空冷式中包长水口托圈的制作方法
【技术领域】
[0001]本实用新型涉及冶金设备技术领域，尤其涉及一种空冷式中包长水口托圈。
【背景技术】
[0002]在炼钢厂连铸生产中，大包长水口放到水口托圈中，借助机械手与大包钢水罐下水口的衔接，实现大包钢水罐内钢水通过大包长水口流入中间包内。由于铝炭水口传热快，原来用于放石英水口的托圈，浇注过程中就会受热变红，完成一个大包内的钢水流转后长水口托圈就会变形，给安装大包长水口带来了难度，频繁的更换托圈给生产和维护带来许多不便，不仅增加了劳动强度和生产成本，还延长了生产时间，从而影响了企业的效益。
【实用新型内容】
[0003]本实用新型所要解决的技术问题是提供一种空冷式中包长水口托圈，在高温条件下有很好的稳定性，不易变形，能够长期使用，降低劳动强度和生产成本。
[0004]为解决上述技术问题，本实用新型所采取的技术方案是:一种空冷式中包长水口托圈，包括托圈本体，托圈本体内侧均布有不锈钢隔板，托圈侧壁内设有环形风冷腔，所述环形风冷腔在托圈本体内侧开设排气口，所述托圈本体外侧设有与环形风冷腔贯通的进气口，进气口用于向环形风冷腔内输送氮气。
[0005]所述不锈钢隔板竖向设置、且绕托圈本体的轴线均匀布设四块。
[0006]所述排气口开设在相邻不锈钢隔板之间、且绕托圈本体的轴线均布四个。
[0007]所述托圈本体内壁上沿为内凹的弧形面，弧形面与长水口的颈部外壁轮廓相适配。
[0008]采用上述技术方案所产生的有益效果在于:通过在托圈侧壁内设置环形风冷腔，通过进气口向环形风冷腔内充入一定压力的氮气对托圈本体进行冷却，排气口开在托圈内侦牝排气时能够对长水口和不锈钢隔板进行二次冷却，降低了托圈本体的温度，防止了托圈受热变形，延长了托圈的使用寿命；托圈内侧有四块不锈钢隔板，不锈钢隔板内沿与长水口外壁接触，防止长水口与托圈内壁直接接触，能够隔绝一定热量，也扩大了二次冷却空间；托圈本体的上部内壁也设计成弧形面，该弧形面与长水口颈部外轮廓一致，可有效消除长水口颈部的应力集中，避免长水口颈部断裂，大幅延长长水口的使用寿命，确保钢水连铸质量，降低生产成本和劳动强度。
【附图说明】
[0009]图1是本实用新型的结构示意图；
[0010]图2是图1的A-A剖视图；
[0011]图3是图1的B-B剖视图；
[0012]其中:1、不锈钢隔板；2、托圈本体；3、进气口 ；4、排气口 ；5、环形风冷腔。
【具体实施方式】
[0013]下面结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型的一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
[0014]在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型，但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施，本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广，因此本实用新型不受下面公开的具体实施例的限制。
[0015]如图1-3所示，本实用新型公开了一种空冷式中包长水口托圈，包括托圈本体2，托圈本体2内侧均布有不锈钢隔板1，托圈侧壁内设有环形风冷腔5，所述环形风冷腔5在托圈本体2内侧开设排气口 4，所述托圈本体2外侧设有与环形风冷腔5贯通的进气口 3，进气口 3用于向环形风冷腔5内输送氮气；所述不锈钢隔板1竖向设置、且绕托圈本体2的轴线均匀布设四块；所述排气口 4开设在相邻不锈钢隔板1之间、且绕托圈本体2的轴线均布四个；所述托圈本体2内壁上沿为内凹的弧形面，弧形面与长水口的颈部外壁轮廓相适配。
[0016]在具体应用过程中，把长水口安装在本实用新型的托圈上，首先从进气口 3通入一定压力(0.4?0.8MPa)的氮气，从进气口 3进入环形风冷腔5的氮气对托圈整体结构冷却后，从排气口 4排出，对托圈内壁、不锈钢隔板以及长水口进行冷却，和托圈内壁相联的四块不锈钢隔板1把托圈内壁和长水口隔开，增大了冷却空间，大幅延长长水口的使用寿命ο
[0017]总之，本实用新型通过在托圈侧壁内设置环形风冷腔，通过进气口向环形风冷腔内充入一定压力的氮气对托圈本体进行冷却，排气口开在托圈本体内侧，排气时能够对长水口和不锈钢隔板进行二次冷却，降低了托圈本体的温度，防止了托圈本体受热变形，延长了托圈的使用寿命；托圈内有侧有四块不锈钢隔板，不锈钢隔板内沿与长水口外壁接触，防止长水口与托圈内壁直接接触，能够隔绝一定热量，也扩大了二次冷却空间；托圈本体的上部内壁也设计成弧形面，该弧形面与长水口颈部外轮廓一致，可有效消除长水口颈部的应力集中，避免长水口颈部断裂，大幅延长长水口的使用寿命，确保钢水连铸质量，降低生产成本和劳动强度。
【主权项】
1.一种空冷式中包长水口托圈，其特征在于:包括托圈本体(2)，托圈本体(2)内侧均布有不锈钢隔板(1)，托圈侧壁内设有环形风冷腔(5)，所述环形风冷腔(5)在托圈本体(2)内侧开设排气口( 4 )，所述托圈本体(2 )外侧设有与环形风冷腔(5 )贯通的进气口( 3 )，进气口(3)用于向环形风冷腔(5)内输送氮气。2.根据权利要求1所述的空冷式中包长水口托圈，其特征在于:所述不锈钢隔板(I)竖向设置、且绕托圈本体(2)的轴线均匀布设四块。3.根据权利要求2所述的空冷式中包长水口托圈，其特征在于:所述排气口(4)开设在相邻不锈钢隔板(I)之间、且绕托圈本体(2)的轴线均布四个。4.根据权利要求3所述的空冷式中包长水口托圈，其特征在于:所述托圈本体(2)内壁上沿为内凹的弧形面，弧形面与长水口的颈部外壁轮廓相适配。
【专利摘要】本实用新型公开了一种空冷式中包长水口托圈，包括托圈本体，托圈本体内侧均布有不锈钢隔板，托圈侧壁内设有环形风冷腔，所述环形风冷腔在托圈本体内侧开设排气口，所述托圈本体外侧设有与环形风冷腔贯通的进气口，进气口用于向环形风冷腔内输送氮气；通过在托圈侧壁内设置环形风冷腔，通过进气口向环形风冷腔内充入一定压力的氮气对托圈本体进行冷却，排气口开在托圈内侧，排气时能够对长水口和不锈钢隔板进行二次冷却，降低了托圈本体的温度，防止了托圈受热变形，延长了托圈的使用寿命，降低生产成本和劳动强度。
【IPC分类】B22D41/60, B22D41/56
【公开号】CN204975314
【申请号】CN201520555067
【发明人】赵国英, 杨高瞻, 贾建平, 任智杰
【申请人】宣化钢铁集团有限责任公司
【公开日】2016年1月20日
【申请日】2015年7月29日