专利名称：节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种不锈钢丝母线多丝集成预处理装置。属金属制品生产设备技 术领域。
背景技术：
不锈钢丝拉拔后发生硬化，为后续进行更细规格钢丝的拉拔，中间需要进行固溶 处理。固溶处理之后用于后续拉拔的钢丝，即称为母线。目前，固溶处理较普遍采用的是连 续式固溶处理炉。连续式固溶处理炉的主要组成部分是放线装置、预热炉、固溶处理炉、冷 却装置和收线装置。各部分的作用是放线装置将每盘卷的钢丝，单独放出进入预热炉独立的炉管；预热炉将待固溶处理的钢丝进行400°C左右的预热；固溶处理炉一般由若干段炉腔组成，炉腔内由数十根平行放置的独立耐高温炉 管穿过，温度在1050°C左右对不锈钢丝进行固溶处理；冷却装置由数十根钢管和钢管外的循环冷却水组成。钢管的数量、规格、放置位 置与固溶处理炉中的耐高温炉管相同。此装置将固溶处理后的钢丝快速冷却到50°C以下。收线装置将每根钢丝收卷到线架。具体的操作过程是待固溶处理的不锈钢丝，经放线装置放出，依次穿过预热炉、 固溶处理炉、冷却装置的相应炉管，最后由收线装置收卷到线架，完成固溶处理，得到母线 钢丝。不锈钢丝母线在拉拔成更细的钢丝之前，需要进行预处理。目前，较普遍采用的是 单丝在线预处理方式。即，母线钢丝在进入拉丝机进行拉拔之前，先进入在线的单丝预处理 装置母线钢丝经过加热的涂层剂溶液，再经吹气或烘干，进入拉丝机进行拉拔。该方式的 缺点是1、母线钢丝仅以单丝方式完成预处理，效率较低；2、每台拉丝机之前，均需要连接在线预处理装置，设备投入较大；3、每个在线预处理装置均需要加热装置。并且，因为进入涂层剂溶液的钢丝的温 度等同于空气温度，持续降低涂层剂溶液的温度，因此，在线预处理装置的加热装置需要持 续工作以保持溶液的工作温度。所以，能耗较大、不经济。
发明内容本实用新型的目的在于克服上述不足，提供一种效率高、节约设备和节能的节能 型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置。本实用新型的目的是这样实现的一种节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装 置，所述装置自前至后依次包括放线装置、预热炉、固溶处理炉、冷却装置、预处理装置和收 线装置；所述预处理装置包括外箱体，外箱体上部固定设置有一内箱体，内箱体内固定设置 有前后两对压辊，每对压辊包括有上压辊和下压辊，上压辊和下压辊外缘设置有若干槽，内箱体箱壁上设置有进液口和溢流口，进液口通过提升泵与所述外箱体底部相连通，外箱体 底部还设置有加热装置和搅拌泵。本实用新型的实现过程是待固溶处理的多根不锈钢丝，经放线装置放出，平行地依次穿过预热炉、固溶处理 炉、冷却装置的相应炉管，进入预处理装置，最后由收线装置收卷到线架，完成固溶处理和 拉拔预处理。具体的预处理过程多根平行的不锈钢丝从冷却装置出来后，平行进入内箱体的 上下压辊间，经涂层剂溶液浸泡后，由收线装置收卷到线架。因为进入内箱体的多根平行钢丝有150°C左右的余热，因此外箱体中的溶液在工 作过程中散失的热量得到补充而保持，即外箱体底部的加热装置，仅需在启动时使用。正常 工作连续生产时，利用钢丝余热自动补给热量。由于固溶处理要求钢丝的线速度比较慢，并且钢丝从预处理装置出来后到收线装 置的距离比较远，因此，钢丝从预处理装置出来后，自然完成了涂层剂溶液的干燥和冷却。本实用新型的有益效果是1、效率高利用连续式固溶处理炉同步实现不锈钢丝母线的拉拔预处理，且多丝 同时得到处理，无需在钢丝拉拔前专门再进行预处理，效率高；2、节约设备一套设备同时完成数十根钢丝的预处理，节约设备及其投入；3、节能通过集中式启动加热、利用钢丝的余热，持续完成钢丝表面的预处理，节 约能耗；4、操作简便在原有连续式固溶处理炉设备的基础上，加装不锈钢丝拉拔预处理 装置，操作简便。
图1为本实用新型节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置的俯视图。图2为本实用新型的预处理装置结构示意图。图3为图2的侧视图。图4为图3中上下压辊连接示意图。图中附图标记放线装置1预热炉2固溶处理炉3冷却装置4预处理装置5、外箱体51、内箱体52、进液口 521、溢流口 522、上压辊53、下压辊 M、涂层剂溶液55、加热装置56、提升泵57、搅拌泵58、调节螺丝59 ；收线装置6钢丝 7。
具体实施方式
参见图1，图1为本实用新型节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置的俯视图。由图1可以看出，本实用新型节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置，自前至后依次包 括放线装置1、预热炉2、固溶处理炉3、冷却装置4、预处理装置5和收线装置6。放线装置 1放出的钢丝进入预热炉2预热，出预热炉2钢丝进入固溶处理炉3进行固溶处理，出固溶 处理炉3的钢丝进入冷却装置4进行冷却，出冷却装置4的钢丝进入预处理装置5预处理， 出预处理装置5的钢丝经收线装置6收线。参见图2 图4，图2为本实用新型的预处理装置结构示意图。图3为图2的侧 视图。图4为图3中上下压辊连接示意图。由图2、图3和图4可以看出，所述预处理装置 5，包括外箱体51，外箱体51下部放有涂层剂溶液55，外箱体51上部固定设置有一内箱体 52，内箱体52内固定设置有前后两对压辊，每对压辊包括有上压辊53和下压辊54，内箱体 52箱壁上设置有进液口 521和溢流口 522，进液口 521通过提升泵57与所述外箱体51底 部相连通，外箱体51底部还设置有加热装置56和搅拌泵58。其中前后两组的上下压辊保证钢丝稳定地浸入、通过涂层剂溶液。每根压辊两端通过 轴承进行安装，保证其能灵活转动。下压辊的轴承套固定，通过螺栓与上轴承套连接，使其 上下间距可调，以适应不同直径的钢丝。上下压辊在上述冷却装置中心管的中心位置对应 开槽，使得钢丝在通过涂层剂溶液时，限制其的位置偏移。外箱体用于盛放涂层剂溶液，并带加热装置。用于启动时，给涂层剂溶液进行初 始加热到约95°C。内箱体用于将不锈钢丝浸泡涂层剂溶液，温度约85°C。提升泵用于将外箱体内的涂层剂溶液提升到内箱体。搅拌泵用于将外箱体中的溶液进行搅拌，保证涂层剂溶液的均勻。
权利要求1. 一种节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置，其特征在于所述装置自前至后依 次包括放线装置(1)、预热炉O)、固溶处理炉(3)、冷却装置G)、预处理装置(5)和收线装 置(6)；所述预处理装置( 包括外箱体(51)，外箱体(51)上部固定设置有一内箱体(52)， 内箱体(5 内固定设置有前后两对压辊，每对压辊包括有上压辊(5 和下压辊(M)，上压 辊(5 和下压辊(54)外缘设置有若干槽，内箱体(5 箱壁上设置有进液口(521)和溢流 口(522)，进液口 (521)通过提升泵(57)与所述外箱体(51)底部相连通，外箱体(51)底部 还设置有加热装置(56)和搅拌泵(58)。
专利摘要本实用新型涉及一种节能型不锈钢丝母线多丝集成预处理装置，属金属制品生产设备技术领域。所述装置自前至后依次包括放线装置(1)、预热炉(2)、固溶处理炉(3)、冷却装置(4)、预处理装置(5)和收线装置(6)；所述预处理装置(5)包括外箱体(51)，外箱体(51)上部固定设置有一内箱体(52)，内箱体(52)内固定设置有前后两对压辊，每对压辊包括有上压辊(53)和下压辊(54)，上压辊(53)和下压辊(54)外缘设置有若干槽，内箱体(52)箱壁上设置有进液口(521)和溢流口(522)，进液口(521)通过提升泵(57)与所述外箱体(51)底部相连通，外箱体(51)底部还设置有加热装置(56)和搅拌泵(58)。本实用新型装置具有效率高、节约设备和节能等优点。
文档编号C21D9/56GK201850292SQ201020567618
公开日2011年6月1日 申请日期2010年10月15日 优先权日2010年10月15日
发明者冯超, 吴劲松, 吴卫强, 周海军, 徐钦华, 朱建新, 王伟, 顾文祥 申请人:江苏法尔胜泓昇集团有限公司