专利名称：低压铸造机接取铸件装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铸造设备，尤其涉及铸造设备上的接取铸件的传送机构，该 机构主要应用于铝合金低压铸造机上。
背景技术：
目前，在公知的铝合金低压铸造机上，重载长距离直线运动取件装置都采用导向 杆结构或普通导轨结合滚轮结构。在接取铸件较重(重载)的工况下使用时，存在自身机 构庞大、零件之间的间隙大、移动不平稳(有摇摆现象)和取件臂易变形等缺点。
发明内容本实用新型针对现有技术存在的缺点，提出了一种本专利采用直线导轨结合托轮 的机构，并在托盘下设置4个减震弹簧，结构紧凑、承载大不易变形、传动部件间隙小，机构 快速移动时十分平稳。本方案是通过如下技术措施来实现的一种低压铸造机接取铸件装置，它包括支 承连接部件，其特征是还包括设置于支承连接部件上的下框架和上框架，在下框架上设置 有直线导轨副导轨和托轮，在上框架上设置有直线导轨副滑块，所述直线导轨副滑块在固 定于下框架上的油缸驱动下带动上框架沿直线导轨滑动。本方案的具体特点还有，所述上、下框架均为U形框，所述上框架和下框架呈开口 向下布置。在所述上框架上设置有托盘。在托盘和上框架之间设置有减震弹簧。所述减震弹 簧的数目为4个。所述支承连接部件包括支撑于地面上的支腿和与低压铸造机相连的安装支架。在 下框架凹部安装油缸，油缸与下框架采取铰接式安装，油缸的活塞杆头部通过螺纹与上框 架相连。本实用新型的有益效果是，弹簧减震可以减小大型铸件下落对托盘的冲击，改善 了取件臂的受力状况；设计的直线导轨和托轮共同组成承载和导向机构，在快速移动取件 时，机构运行平稳、噪声小、效率高，且结构紧凑，占用的取件空间小。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的结构示意图，
图2是
图1的左视图； 图3是
图1中A-A放大图。图中1-托盘，2-减震弹簧，3-上框架，4-托轮，5-下框架，6-油缸，7-支腿，8-直 线导轨副滑块，9-直线导轨副导轨，10-安装支架，11-托轮轴，12-托轮轴支座，13-铰接轴。
具体实施方式
如
图1-2所示，一种低压铸造机接取铸件装置，它包括支承连接部件，还包括设置 于支承连接部件上的下框架5和上框架3，在下框架5上设置有直线导轨副导轨9和托轮 4，托轮4的托轮轴11通过托轮轴支座12设置于下框架上，在上框架3上设置有直线导轨 副滑块8，所述直线导轨副滑块8在固定于下框架5上的油缸6驱动下带动上框架3沿直线 导轨滑动。在下框架凹部安装油缸6，油缸6与下框架5铰接轴13安装，活塞杆头部通过螺 纹与上框架3相连。所述上、下框架(3，幻均为U形框，所述上框架3和下框架5呈开口向下布置，使 得取件装置能承受重载且机构紧凑，可最大限度地利用低压铸造机的取件空间接取更大的 铸件。在所述上框架3上设置有托盘1用于接取铸件。在托盘1和上框架3之间设置有减 震弹簧2，接取铸件时起减震缓冲作用，提高机构的承载力。所述减震弹簧2的数目为4个。 所述支承连接部件包括支撑于地面上的支腿7和与低压铸造机相连的安装支架10。
权利要求1.一种低压铸造机接取铸件装置，它包括支承连接部件，其特征是还包括设置于支承 连接部件上的下框架和上框架，在下框架上设置有直线导轨副导轨和托轮，在上框架上设 置有直线导轨副滑块，所述直线导轨副滑块在固定于下框架上的油缸驱动下带动上框架沿 直线导轨滑动。
2.根据权利要求1所述的低压铸造机接取铸件装置，其特征是所述上、下框架均为U形 框，所述上框架和下框架呈开口向下布置。
3.根据权利要求2所述的低压铸造机接取铸件装置，其特征是在所述上框架上设置有 托盘，在托盘和上框架之间设置有4个减震弹簧。
4.根据权利要求2所述的低压铸造机接取铸件装置，其特征是在下框架凹部安装油 缸，油缸与下框架采取铰接式安装，油缸的活塞杆头部通过螺纹与上框架相连。
5.根据权利要求1或2或3或4所述的低压铸造机接取铸件装置，其特征是所述支承 连接部件包括支撑于地面上的支腿和与低压铸造机相连的安装支架。
专利摘要一种低压铸造机接取铸件装置，它包括支承连接部件，其特征是还包括设置于支承连接部件上的下框架和上框架，在下框架上设置有直线导轨副导轨和托轮，在上框架上设置有直线导轨副滑块，所述直线导轨副滑块在固定于下框架上的油缸驱动下带动上框架沿直线导轨滑动。本实用新型主要用于制造低压铸造机。
文档编号B22D18/04GK201880897SQ201020672378
公开日2011年6月29日 申请日期2010年12月21日 优先权日2010年12月21日
发明者丁苏沛, 何强, 史学谦, 毕建峰, 郭小花 申请人:济南铸造锻压机械研究所有限公司