专利名称：一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法
技术领域：
本发明涉及了一种高炉快速维修方法，特别涉及了一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法。
背景技术：
炉喉钢砖位于高炉炉身上部，所处位置为炉料进入炉内的碰撞处。下部与炉内耐火材料相邻，由于所处温度在15(T30(TC，使用环境恶劣，存在较大热应力，容易产生裂纹， 加上下降炉料的摩擦和上升煤气流的冲刷，损坏非常严重。正常冶炼状态下，大约3年就需要停炉更换一次。炉喉钢砖一般采用两段式，而下半部分受到的冲击和磨损比较大，因此更换的频率往往很高。一般炉喉钢砖总高在2米左右，下半部分高度在800毫米左右。炉喉钢砖是通过四角的四个螺栓固定安装在炉壳上，现有的更换方法是操作人员进入高炉炉内拆除四根固定螺栓，不仅效率低，更换时间长，而且安全风险较大，一方面造成高炉产能降低， 还不利于操作人员职业健康。
发明内容
本发明所要解决的技术问题是提供一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，它能够有效提高炉喉钢砖更换效率，缩短时间，提高高炉产能，还能避免危害到操作人员人身安全。为解决上述技术问题，本发明所采用的技术方案是一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，包括以下步骤
1)切断炉喉钢砖固定螺栓；从高炉炉壳外侧切断用于将炉喉钢砖固定安装在炉壳上的四根螺栓；
2)在炉壳外壁上固定安装支撑装置在炉壳外壁上对应被切断的螺栓位置固定安装U 形支架；所述U形支架水平设置；
3)安装千斤顶；将千斤顶水平安装在所述U形支架横向部分；所述千斤顶顶杆的轴线与所述螺栓的轴线重合；所述千斤顶底部与U形支架横向部分滑动配合；所述千斤顶的数量与所述螺栓的数量相同；
4 )顶出螺栓同时操纵四个千斤顶将所述螺栓向炉内推动，所述螺栓被切断端向内脱离炉壳时停止推动，所述炉喉钢砖四根固定螺栓全部脱离炉壳，炉喉钢砖直接掉落。所述炉喉钢砖拆除过程中首先拆除两块相对的矩形合口炉喉钢砖，然后依次再拆除其他炉喉钢砖。所述位于同一水平面上的两根螺栓共用一个U形支架。所述U型支架包括横向设置的槽钢和竖向焊接在槽钢两端的钢板。采用上述技术方案所产生的有益效果是从炉壳外侧直接将炉喉钢砖固定螺栓推入炉壳，炉喉钢砖会受重力影响直接掉落至高炉底部，整个操作过程无需操作人员进入炉内，很大程度上提高炉喉钢砖拆除效率，以20块炉喉钢砖拆除为例，每块炉喉钢砖的拆除从切断螺栓开始至炉喉钢砖掉落只需四十分钟的时间，全部拆完20块炉喉钢砖只需大约
314个小时，有效提高拆除效率；同时整个拆除过程无需操作人员进入炉内，降低操作人员安全风险。
图1为本发明千斤顶安装位置示意1、炉喉钢砖；2、炉壳；3、千斤顶；4、U形支架；下面结合附图进一步对本发明进行详细的描述。
具体实施例方式一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，包括以下步骤
1)切断炉喉钢砖1)固定螺栓；从高炉炉壳2外侧切断用于将炉喉钢砖1固定安装在炉壳2上的四根螺栓；
2)在炉壳2外壁上固定安装支撑装置在炉壳2外壁上对应被切断的螺栓位置固定安装U形支架4 ；所述U形支架4水平设置；
3)安装千斤顶；如图1所示，将千斤顶3水平安装在所述U形支架4横向部分；所述千斤顶3顶杆的轴线与所述螺栓的轴线重合；所述千斤顶3底部与U形支架4横向部分滑动配合；所述千斤顶3的数量与所述螺栓的数量相同；
4)顶出螺栓同时操纵四个千斤顶3将所述螺栓向炉内推动，所述螺栓被切断端向内脱离炉壳2时停止推动，所述炉喉钢砖1四根固定螺栓全部脱离炉壳2，炉喉钢砖1直接掉落。所述炉喉钢砖1拆除过程中首先拆除两块相对的矩形合口炉喉钢砖，然后依次再拆除其他炉喉钢砖。所述位于同一水平面上的两根螺栓共用一个U形支架4。所述U形支架4包括横向设置的槽钢和竖向焊接在槽钢两端的钢板。在具体操作过程中，首先拆除两块矩形的合口炉喉钢砖，然后在依次拆除其他弧形炉喉钢砖，具体操作的时候首先用气割或者其他方式从炉壳外壁齐根切断待拆除炉喉钢砖四根固定螺栓，切断螺栓后炉喉钢砖仍然依靠螺栓与炉壳产生的与重力方向相反的弯矩制成炉喉钢砖，然后在上下两排螺栓相对应的炉壳外壁上水平焊接两个U形支架，U形支架的横向部分为槽钢，设置成槽钢的作用在于方便千斤顶横向滑动，安装的时候槽钢开口方向与炉壳外壁相对，而其两支腿均为钢板，两块钢板的开放端直接焊接在炉壳外壁上即可； 焊接好U形支架以后将螺旋千斤顶调整好高度，并将千斤顶的底座卡装在U形支架横向槽钢内，并横向滑动千斤顶，以使其顶杆的轴线分别于螺栓的轴线重合；待四个千斤顶安装就位以后，手动操纵千斤顶，将螺栓顶入炉内，当螺栓被切割端脱离炉壳以后，炉喉钢砖在重力作用下自然掉落至高炉底部；至此，完成一块炉喉钢砖的拆除；在拆除过程中无需操作人员进入炉内逐个拆卸螺栓，很大程度上提高拆除效率，节约时间，提高高炉的产能，还能确保操作人员的人身安全。
权利要求
1.一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，包括以下步骤1)切断炉喉钢砖(1)固定螺栓；从高炉炉壳(2)外侧切断用于将炉喉钢砖(1)固定安装在炉壳(2)上的四根螺栓；2)在炉壳(2)外壁上固定安装支撑装置在炉壳(2)外壁上对应被切断的螺栓位置固定安装U形支架(4)；所述U形支架(4)水平设置；3 )安装千斤顶；将千斤顶(3 )水平安装在所述U形支架(4 )横向部分；所述千斤顶(3 ) 顶杆的轴线与所述螺栓的轴线重合；所述千斤顶(3)底部与U形支架(4)横向部分滑动配合；所述千斤顶(3)的数量与所述螺栓的数量相同；4)顶出螺栓同时操纵四个千斤顶(3 )将所述螺栓向炉内推动，所述螺栓被切断端向内脱离炉壳(2)时停止推动，所述炉喉钢砖(1)四根固定螺栓全部脱离炉壳(2)，炉喉钢砖 (1)直接掉落。
2.根据权利要求1所述的一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，其特征在于所述炉喉钢砖(1)拆除过程中首先拆除两块相对的矩形合口炉喉钢砖，然后依次再拆除其他炉喉钢砖。
3.根据权利要求2所述的一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，其特征在于所述位于同一水平面上的两根螺栓共用一个U形支架(4 )。
4.根据权利要求3所述的一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，其特征在于所述U形支架(4)包括横向设置的槽钢和竖向焊接在槽钢两端的钢板。
全文摘要
本发明公开了一种快速拆除高炉炉喉钢砖的方法，包括以下步骤1)切断炉喉钢砖固定螺栓；2)在炉壳外壁上固定安装支撑装置3)安装千斤顶；4)顶出螺栓；其优点在于从炉壳外侧直接将炉喉钢砖固定螺栓推入炉壳，炉喉钢砖会受重力影响直接掉落至高炉底部，整个操作过程无需操作人员进入炉内，很大程度上提高炉喉钢砖拆除效率，以20块炉喉钢砖拆除为例，每块炉喉钢砖的拆除从切断螺栓开始至炉喉钢砖掉落只需四十分钟的时间，全部拆完20块炉喉钢砖只需大约14个小时，有效提高拆除效率；同时整个拆除过程无需操作人员进入炉内，降低操作人员安全风险。
文档编号C21B7/08GK102199678SQ201110116399
公开日2011年9月28日 申请日期2011年5月6日 优先权日2011年5月6日
发明者李向东, 王小东 申请人:新兴铸管股份有限公司