专利名称：球团竖炉“w”形干燥床的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种球团竖炉干燥床，尤其涉及球团竖炉“W”形干燥床。
背景技术：
竖炉干燥床可以提高生球干燥面积，使热废气与湿生球热交换更充分。生球经过干燥后，可以显著提高抗压强度和爆裂温度，减少生球在焙烧过程中的粘结现象，使炉料顺行，从而提高成品球的产质量。目前，球团竖炉干燥床设置于炉口布料皮带下，由炉箅小水梁和干燥箅组成。炉箅水梁一般用5根厚壁无缝钢管架设，用以支托干燥箅子，管内通冷却水。干燥箅采用高硅耐热铸铁或高铬铸铁造成箅条式或百叶窗式，沿炉箅长水梁长度方向排列成“Λ”形。但是，随着竖炉产能的不断提高，由过去的日产800吨左右提高到现在的1500吨左右，但干燥床面积却未出现实质性的改善，采用“Λ”形干燥床使生球干燥不彻底，未干燥好的生球强度低， 在下降的料流和气流冲击下容易破碎，产生很多爆裂粉矿和挤压粉矿，阻塞了料层孔隙，使竖炉内压力升高，气流速度增大，导致炉况恶化，最终影响到球团矿的产质量。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种有效提高球团矿产质量的球团竖炉 “W”形干燥床。为解决上述问题，本实用新型所述的一种球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于该干燥床呈“W”形，由两个上层干燥床和一个呈“Λ”形的下层干燥床构成；所述两个上层干燥床对称设在所述下层干燥床的两侧。每个上层干燥床由干燥箅和三根小水梁I组成；所述三根小水梁I均勻分布在所述干燥箅的底部。所述下层干燥床由上下两排构成的干燥箅和三根小水梁II组成；所述三根小水梁II均勻分布在所述下排干燥箅的底部。所述上排干燥箅为盲板式无缝干燥蓖。所述下排干燥箅为箅条式或百叶窗式干燥箅。本实用新型与现有技术相比具有以下优点1、由于本实用新型将烘干床面积增大，因此，可以使干燥床上生球达到“薄铺快干”的效果，减少干燥过程中的爆裂粉矿量，从而使料层透气性变好，温度分布更均勻，有效地提高了球团矿的产质量，同时为竖炉高效化生产扫平了障碍。2、由于本实用新型设有两层干燥床，因此，导风墙出来的冷却风要经过下层干燥床及活动料柱才能到达上层大面积干燥床下，从而减缓了干燥气流流速，减少了干燥过程中的爆裂粉矿。3、经实际测算，采用本实用新型可以使竖炉产能提高约1/8，即两座Sm2竖炉年提高产能12万吨，年创经济效益约700余万元。[0014]4、本实用新型结构简单、实用。以下结合附图对本实用新型的具体实施方式
作进一步详细的说明。
图1为本实用新型的结构示意图。图中1-上层干燥床2-下层干燥床3-小水梁I 4-小水梁II。
具体实施方式
如
图1所示，一种球团竖炉“W”形干燥床，该干燥床呈“W”形，由两个上层干燥床1 和一个呈“Λ”形的下层干燥床2构成；两个上层干燥床1对称设在下层干燥床2、的两侧。每个上层干燥床1由干燥箅和三根小水梁I 3组成；三根小水梁I 3均勻分布在干燥箅的底部。下层干燥床2由上下两排构成的干燥箅和三根小水梁II 4组成；三根小水梁II 4均勻分布在下排干燥箅的底部。其中上排干燥箅为盲板式无缝干燥蓖；下排干燥箅为箅条式或百叶窗式干燥箅。
权利要求1.一种球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于该干燥床呈“\r，形，由两个上层干燥床⑴ 和一个呈“Λ”形的下层干燥床( 构成；所述两个上层干燥床(1)对称设在所述下层干燥床O)的两侧。
2.如权利要求1所述的球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于所述每个上层干燥床(1) 由干燥箅和三根小水梁I C3)组成；所述三根小水梁I C3)均勻分布在所述干燥箅的底部。
3.如权利要求1所述的球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于所述下层干燥床(2)由上下两排构成的干燥箅和三根小水梁11(4)组成；所述三根小水梁11(4)均勻分布在所述下排干燥箅的底部。
4.如权利要求3所述的球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于所述上排干燥箅为盲板式无缝干燥蓖。
5.如权利要求3所述的球团竖炉“W”形干燥床，其特征在于所述下排干燥箅为箅条式或百叶窗式干燥箅。
专利摘要本实用新型涉及一种球团竖炉“W”形干燥床，该干燥床呈“W”形，由两个上层干燥床和一个呈“∧”形的下层干燥床构成；所述两个上层干燥床对称设在所述下层干燥床的两侧。本实用新型将烘干床面积增大，可以使干燥床上生球达到“薄铺快干”的效果，减少干燥过程中的爆裂粉矿量，从而使料层透气性变好，温度分布更均匀，有效地提高了球团矿的产质量，同时为竖炉高效化生产扫平了障碍。
文档编号C22B1/214GK201952467SQ20102067240
公开日2011年8月31日 申请日期2010年12月18日 优先权日2010年12月18日
发明者张和平, 张镇, 曹辉, 胡容 申请人:酒泉钢铁(集团)有限责任公司