专利名称：薄坯板浸入式水口的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种薄坯板浸入式水口。
背景技术：
薄坯板连铸是钢铁铸造较为新颖的技术，与普通连铸相比，薄坯板连铸的特点是 结晶空间小，拉速快，容易发生钢液表面波动大而卷渣，流场分布不合理产生拉漏等事故， 因而对所用浸入式水口从结构到材质都有更高的要求。在结构上由于结晶器窄，水口尺寸 受限制，只能做成扁平形，其内腔的结构要能保证钢液的流量和在结晶器内有一合理的流 场，水口壁厚受限，其渣线材料应具有良好的抗侵蚀性，以保证尽可能长的连铸时间。现有的浸入式水口如
图1所示，钢水从进口 1流入，在平滑的内腔2内流动，由于 浸入式水口在内腔2沿中心轴线位置对称设置了导流凸台3，钢水遇导流凸台3形成分流， 最后由设置三角分流体31处的出口 4流出。虽然这种结构具有良好的实用效果，但是，仍 然不能保证钢流的稳定性，不能很好的克服液面波动问题。
实用新型内容本实用新型的目的在于解决上述的技术问题，提供一种薄坯板浸入式水口。本实用新型的目的通过以下技术方案来实现薄坯板浸入式水口，包括进口，内腔、对称设置在浸入式水口中心轴线两侧的导流 凸台，及设置于出口中间位置将出口分成两个流出口的三角分流体，所述内腔为一组平面 组成的组合面，所述各个相邻的平面之间有棱边，使所述平面之间相互不共面。本实用新型的有益效果主要体现在该薄坯板浸入式水口的设计使得钢流在水口 内部和出口处有更好的稳定性，使得钢水能在结晶器中合理的流动，降低钢水液面的不稳 定状态，从而提高了薄坯板的质量，延长了浸入式水口的寿命。以下结合附图对本实用新型技术方案作进一步说明
图1 现有技术中的薄坯板浸入式水口剖面示意图。图2 本实用新型的薄坯板浸入式水口剖面示意图。其中1进口2内腔 21平面3导流凸台 31三角分流体4出口具体实施方式
本实用新型揭示了一种薄坯板浸入式水口，如图2所示，包括进口 1，内腔2、对称 设置在浸入式水口中心轴线两侧的导流凸台3，及设置于出口 4中间位置将出口 4分成两个 流出口的三角分流体31，其中所述内腔2为一组平面21组成的组合面，所述组合面之间形成具有多条棱边的不共面体，即组合面由若干段平面组成、形成了类似金刚石的形状。钢水从进口 1进入后，通过类似金刚石形状的内导流面21，经过导流凸台3的导 流，再由三角分流体31的分流后从两个出口 4中流出。本实用新型与现有技术相比具有以下优点该薄坯板浸入式水口的内导流面21 类似金刚石的设计，使得内导流面21具有若干条棱边，与现有技术中平滑而定内腔2相比， 具有多个平面，使得钢流在水口内部和出口处有更好的稳定性，使得钢水能在结晶器中合 理的流动，降低钢水液面的不稳定状态，从而提高了薄坯板的质量，延长了浸入式水口的寿 命。本实用新型尚有多种具体的实施方式，凡采用等同替换或者等效变换而形成的所 有技术方案，均落在本实用新型要求保护的范围之内。
权利要求1.薄坯板浸入式水口，包括进口(1)，内腔0)，对称设置在浸入式水口中心轴线两 侧的导流凸台(3)及设置于出口(4)中间位置将出口(4)分成两个流出口的三角分流体 (31)，其特征在于所述内腔O)为一组平面组成的组合面，所述各个相邻的平面 (21)之间有棱边，使所述平面之间相互不共面。
专利摘要本实用新型提供了一种薄坯板浸入式水口，包括进口，内腔、对称设置在浸入式水口中心轴线两侧的导流凸台，及设置于出口中间位置将出口分成两个流出口的三角分流体，所述内腔为一组平面组成的组合面，所述各个相邻的平面之间有棱边，使所述平面之间相互不共面。本实用新型的有益效果主要体现在该薄坯板浸入式水口的设计使得钢流在水口内部和出口处有更好的稳定性，使得钢水能在结晶器中合理的流动，降低钢水液面的不稳定状态，从而提高了薄坯板的质量，延长了浸入式水口的寿命。
文档编号B22D41/50GK201823911SQ201020567370
公开日2011年5月11日 申请日期2010年10月19日 优先权日2010年10月19日
发明者吴宽, 姜丹锋, 张习熠, 詹姆斯·欧文斯通 申请人:维苏威高级陶瓷(苏州)有限公司