专利名称：一种烟罩防漏水装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种防漏水装置，适用于各种大型烟罩。
背景技术：
现有的大型烟罩受热管与集箱的焊接方式大多采用骑座式焊接和插入式焊接，但是这两种焊接方式在使用的过程中，角焊缝多次出现漏水现象。对漏水处取样分析后确认为焊接缺陷，以上两种焊接方式大多采用单道焊，受热管与集箱的角焊缝以及焊缝根部存在虚焊，使得受热管和集箱并未完全融合，在使用过程中会产生应力集中，从而产生漏水现象。
发明内容本实用新型的目的是解决上述问题而提供了一种烟罩防漏水装置，该装置能够有效的防止烟罩在运行中受热管和集箱的角焊缝处出现漏水的现象。本实用新型所采用的技术方案是一种烟罩防漏水装置，包括集箱和受热管，所述集箱上均勻分布阶梯型沉孔，所述受热管插入到阶梯型沉孔中，并通过焊接的方式连接。优选地，所述阶梯型沉孔的沉孔深度彡6mm。更优选地，所述集箱和受热管焊接时焊脚高4 5mm。本实用新型具有以下优点本实用新型采用专业钻头将集箱上的钻孔加工成阶梯型的沉孔的形式，一次成型，装配误差小；同时增大根部间隙，并采用多道焊，以保证不出现虚焊现象，实现良好的密封效果，在充分保证角焊缝的焊接质量情况下，可以有效的防止烟罩在运行中受热管和集箱的角焊缝处出现漏水的现象；该装置结构简单统一，易于批量化操作，同时该装置也能应用于其它相同形式的角焊缝。
以下结合附图和实施方式对本实用新型作进一步详细的说明。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参照
图1，包括集箱1和受热管2，集箱上均勻分布阶梯型沉孔3，该阶梯型沉孔3 采用专用阶梯钻头来实现，钻孔方式与普通钻孔方式相同，操作时尽量避免钻头斜向钻，采用垂直向下钻可以降低因钻头跳动所带来的误差。受热管2插入到阶梯型沉孔3中，并通过焊接的方式加以连接，阶梯型沉孔的沉孔深度< 6mm，集箱和受热管焊接时焊脚高4 5mm， 焊接的方式采用多道焊接，焊接时严格按工艺方案执行，避免虚焊，保证焊接质量。最后所应说明的是，以上实施例仅用以说明本实用新型的技术方案而非限制，尽管参照较佳实施例对本发明进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理解，可以对本发明的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本发明技术方案的精神和范围，其均应涵盖在本发明的权利要求范围当中。
权利要求1.一种烟罩防漏水装置，包括集箱和受热管，其特征在于，所述集箱上均勻分布阶梯型沉孔，所述受热管插入到阶梯型沉孔中，并通过焊接的方式连接。
2.根据权利要求1所述的烟罩防漏水装置，其特征在于，所述阶梯型沉孔的深度 ^ 6mm0
3.根据权利要求1或2任意一项所述的烟罩防漏水装置，其特征在于，所述集箱和受热管焊接时焊脚高4 5mm。
专利摘要本实用新型公开了一种防漏水装置，适用于各种大型烟罩。该装置包括集箱和受热管，所述集箱上均匀分布阶梯型沉孔，所述受热管插入到阶梯型沉孔中，并通过焊接的方式连接。本装置能够有效的防止烟罩在运行中受热管和集箱的角焊缝处出现漏水的现象。
文档编号C21C5/46GK201962313SQ20102066091
公开日2011年9月7日 申请日期2010年12月15日 优先权日2010年12月15日
发明者吴佑明, 汪朝辉, 程锦, 马新春 申请人:武汉钢铁(集团)公司