专利名称：薄板坯浸入式水口一次成型模具的制作方法
技术领域：
本实用新型属于模具领域，具体涉及一种薄板坯浸入式水口一次成型模具。
背景技术：
随着我国冶金业连铸水平的迅速提高，薄板坯连铸日益增多，在加工生产过程中， 所用的薄板坯浸入式水口的结构如图1、2所示，通常将水口的钢水流入端定义为上部，相应的将刚水流出端定义为下部，水口的主体1中纵向开有钢水流通的内腔2，主体1的下部开设有侧孔3，侧孔3与内腔2相通。目前，生产这种结构的板坯浸入式水口，通常在薄板坯浸入式水口成型后，再由人工通过钻孔、铣孔的方法手工开设侧孔3，此种侧孔3的加工方法增加了生产工序，增加了工人劳动强度，影响了生产效率，并且加工的侧孔3尺寸不易控制。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种薄板坯浸入式水口一次成型模具，能够使薄板坯浸入式水口一次精准成型。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种薄板坯浸入式水口一次成型模具，包括外模和内模，其特征在于还包括侧耳，外模上设有开口，侧耳穿过开口活动安装在内模上。开口处的侧耳上开设连接孔。侧耳销接在内模上。侧耳插接在内模上。本实用新型的有益效果是1、由于薄板坯浸入式水口下部的侧孔由侧耳模具来一次成型，成型的尺寸更精准，同时减少了薄板坯浸入式水口的生产工序，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率， 稳定了产品质量。2、侧耳上开设的连接孔，便于连接自动抽模装置，实现侧耳的机械抽取，省时省力。3、侧耳与内模的连接方式简单，易于实现，并方便拆装侧耳的操作。
图1是薄板坯浸入式水口的结构示意图；图2是图1的A-A剖面视图；图3是本实用新型的结构示意图；图4是图3的B-B剖面视图；图5是侧耳的结构示意图；图6是图5的C-C剖面视图；[0018]图中1、主体，2、内腔，3、侧孔，4、外模，5、内模，6、侧耳，7、开口，8、销子，9、连接孔，10、销孔。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图所示，所提供的薄板坯浸入式水口一次成型模具的外模4套装在内模5上，外模4上设有开口 7，侧耳6从开口 7处插入，侧耳6的插入端开设销孔10，销子8穿过销孔 10将侧耳6销接在内模5上，开口 7处的侧耳6上开设连接孔9，等薄板坯浸入式水口成型后，取下用于连接侧耳6和内模5的销子8，侧耳6上的连接孔9安装自动抽模装置，将侧耳 6取出，然后拆卸内模5和外模4，使薄板坯浸入式水口一次精准成型。内模5与侧耳6的连接还可采用插接等其它方式，只要方便侧耳6的安装和拆卸即可。需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种薄板坯浸入式水口一次成型模具，包括外模和内模，其特征在于还包括侧耳， 外模上设有开口，侧耳穿过开口活动安装在内模上。
2.按照权利要求1所述的薄板坯浸入式水口一次成型模具，其特征在于所述开口处的侧耳上开设连接孔。
3.按照权利要求2所述的薄板坯浸入式水口一次成型模具，其特征在于所述侧耳销接在内模上。
4.按照权利要求2所述的薄板坯浸入式水口一次成型模具，其特征在于所述侧耳插接在内模上。
专利摘要本实用新型公开了一种薄板坯浸入式水口一次成型模具，属于连续浇铸用设备领域，其包括外模和内模，特征在于还包括侧耳，外模上设有开口，侧耳穿过开口活动安装在内模上。此种薄板坯浸入式水口由于薄板坯浸入式水口下部的侧孔由侧耳模具来一次成型，成型的尺寸更精准，同时减少了薄板坯浸入式水口的生产工序，减轻了工人的劳动强度，提高了生产效率，稳定了产品质量。
文档编号B22D41/52GK202062492SQ20112018691
公开日2011年12月7日 申请日期2011年6月5日 优先权日2011年6月5日
发明者毕研虎 申请人:淄博鑫耐达耐火材料股份有限公司