专利名称：垂直位移跟踪装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及热处理技术领域，具体的来说涉及一种热处理设备中工件垂直位移跟踪装置。
背景技术：
回转支撑圈类零件内、外滚道淬火时，由于工件没有放置水平等原因，经常发生感应器中心面与回转支撑圈的滚道中心面不平行，而导致滚道表面淬火不均勻或者感应器与工件发生碰撞，损坏感应器甚至损坏电源等重大事故，为保证零件加工的工艺要求以及防止以外事故的发生，需要专门设计一垂直位移跟踪装置来解决这一问题。
实用新型内容本实用新型所要解决的技术问题在于，克服现有技术中存在的问题，提供一种用于工件热处理中的垂直位移跟踪装置。为了解决上述问题本实用新型的技术方案是这样的垂直位移跟踪装置，包括一个压在工件表面上的旋转轮，旋转轮设置在一轮架上， 轮架连接一竖直方向的导向套，导向套可滑动的套在一导向轴上，轮架上方设置有一位移传感器；轮架、导向套设置在一支架上，支架上方设置有一升降气缸。升降气缸下方连接一滑轨，滑轨上还设置有滑块，滑块侧面设置有一定位气缸，定位气缸连接一定位块。导向轴上方具有一限位块，限位块下方的导向轴上套有弹簧，弹簧一端抵在限位块上另一端抵在导向套上。有益效果，本实用新型所述的垂直位移跟踪装置，结构简单，安装、维修方便，精度高，反应灵敏；与感应加热同步，不增加生产节拍的时间。
以下结合附图和具体实施方式
来详细说明本实用新型；
图1为本实用新型所述的垂直位移跟踪装置内部结构示意图。图2为本实用新型所述的垂直位移跟踪装置的侧面结构示意图。图3为本实用新型所述的旋转轮与工件及感应器配合状态示意图。
具体实施方式
为了使本实用新型实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体图示，进一步阐述本实用新型。参看
图1、图2 ；用于工件热处理中的垂直位移跟踪装置，包括一个用于压住工件的旋转轮1，旋转轮1安装于一个轮架2上，轮架2连接一对导向套3，导向套3内部设置有导向轴，导向轴4上还套有弹簧5，导向轴4上方设置有限位块6，限位块6用于抵住弹簧5上端，弹簧5下端抵在导向套上。轮架2上方还设置有一位移传动器7。导向轴4、限位块6等部件设置在一支架上，支架上方设置有一升降气缸8。升降气缸8下方连接一滑轨9，滑轨9上还设置有滑块10，滑块10侧面设置有一定位气缸11，定位气缸11连接一定位块12。参看图3，旋转轮1压在工件的上表面上，工件的内侧面设置有感应器13。工件运动时，旋转轮跟随工件的运动而转动。本实施例所述的垂直位移跟踪装置，利用垂直方向的位移传感器7控制感应器13 的垂直方向移动，以保证感应器中心被淬火工件沟道中心保持同一平面，从而保证淬火深度、硬度的一致性；工作时升降气缸将旋转轮1推出，压倒工件表面上，工件表面与沟道中心面平行。定位气缸保证装置工作，旋转轮1不会上下移动而使位移传感器发出错误信号。以上显示和描述了本实用新型的基本原理、主要特征和本实用新型的优点。本行业的技术人员应该了解，本实用新型不受上述实施例的限制，上述实施例和说明书中描述的只是说明本实用新型的原理，在不脱离本实用新型精神和范围的前提下本实用新型还会有各种变化和改进，这些变化和改进都落入要求保护的本实用新型范围内。本实用新型要求保护范围由所附的权利要求书及其等同物界定。
权利要求1.垂直位移跟踪装置，其特征在于，包括一个压在工件表面上的旋转轮，旋转轮设置在一轮架上，轮架连接一竖直方向的导向套，导向套可滑动的套在一导向轴上，轮架上方设置有一位移传感器；轮架、导向套设置在一支架上，支架上方设置有一升降气缸。
2.根据权利要求1所述的垂直位移跟踪装置，其特征在于，升降气缸下方连接一滑轨， 滑轨上还设置有滑块，滑块侧面设置有一定位气缸，定位气缸连接一定位块。
3.根据权利要求1所述的垂直位移跟踪装置，其特征在于，导向轴上方具有一限位块， 限位块下方的导向轴上套有弹簧，弹簧一端抵在限位块上另一端抵在导向套上。
专利摘要垂直位移跟踪装置，包括一个压在工件表面上的旋转轮，旋转轮设置在一轮架上，轮架连接一竖直方向的导向套，导向套可滑动的套在一导向轴上，轮架上方设置有一位移传感器；轮架、导向套设置在一支架上，支架上方设置有一升降气缸。本实用新型所述的垂直位移跟踪装置，结构简单，安装、维修方便，精度高，反应灵敏；与感应加热同步，不增加生产节拍的时间。
文档编号C21D9/40GK202011892SQ201020695299
公开日2011年10月19日 申请日期2010年12月30日 优先权日2010年12月30日
发明者俞志刚, 朱海雨, 谢文武 申请人:上海恒精机电设备有限公司