焊电池极耳上的助焊剂进行烘烤。
2.如权利要求1所述的铸焊处理系统，其特征在于，所述控制单元包括温度控制模块 和时间控制模块，用于分别控制烘烤单元的烘烤温度和烘烤时间。
3.如权利要求1或2所述的铸焊处理系统，其特征在于，所述控制单元还包括检测模块 和调整模块，所述调整模块存储有参数表，所述参数表配置有不同规格的铸焊电池对应的 烘烤温度目标值和烘烤时间目标值，所述检测模块检测电池规格，所述调整模块根据检测 模块检测电池规格的结果确定对应的烘烤温度目标值和烘烤时间目标值，并将温度控制模 块的烘烤温度的值调整为该对应的烘烤温度目标值，将时间控制模块的烘烤时间的值调整 为该对应的烘烤时间目标值。
专利摘要本实用新型公开了一种铸焊电池的铸焊处理系统，所述系统包括助焊剂干燥装置，所述干燥装置包括控制单元和与所述控制单元连接的烘烤单元。所述烘烤单元在所述控制单元的控制下，对铸焊电池极耳上的助焊剂进行烘烤。应用本实用新型，使得在以铸焊方式制造的铸焊电池的生产过程中，对铸焊时极耳上残留有助焊剂溶液的极耳进行烘烤，减少了残留在极耳上的助焊剂溶液，不仅提高了铸焊质量，而且还减少了汇流排有气孔的现象。
文档编号B22D19/04GK201755648SQ201020291640
公开日2011年3月9日 申请日期2010年8月13日 优先权日2010年8月13日
发明者熊正林, 董李, 路俊斗 申请人:肇庆理士电源技术有限公司