专利名称：一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及树脂砂轮片的制作设备技术领域，尤其是涉及一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置。
背景技术：
目前，树脂砂轮片已广泛使用。其一般由树脂粉、成型料等原材料混合成的成型料经压制、烧结等工艺制成，成品呈圆形，中心设置有通孔，使用时通孔固定于切割机的工作轴上。作为切割的直接部件，其需要高速旋转，因此，要求其具有极高的动平衡性能，具体的为国家标准规定任意两侧重量误差不得大于8. 2克。为了达到该要求，在制作砂轮时平衡设备至关重要。现在，一般采取的方式有制作时通过人工经验不断校正或者是通过精良的电子仪器不断测试加以校正。仅仅借助经验时，不可避免的造成砂轮片误差较大；采用精良电子设备时，操作复杂，制造成本较大。因此有必要予以改进。
实用新型内容针对上述现有技术存在的不足，本实用新型的目的是提供一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置，该装置结构简单，容易操作，制作成本低，而且制作的砂轮片误差很小，动平衡能力较强，即可以保护电动工具，又使用安全。为了实现上述目的，本实用新型所采用的技术方案是一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置，包括用于放置模具和成型料的托盘，其特征在于该平衡装置还包括底座，固定于底座上的顶针，该顶针上端为针状；该平衡装置还包括有平衡仪，该平衡仪底部重心线上设置有凹向内部的、与顶针配合的针槽；所述的托盘放置在平衡仪上，且二者重心重合。为了便于放置托盘，所述的平衡仪上部以平衡仪重心线为中心轴设置有定位轴， 所述的托盘外沿呈圆盘状，中心位置设置有和定位轴配合的通孔。这样，通过将托盘的通孔套在定位轴上，做到托盘定位准确，位置固定。当然，由于使用时模具也具有通孔，通过把模具的通孔也套在该定位轴上，也便于做到模具的定位。很显然，由于模具的内部通孔一般都是标准的，所以定位轴的截面大小和形状应该首先能够和模具的通孔配合。所述定位轴上部设置有倒角。这样，方便引导托盘套入定位轴中。当然，也方便了模具的放入。所述底座上围绕顶针设置有至少四根保护栏，所有保护栏最高点均位于托盘下面的同一水平面上，且所有保护栏的最高点均落在托盘的垂直投影区间内。这样，当托盘上的模具和成型料未平衡时，托盘会倾斜到一边，当倾斜到一定程度时，有了保护栏的支撑，托盘不会掉下。当然，保护栏的最高点应该尽量靠近托盘的外沿。优化的，所述的保护栏为十二根，其沿顶针圆周均勻分布。所有保护栏最高点所处的水平面距离托盘下部3 15mm。这个距离保证了托盘不至于倾斜的太严重，而且托盘和保护栏的最高点之间有一定的距离，可以很好的为观察托盘是否倾斜提供参照物。[0010]采用上述结构后，当托盘内的模具和成型料处于平衡时，托盘不会倾斜；当托盘倾斜时，表示托盘内的模具和成型料尚未平衡，需要在较高的托盘一侧加入成型料直至平衡。本实用新型和现有技术相比所具有的优点是结构简单，利于操作，成本低廉，而由于采取了天平平衡的原理，可以做到精度极高，使砂轮片误差极小，具体的可以做到把误差降低至1克以下，动平衡能力较强，大大的提高了树脂砂轮片的质量，保护了电动工具， 而且使用安全。
以下结合附图和实施例对本实用新型进一步说明。
图1是本实用新型的实施例的使用状态剖视正视结构示意图。图2是
图1所示的俯视图。图3是
图1所示的仰视图。图4是放大了的本实用新型实施例的平衡仪的局部剖视立体结构示意图。图5是放大了的本实用新型的实施例的底座立体结构示意图。
具体实施方式
以下所述仅为本实用新型的较佳实施例，并不因此而限定本实用新型的保护范围。实施例，见
图1至图3所示底座1为扁圆柱状的金属制品，其中心位置上表面固定有顶针2。当然，顶针2可以为金属的也可以是其他硬质制品。在金属材料时，该顶针2 可以通过焊接的方式固定。该顶针2上端为针状，显然针尖应该朝上。如图4所示，平衡仪5可以采取金属制品的车加工制作而成。各段均呈圆柱形。底部中心线上——此时也就是重心线——设置有凹向内部的、与顶针2配合的针槽52 ；上部以平衡仪2的中心线——此时也就是重心线——为中心轴设置有定位轴53，同时，该定位轴53上部设置有倒角51。如
图1至3所示，托盘4为圆盘状，中心位置设置有和定位轴53配合的通孔。当使用时，把针槽52放置在顶针2的针尖上，平衡仪5上面通过托盘的通孔和定位轴53配合的放置托盘4。如图5所示，围绕着顶针2圆周均勻设置有十二根保护栏3，保护栏3可以采取直的金属钢筋制作，其下部焊接在底座1上，上部斜着向外、向上伸，它们的最高点均位于同一水平面上，该水平面距离托盘4的下表面距离为3 15mm。同时，所有的保护栏3的最高点均落在托盘4的垂直投影区内。本实用新型的操作步骤底座1放在水平的面上，平衡仪5通过针槽52与顶针2 的针尖的配合放置在顶针2上，托盘4通过中心位置的通孔与定位轴53的配合放在平衡仪 5上，托盘4内放置模具6和成型料7，模具6的中心通孔也套定位轴上。当托盘4四周均处于同一水平面时，达到平衡，可以固定成型料7，进行下一步制作；否则，在模具6较高的一侧添加成型料7，直至平衡，然后固定成型料7。树脂砂轮片的制作及其他设备目前已广泛使用，其结构和原理及制作方式与现有技术相同，这里不再赘述。
权利要求1.一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置，包括用于放置模具(6)和成型料(7)的托盘 G)，其特征在于该平衡装置还包括底座(1)，固定于底座(1)上的顶针0)，该顶针(2) 上端为针状；该平衡装置还包括有平衡仪(5)，该平衡仪( 底部重心线上设置有凹向内部的、与顶针( 配合的针槽(5 ；所述的托盘(4)放置在平衡仪( 上，且二者重心重合。
2.根据权利要求1所述的平衡装置，其特征在于所述的平衡仪( 上部以平衡仪重心线为中心轴设置有定位轴(53)，所述的托盘(4)外沿呈圆盘状，中心位置设置有和定位轴(53)配合的通孔。
3.根据权利要求2所述的平衡装置，其特征在于所述定位轴(5 上部设置有倒角 (51)。
4.根据权利要求1至3任一所述的平衡装置，其特征在于所述底座(1)上围绕顶针 (2)设置有至少四根保护栏(3)，所有保护栏(3)最高点均位于托盘(4)下面的同一水平面上，且所有保护栏(3)的最高点均落在托盘的垂直投影区间内。
5.根据权利要求4所述的平衡装置，其特征在于所述的保护栏(3)为十二根，其沿顶针O)圆周均勻分布。
6.根据权利要求4所述的平衡装置，其特征在于所有保护栏(3)最高点所处的水平面距离托盘(4)下部3 15mm。
专利摘要本实用新型公开了一种用于制作树脂砂轮片的平衡装置，包括用于放置模具和成型料的托盘，该平衡装置还包括底座，固定于底座上的顶针，该顶针上端为针状；该平衡装置还包括有平衡仪，该平衡仪底部重心线上设置有凹向内部的、与顶针配合的针槽；所述的托盘放置在平衡仪上，且二者重心重合。采用上述结构后，当托盘内的模具和成型料处于平衡时，托盘不会倾斜；当托盘倾斜时，表示托盘内的模具和成型料尚未平衡，需要在较高的托盘一侧加入成型料直至平衡。本实用新型结构简单，利于操作，成本低廉，而由于采取了天平平衡的原理，可以做到精度极高，使砂轮片误差极小，动平衡能力较强。
文档编号B24D18/00GK202016003SQ20102067645
公开日2011年10月26日 申请日期2010年12月23日 优先权日2010年12月23日
发明者楼章月 申请人:楼章月