专利名称：单锭工频加热炉的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种感应加热炉，尤其涉及一种单锭工频加热炉。
背景技术：
在铝合金直接挤压过程中，由于棒坯与挤压筒之间的相对运动，在棒坯表面会产 生摩擦热。如果棒坯入筒温度沿其长度方向恒定且挤压过程中挤压杆速度保持一致的话， 由于摩擦带变得越来越长，棒坯的体积元将在较高的温度下进入变形区。因此，在挤压开始 和结束时型材的出口温度将会不同，从而导致沿型材长度方向发生性能差异(比如强度、 延伸率和表面质量)。这种性能差异对于工业型材和轨道交通大断面型材的影响是十分不 利的。为了消除不利影响，传统的做法是降低挤压速度，但这又减低压机的能力，使产量降 低。目前先进的做法是在棒坯上预先形成一个温度梯度，以抵消挤压过程中产生的摩擦热， 进行所谓的等温挤压。所以棒坯的温度管理对于提高型材质量、提高成材率和产量至关重 要。
实用新型内容本实用新型的目的是克服现有技术存在的不足，提供一种单锭工频加热炉。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现单锭工频加热炉，包括炉架、炉衬、感应体及磁轭，炉架包括上支撑体和下支撑体， 上支撑体和下支撑体均由方管焊接形成方框形槽式结构，在上支撑体的槽式结构内分布有 左筋板和右筋板，左筋板和右筋板上分别焊接有槽钢；在下支撑体的槽式结构内分布有左 筋板和右筋板，左筋板和右筋板上分别焊接有槽钢，并在下支撑体槽式结构底部的中心部 位也焊接有槽钢；在上述五条槽钢上均勻分布有磁轭，空心铜管绕成的感应体环绕炉衬的 外圆形成一体，并搁置在下支撑体内的磁轭上，上支撑体与下支撑体组合锁紧，使上支撑体 内的磁轭与下支撑体内的磁轭对感应体构成对夹；其特征在于所述感应体由多个彼此独 立的感应线圈段沿轴向排列构成，每个感应线圈段与电源单独连接。进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述每个感应线圈段由多个感应线圈单 元沿轴向串联连接构成。更进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述多个感应线圈单元之间通过连接 板连接，且感应线圈单元之间设置有绝缘垫。更进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述感应线圈单元以2饼多层叠绕方 式绕制形成。更进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述感应线圈单元的饼与饼之间设置 有绝缘垫。再进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述每个感应线圈段由7个感应线圈 单元构成。再进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述每个感应线圈段均设置有热感应器。[0012]再进一步地，上述的单锭工频加热炉，其中，所述感应线圈段共有6段。本实用新型技术方案突出的实质性特点和显著的进步主要体现在本实用新型加热炉设计新颖，设置多个感应线圈段，每个感应线圈段与电源单独 连接，可根据棒坯尺寸和不同温度要求单独控制。各感应线圈段相同的相位角保证感应磁 场的均勻分布，单独连接的感应体确保被加热坯料内均勻的温度分配。实现单独无级功率 调节、更精确的温度梯度曲线，加热温度均勻，径向温差小；根据生产需要单独调整加热工 艺，加热功率可连续调整，满足等温挤压要求。
以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 本实用新型加热炉的侧视示意图；图2 感应体的主视示意图；图3 感应线圈段的主视示意图；图4 第一感应线圈单元的侧视示意图；图5 第二感应线圈单元的侧视示意图；图6 第三感应线圈单元的侧视示意图；图7 第四感应线圈单元的侧视示意图；图8 第五感应线圈单元的侧视示意图；图9 第六感应线圈单元的侧视示意图；
图10 第七感应线圈单元的侧视示意图。图中各附图标记的含义见下表
权利要求1.单锭工频加热炉，包括炉架、炉衬、感应体及磁轭，炉架包括上支撑体和下支撑体，上 支撑体和下支撑体均由方管焊接形成方框形槽式结构，在上支撑体的槽式结构内分布有左 筋板和右筋板，左筋板和右筋板上分别焊接有槽钢；在下支撑体的槽式结构内分布有左筋 板和右筋板，左筋板和右筋板上分别焊接有槽钢，并在下支撑体槽式结构底部的中心部位 也焊接有槽钢；在上述五条槽钢上均勻分布有磁轭，空心铜管绕成的感应体环绕炉衬的外 圆形成一体，并搁置在下支撑体内的磁轭上，上支撑体与下支撑体组合锁紧，使上支撑体内 的磁轭与下支撑体内的磁轭对感应体构成对夹；其特征在于所述感应体由多个彼此独立 的感应线圈段沿轴向排列构成，每个感应线圈段与电源单独连接。
2.根据权利要求1所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述每个感应线圈段由多个 感应线圈单元沿轴向串联连接构成。
3.根据权利要求2所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述多个感应线圈单元之间 通过连接板连接，且感应线圈单元之间设置有绝缘垫。
4.根据权利要求2所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述感应线圈单元以2饼多 层叠绕方式绕制形成。
5.根据权利要求4所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述感应线圈单元的饼与饼 之间设置有绝缘垫。
6.根据权利要求1所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述每个感应线圈段由7个 感应线圈单元构成。
7.根据权利要求1所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述每个感应线圈段均设置 有热感应器。
8.根据权利要求1所述的单锭工频加热炉，其特征在于所述感应线圈段共有6段。
专利摘要本实用新型涉及单锭工频加热炉，包括炉架、炉衬、感应体及磁轭，炉架包括上支撑体和下支撑体，空心铜管绕成的感应体环绕炉衬的外圆形成一体，上支撑体与下支撑体组合锁紧，使上支撑体内的磁轭与下支撑体内的磁轭对感应体构成对夹；感应体由多个彼此独立的感应线圈段沿轴向排列构成，每个感应线圈段与电源单独连接，每个感应线圈段由多个感应线圈单元沿轴向串联连接构成。每个感应线圈段可施加不同功率密度，在铝棒上产生轴向温度梯度，从而实现无级功率调节(任意设定加热温度)，达到动态和静态加热，满足等温挤压要求。
文档编号C21D1/42GK201834955SQ20102055408
公开日2011年5月18日 申请日期2010年10月9日 优先权日2010年10月9日
发明者王武, 王翔 申请人:苏州工业园区华福科技有限公司