专利名称：一种板坯快换吹氩型上水口的制作方法
技术领域：
本实用新型属于功能性耐火材料设备技术领域，具体涉及一种板坯快换吹氩型上水口。
背景技术：
传统板坯上水口外表面材质为铝碳质，钢水通过传统板坯上水口塞棒控流，从中间包输送到结晶器。根据铸坯拉速要求，用塞棒将钢水通过上水口达到控制钢水流量的目的，同时受浇注钢种的变化，尤其是铝镇静钢，传统上水口内孔还会形成三氧化二铝堵流。 传统板坯上水口与塞棒接触部分易于被磨损，致使塞棒与传统板坯上水口接触不紧密，无法控制钢水的流入量，影响正常浇注，达不到板坯上水口使用的效果，影响铸坯质量和使用寿命ο
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种板坯快换吹氩型上水口，能够提高上水口端部的耐磨性。为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是提供一种板坯快换吹氩型上水口，包括上水口本体，其特征在于上水口本体为分体式结构，在上水口本体上端设置镁碳层、下端设置铝碳层。在上水口本体的下端设置基座，在基座上部镶嵌注气塞，注气塞内开设注气孔，在基座内开设吹氩通道，在基座下部开设密封环，吹氩通道两端分别与注气孔和密封环相连
ο本实用新型的有益效果是1.本实用新型为分体式结构，在上水口本体上端设置镁碳层、下端设置铝碳层， 当塞棒与上端反复接触时，不会使上端磨损，提高其耐磨性能和抗侵蚀性，有效控制钢水流量，提高板坯连铸水平，防止板坯上口水堵塞，达到正常浇注的目的。2.上水口本体的下端设置基座，在基座上部镶嵌注气塞，注气塞内开设注气孔， 在基座内开设吹氩通道，在基座下部开设密封环，吹氩通道两端分别与注气孔和密封环相连通，可以保证空气中的氧气不会通过与浸入式上水口之间的缝隙进入到上水口。当氩气压力达到在0. 2-0. 5MPa时，通气量均勻，可以达到净化钢水的效果。
图1是本实用新型的主视图；图2是图1的A局部放大图；图3是本实用新型的左视图；图4是图3的B局部放大图；图5是本实用新型的俯视图；[0014]图中1、上水口本体，2、镁碳层，3、铝碳层，4、吹氩通道，5、密封环，6、注气塞，7、注
气孔，8、基座。
具体实施方式
以下结合附图与具体实施方式
对本实用新型作进一步详细描述。如图所示，在本实用新型中，上水口本体1为分体式结构，分为上端和下端，上端设置镁碳层2，可以提高本实用新型上端口的耐磨损性，延长使用寿命，下端设置铝碳层3。上水口本体1的下端设置基座8，在基座8上部镶嵌注气塞6，注气塞6内开设注气孔7，在基座8内开设吹氩通道4，在基座8下部开设密封环5，吹氩通道4两端分别与注气孔7和密封环5相连通。板坯快换吹氩型上水口通常与浸入式水口配合使用，基座8与浸入式水口相连， 二者之间存在缝隙，空气中的氧气会通过缝隙进入到上水口内，导致上水口内的钢水发生二次氧化。为了解决这个问题，从注气孔7内注入氩气，氩气流经吹氩通道4，从密封环5中排出，使空气中的氧气不会进入到上水口内。氩气作为一种保护气存在，当氩气压力达到在 0. 2MPa时，通气量均勻，可以达到净化钢水的效果，同时防止上水口的堵塞。需要指出的是，上述实施方式仅是本实用新型优选的实施例，对于本技术领域的普通技术人员来说，在符合本实用新型工作原理的前提下，任何等同或相似的替换均落入本实用新型的保护范围内。
权利要求1.一种板坯快换吹氩型上水口，包括上水口本体，其特征在于上水口本体为分体式结构，在上水口本体上端设置镁碳层、下端设置铝碳层。
2.按照权利要求1所述的一种板坯快换吹氩型上水口，其特征在于在上水口本体的下端设置基座，在基座上部镶嵌注气塞，注气塞内开设注气孔，在基座内开设吹氩通道，在基座下部开设密封环，吹氩通道两端分别与注气孔和密封环相连通。
专利摘要本实用新型公开了一种板坯快换吹氩型上水口，属于功能性耐火材料设备技术领域，具体涉及一种板坯快换吹氩型上水口。其包括上水口本体，特征在于上水口本体为分体式结构，在上水口本体上端设置镁碳层、下端设置铝碳层。本实用新型为分体式结构，在上水口下端设置铝碳层，上端设置镁碳层，当塞棒与上端反复接触时，不会使上端磨损，提高其耐磨性能和抗侵蚀性，有效控制钢水流量，提高板坯连铸水平，防止板坯上口水堵塞，达到正常浇注的目的。
文档编号B22D41/50GK202129441SQ20112018690
公开日2012年2月1日 申请日期2011年6月5日 优先权日2011年6月5日
发明者毕研虎 申请人:淄博鑫耐达耐火材料股份有限公司