专利名称：高炉炉喉钢砖软水冷却系统的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种水冷却系统，特别是一种高炉炉喉钢砖软水冷却系统。
背景技术：
高炉炉喉钢砖在高炉生产中处于高炉上料，装烧结焦炭进入高炉的顶端。它要经 受烧结矿、焦炭的冲、撞击、磨损，炉喉部位温度变化较大，正常工作温度在150 200°C，炉 况变化或上料出现故障时，温度可以达到400 500°C，甚至更高，还要受到高炉生产中产 生的大量煤气流的冲刷，高炉炉喉钢砖在如此工作环境中，很容易损坏，以往高炉的炉喉钢 砖一般生产3 — 4年以后，就在高炉中修时进行更换。炉喉钢砖要满足高炉长寿，一代炉役15年中，不中修、不更换的目标，必须解决炉 喉钢砖的耐磨、抗冲击和温度变化大，造成钢砖磨损、开裂、损坏等问题，严重时，炉喉炉壳 会发生烧红、变形，高炉安全生产受到严重威胁。为了延长炉喉钢砖的使用寿命，除了炉喉 钢砖采用耐磨、高强度的合金材料铸造外，要保持钢砖的工作温度的相对稳定。近年来出现 用水冷却的炉喉钢砖以提高炉喉钢砖的使用寿命。国内少数仅有的个别高炉炉喉钢砖水冷均采用工业净化水进行冷却，净化水冷却 存在着如下问题一、水冷钢砖内水冷却通道容易储垢，降低冷却效果；二、增加了水的消 耗，吨铁能耗升高；三、经常要进行除垢清洗，增加了维护费用。
发明内容本实用新型所要解决的技术问题是提供一种冷却强度高，不结垢的高炉炉喉钢砖 软水冷却系统。为解决上述技术问题，本实用新型包括水站、水泵、水冷钢砖、脱气罐、膨胀罐，其 特征在于，所述系统还包括炉底水冷管、回水集管、炉顶总回水管，所述炉底水冷管冷却完 后的冷却水进入回水集管，该回水集管的软水进入水冷钢砖，该水冷钢砖的冷却水通过回 水管进入炉顶总回水管，再经过脱气罐和膨胀罐后回到水站，然后由水泵再送到高炉。上述方案中，所述系统还包括供水环管、供水支管、回水支管、回水环管，所述回水 集管的软水进入供水环管，再分配进入供水支管，供水支管软水进入水冷钢砖冷却，冷却水 从回水支管出来进入回水环管，回水环管的冷却水通过回水管进入炉顶总回水管。本实用新型由于采用了上述结构，具有节约检修费用，高炉节约用水的有益效果。
以下结合附图和具体实施方式
对本实用新型的技术方案作进一步具体说明。
图1为本实用新型一个具体实施例的结构示意图。
具体实施方式
如
图1所示，从炉底水冷管1冷却完后的冷却水，进入0 426X6的回水集管2，回水集管2的软水进入炉喉钢砖供水环管3的联通管，再由钢砖供水环管3分配进入36块钢 砖的①76X4. 5的供水支管4。36根供水支管4的软水进入36块钢砖5冷却，冷却水从36 根回水支管6 (①76X4. 5)出来进入钢砖回水环管7 (①426X6)，回水环管7的冷却水通 过①426X6回水管进入炉顶总回水管8 (①920X10)，经过脱气罐9和膨胀罐10后，通过 0 920X10主回水管回到水站11，然后由主供水泵再送到高炉，连续不断的循环运行。水冷却钢砖软水冷却技术参数蛇形冷却水管管径①76 X 6冷却水量20.22m3/h冷却水速1.75m/s总水量728m3/h阻损8m炉喉钢砖热负荷及水温差热负荷<j5=532007kcal/h(X4.1818KJ/m2. h)水温差At=0.73°C高炉软水控制指标水温彡 40°C硬度彡 0. 018mol/L缓蚀剂含量彡500mg/L最后所应说明的是，以上具体实施方式
仅用以说明本实用新型的技术方案而非 限制，尽管参照较佳实施例对本实用新型进行了详细说明，本领域的普通技术人员应当理 解，可以对本实用新型的技术方案进行修改或者等同替换，而不脱离本实用新型技术方案 的精神和范围，其均应涵盖在本实用新型的权利要求范围当中。
权利要求一种高炉炉喉钢砖软水冷却系统，包括水站、水泵、水冷钢砖、脱气罐、膨胀罐，其特征在于，所述系统还包括炉底水冷管、回水集管、炉顶总回水管，所述炉底水冷管冷却完后的冷却水进入回水集管，该回水集管的软水进入水冷钢砖，该水冷钢砖的冷却水通过回水管进入炉顶总回水管，再经过脱气罐和膨胀罐后回到水站，然后由水泵再送到高炉。
2.根据权利要求1所述的高炉炉喉钢砖软水冷却系统，其特征在于，所述系统还包括 供水环管、供水支管、回水支管、回水环管，所述回水集管的软水进入供水环管，再分配进入 供水支管，供水支管软水进入水冷钢砖冷却，冷却水从回水支管出来进入回水环管，回水环 管的冷却水通过回水管进入炉顶总回水管。
专利摘要本实用新型涉及一种高炉炉喉钢砖软水冷却系统，包括水站、水泵、水冷钢砖、脱气罐、膨胀罐，其特征在于，所述系统还包括炉底水冷管、回水集管、炉顶总回水管，所述炉底水冷管冷却完后的冷却水进入回水集管，该回水集管的软水进入水冷钢砖，该水冷钢砖的冷却水通过回水管进入炉顶总回水管，再经过脱气罐和膨胀罐后回到水站，然后由水泵再送到高炉，所述系统还包括供水环管、供水支管、回水支管、回水环管，所述回水集管的软水进入供水环管，再分配进入供水支管，供水支管软水进入水冷钢砖冷却，冷却水从回水支管出来进入回水环管，回水环管的冷却水通过回水管进入炉顶总回水管。本实用新型具有节约检修费用，高炉节约用水的有益效果。
文档编号C21B7/10GK201665685SQ20102015959
公开日2010年12月8日 申请日期2010年4月15日 优先权日2010年4月15日
发明者刘行波, 张正东, 李怀远, 赵思, 连城, 迟建生 申请人:武汉钢铁(集团)公司