渣处理滚筒喷淋设备的制作方法

文档序号:3407123阅读:281来源:国知局
专利名称:渣处理滚筒喷淋设备的制作方法
技术领域
实用新型涉及一种喷淋设备,特别是涉及一种用于渣处理滚筒中的喷淋设备。
背景技术
渣处理滚筒设备的主轴及倒入的红渣都是采用冷却水喷淋工艺来进行冷却,参 见图Ia 图Ib所示,当渣处理滚筒1启动后,其中单体直径120mm,总重量约为50吨 的铁弹子2由篦条3带动沿顺时方向旋转产生抛物力撞击,使结块的红渣迅速被撞击成粉 状的渣产品获得再利用的效果。原喷淋设备4是在滚筒转轴(主轴)5上方分流盘6两侧 呈伞形结构急速喷淋达到均勻冷却效果,然而由于现有喷淋结构在设计上的缺陷,喷淋 设备4设置在12点钟(垂直)方向上导致渣处理时铁弹子2抛出把转轴5上方的喷淋设 备4 一起撞坏,导致渣处理滚筒1内部温度急剧攀升,红渣得不到冷却,严重时会导致渣 处理滚筒1设备的损坏。
发明内容本实用新型的目的是设计一种渣处理滚筒喷淋设备,能够有效避免喷淋设备被 篦条带动的铁弹子砸毁,保证喷淋设备持续正常运行,同时具有良好的喷淋覆盖面和出水量。本实用新型采取的技术方案是渣处理滚筒喷淋设备,包括位于渣处理滚筒中的喷淋头和固定连接喷淋头的 水管,所述喷淋头位于渣处理滚筒的转轴上方,沿渣处理滚筒转动方向与垂直方向成 45° 75°夹角的位置,所述水管对应喷淋头偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚筒连接 水源。进一步,所述喷淋头包括连通水管的呈螺旋形的导管和与导管连通的喷头。所述导管连通水管一端管径小于连通喷头一端的管径。所述喷淋头的喷头对准渣处理滚筒的转轴。本实用新型的主要优点是如上述结构,本实用新型中喷淋头按照沿渣处理滚筒转动方向与垂直方向成 45° 75°夹角的位置设置,这样在渣处理滚筒转动时,喷淋头更加远离铁弹子抛落的 轨迹,从而能够有效避免运行中喷淋头被铁弹子砸中造成的设备损毁,提高生产效率。如上述结构,本实用新型中喷淋头的导管采用螺旋结构,且内径上细下粗,这 种改进结构的喷淋头可以有效扩大喷淋覆盖面积,达到接近180°覆盖的喷淋角度,提高 冷却效果,有效解决渣处理滚筒设备内部降温的问题。

图Ia 图Ib是一种现有的渣处理滚筒喷淋设备的结构示意图;[0013]图2是本实用新型渣处理滚筒喷淋设备的结构示意图;图3是本实用新型喷淋头的结构示意图。
具体实施方式
以下结合附图和实施例进一步说明本实用新型的结构特征。参见图2 图3所示,本实用新型渣处理滚筒喷淋设备,包括位于渣处理滚筒1 中的喷淋头7和固定连接喷淋头7的水管8,所述喷淋头7位于渣处理滚筒1的转轴5上 方,沿渣处理滚筒1转动方向与垂直方向成45° 75°夹角的位置,所述水管8对应喷 淋头7偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚筒1连接水源。进一步,所述喷淋头7包括连通水管8的呈螺旋形的导管71和与导管71连通的 喷头72。所述导管71连通水管8 一端管径小于连通喷头72 —端的管径。所述喷淋头7的喷头72对准渣处理滚筒1的转轴5。在本实施例中,渣处理滚筒1沿顺时针旋转,喷淋头7位于1点半方向,即与垂 直方向所成夹角a为45°。渣处理滚筒1工作时,篦条3带动铁弹子2沿渣处理滚筒1转动方向抛出,而喷 淋头7和水管8均相对位于铁弹子2抛出方向的另一侧,从而更加远离铁弹子2抛落的轨 迹,有效避免运行中被铁弹子2砸中造成的设备损毁,提高生产效率。同时,在本实施例中,喷淋头7的导管71设计成螺旋结构,且内径上细下粗, 这种结构的喷淋头7可以有效扩大喷淋覆盖面积,达到接近180°覆盖的喷淋角度,提高 冷却效果,有利于渣处理滚筒设备1内的充分降温。
权利要求1.渣处理滚筒喷淋设备,包括位于渣处理滚筒中的喷淋头和固定连接喷淋头的水 管,其特征是,所述喷淋头位于渣处理滚筒的转轴上方,沿渣处理滚筒转动方向与垂直 方向成45° 75°夹角的位置,所述水管对应喷淋头偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚 筒连接水源。
2.如权利要求1所述的渣处理滚筒喷淋设备,其特征是,所述喷淋头包括连通水管的 呈螺旋形的导管和与导管连通的喷头。
3.如权利要求2所述的渣处理滚筒喷淋设备,其特征是,所述导管连通水管一端管径 小于连通喷头一端的管径。
4.如权利要求2所述的渣处理滚筒喷淋设备,其特征是,所述喷淋头的喷头对准渣处 理滚筒的转轴。
专利摘要渣处理滚筒喷淋设备,包括位于渣处理滚筒中的喷淋头和固定连接喷淋头的水管,所述喷淋头位于渣处理滚筒的转轴上方,沿渣处理滚筒转动方向与垂直方向成45°~75°夹角的位置,所述水管对应喷淋头偏离垂直方向的一侧伸出渣处理滚筒连接水源。渣处理滚筒转动时,喷淋头更加远离铁弹子抛落的轨迹,从而能够有效避免运行中喷淋头被铁弹子砸中造成的设备损毁,提高生产效率。同时喷淋头的导管可以采用螺旋结构,有效扩大喷淋覆盖面积,达到接近180°覆盖的喷淋角度,提高冷却效果,有效解决渣处理滚筒设备内部降温的问题。
文档编号C21B3/08GK201801529SQ20102052775
公开日2011年4月20日 申请日期2010年9月14日 优先权日2010年9月14日
发明者蒋文祥 申请人:上海一钢机电有限公司, 中冶宝钢技术服务有限公司
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