专利名称：一种超声波铜合金管多流连铸装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种超声波铜合金管多流连铸装置。
背景技术：
现有的一些铜合金管在采用水平连铸方法生产型材的时候，溶化的铜液直接通过 结晶器结晶连铸生产出铜合金管。在铸造过程中存在明显的结晶偏析现象，造成材料的组 织缺陷，降低材料的物理性能，严重时成为废品。在大规模生产过程中，一般只采用单个结 晶器，工作效率低，因此结晶装置的结构还需改进。
实用新型内容实用新型目的本实用新型提供的一种超声波铜合金管多流连铸装置，是为了解 决现有技术中存在的不足，达到细化晶粒，改善结晶偏析的目的，同时提高生产效率。技术方案为了实现以上目的，本实用新型提供的一种超声波铜合金管多流连铸 装置包括至少两组超声波结晶器，所述的每组超声波结晶器包括超声波变幅杆托架，超声 波变幅杆，水套与石墨套组件；超声波变幅杆托架一端与炉体连接，另一端与水套与石墨套 组件连接；超声波变幅杆托架包括钢层以及钢层内侧的耐热材料，在超声波变幅杆托架上部 设有穿孔，超声波变幅杆从穿孔伸入超声波变幅杆托架内腔；水套与石墨套组件包括芯杆，在芯杆周面上、下分别设有圆弧形进液口，还包括设 置在水套与石墨套组件下方的的一次冷却水进口和二次冷却水进口，以及上方的一次冷却 水出口和喷水口。所述的超声波变幅杆直径为50mm，其伸入超声波变幅杆托架内腔距离为150mm。所述的超声波变幅杆采用钛合金材料制成。通过石棉将超声波变幅杆与穿孔之间缝隙密封。超声波变幅杆工作频率为15-20KHZ，功率为800-2000W。所述的芯杆锥度为1-1. 5度。所述的水套与石墨套组件伸入超声波变幅杆托架内腔距离为20mm。有益效果本实用新型提供的一种超声波铜合金管多流连铸装置与现有技术相比 具有以下优点通过超声波变幅杆对铜液的振动，达到了细化晶粒，排除铜液中的气体的目 的，提高了精炼质量，使铜合金材质均勻，消除结晶重量偏析的问题；通过增设超声波结晶 器，提高了生产效率，增加了产量。
图1为本实用新型的结构示意图；图2为本实用新型正视图。
具体实施方式
以下结合附图对本实用新型作更进一步的说明。如图1、2所示，本实用新型提供的一种超声波铜合金管多流连铸装置，包括三组 超声波结晶器，所述的每组超声波结晶器包括超声波变幅杆托架，超声波变幅杆，水套与石 墨套组件；超声波变幅杆托架一端与炉体连接，另一端与水套与石墨套组件连接；超声波变幅杆托架包括外部钢层以及钢层内侧的耐热材料，在超声波变幅杆托架 上部设有穿孔，超声波变幅杆2从穿孔伸入超声波变幅杆托架内腔3 ；该超声波变幅杆2工 作频率为15-20KHZ，功率为800-2000W，其直径为50mm，伸入超声波变幅杆托架内腔3的距 离为150mm，通过超声波变幅杆2对铜液进行振动，以达到细化晶粒，排除铜液中的气体的 目的，从而提高了精炼质量，使铜合金材质均勻，消除结晶重量偏析的问题。该超声波变幅杆2采用钛合金材料制成，具有熔点高、可塑性好、抗腐蚀性强的特 点，避免高温铜液对杆体的损伤。通过石棉将超声波变幅杆2与穿孔之间缝隙密封，避免铜液从缝隙处溢出。水套与石墨套组件4包括芯杆6，在芯杆6周面上、下部分别设有圆弧形进液口 5， 所述的水套与石墨套组件4伸入超声波变幅杆托架内腔3距离为20mm。铜液从炉体1经超声波变幅杆托架内腔3，从进液口 5进入水套与石墨套组件4， 在水套与石墨套组件4下方设有一次冷却水进口 7和二次冷却水进口 8，以及上方的一次冷 却水出口 9和喷水口 10，实现对铜液的冷却，且所述的芯杆6锥度为1-1.5度，方便将冷却 后的铜管从芯杆6两侧拉出。本实施例所示的三组超声波结晶器同时工作，大大提高了生产效率，增加了产量。 具体的超声波结晶器数量，可根据实际需要和设计要求设定。本实用新型适用于海军黄铜，白铜及其它铜合金的铸造。以上所述仅是本实用新型的优选实施方式，应当指出对于本技术领域的普通技 术人员来说，在不脱离本实用新型原理的前提下，还可以做出若干改进和润饰，这些改进和 润饰也应视为本实用新型的保护范围。
权利要求1. 一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于包括至少两组超声波结晶器， 所述的每组超声波结晶器包括超声波变幅杆托架，超声波变幅杆(2)，水套与石墨套组件 (4)；超声波变幅杆托架一端与炉体(1)连接，另一端与水套与石墨套组件(4)连接；超声波变幅杆托架包括钢层以及钢层内侧的耐热材料，在超声波变幅杆托架上部设有 穿孔，超声波变幅杆(2)从穿孔伸入超声波变幅杆托架内腔(3):水套与石墨套组件包括芯杆(6)，在芯杆(7)周面上、下分别设有圆弧形进液口(5)，还 包括设置在水套与石墨套组件(4)下方的的一次冷却水进口(7)和二次冷却水进口(8)，以 及上方的一次冷却水出口(9)和喷水口(10)。
2.根据权利要求1所述的一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于所述的超 声波变幅杆⑵直径为50mm，其伸入超声波变幅杆托架内腔(3)的距离为150mm。
3.根据权利要求1所述的一种铜合金管水平连铸超声波结晶器，其特征在于所述的 超声波变幅杆(2)采用钛合金材料制成。
4.根据权利要求1所述的一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于通过石棉 将超声波变幅杆(2)与穿孔之间缝隙密封。
5.根据权利要求1所述的一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于超声波变 幅杆(2)工作频率为15-20KHz，功率为800-2000W。
6.根据权利要求1所述的一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于所述的芯 杆(6)锥度为1-1. 5度。
7.根据权利要求1所述的一种超声波铜合金管多流连铸装置，其特征在于所述的水 套与石墨套组件(4)伸入超声波变幅杆托架内腔(3)距离为20mm。
专利摘要本实用新型公开了一种超声波铜合金管多流连铸装置，包括至少两组超声波结晶器，所述的每组超声波结晶器包括超声波变幅杆托架，超声波变幅杆，水套与石墨套组件；超声波变幅杆托架一端与炉体连接，另一端与水套与石墨套组件连接；在超声波变幅杆托架上部设有穿孔，超声波变幅杆从穿孔伸入超声波变幅杆托架内腔；通过超声波变幅杆对铜液的振动，达到了细化晶粒，排除铜液中的气体的目的，提高了精炼质量，使铜合金材质均匀，消除结晶重量偏析的问题，通过增设超声波结晶器，提高了生产效率，增加了产量。
文档编号B22D11/114GK201832969SQ20102055409
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者张胜华, 林高用, 王宏, 赵祥伟 申请人:太仓市金鑫铜管有限公司