专利名称：铝合金消失模铸造压力结晶装置的制作方法
技术领域：
本实用新型涉及一种铝合金消失模铸造压力结晶装置，属于铸造领域。
背景技术：
铝合金消失模铸造因为浇铸的铝液要能使泡沫模充分液化气化并排出型腔，而气 化液化过程中要吸收大量的热量，为保证充型良好不得不大幅度提高浇注和熔炼温度。一 些以薄壁为主的发动机铸件常常要比砂型浇温提高100°C以上，达800多摄氏度。这就会给 铝合金带来一系列的问题。铝合金本身容易氧化，很容易在高温下大量吸收空气水汽中的氢，即使是砂型铸 造，稍厚一点的铸件要想没有渣孔和针孔都比较困难。当温度超过750°C — 760°C，铝合金 的氧化和吸氢过程会明显加快。消失模铸造采用干砂填充，干砂导热性差，造成金属液冷却 速度慢，更易使氢气充分析出产生大量针孔，也会使氢气向氧化渣上吸附产生更大的渣气 孔。此外，铝合金在冷却及凝固时体积收缩较大，厚处得不到金属液补充会产生缩松缺陷。 一般砂型铸造可以采取在厚大处下冷铁的办法消除缩松。消失模铸造因要振动紧实，冷铁 很难在泡沫模上固定，必须用其它方法来防止缩松。因此，如何解决上述问题是本实用新型 的研究对象。压力结晶一般在浇后的铸型表面施加0. 5MPa左右的压缩空气或氮气压力，直至 铸件凝固完毕。由于直浇口冷速较慢，气体压力还能通过浇口使铸件的缩松得以弥补。
发明内容本实用新型的目的在于提供一种能有效减少针孔和渣孔且铸造效果良好的铝合 金消失模铸造压力结晶装置。本实用新型的特征在于一种铝合金消失模铸造压力结晶装置，包括输送平台和 经输送平台传输的砂箱，其特征在于所述输送平台旁侧设有固结有升降油缸的支架，所述 升降油缸活塞杆与铰接在支架上的压紧盖连接。本实用新型的优点本实用新型不仅能有效地压制住氢气针孔的析出，减小针孔 度，还能防止气体向氧化渣汇集增大渣孔的缺陷，并且由于直浇口冷速较慢，气体压力还能 通过浇口使铸件的缩松得以弥补。
图1为本实用新型结构示意图。
具体实施方式
参考图1，一种铝合金消失模铸造压力结晶装置，包括输送平台1和经输送平台1 传输的砂箱2，所述输送平台1旁侧设有固结有升降油缸3的支架4，所述升降油缸活塞杆 5与铰接在支架4上的压紧盖6连接。[0010]上述压紧盖6上部设有固结有夹紧油缸7的支撑架8，所述夹紧油缸活塞杆9与过 渡杆10的一端相铰接，所述过渡杆10的另一端与铰接在压紧盖6上的夹紧爪11相铰接。上述压紧盖6上部还设有用以控制输气管路的进气电磁阀12和排气电磁阀13。上述压紧盖6内腔还设有用以密封压紧盖6与砂箱2结合面间隙的硅橡胶密封圈 14。具体实现过程如下1、将砂箱2经输送平台1推至工作位置，此时压紧盖6呈直立位置。2、浇注砂箱后，升降油缸3活塞杆5伸出，带动压紧盖以A点为中心旋转，直至压 紧盖6下平面与砂箱2上平面吻合。3、夹紧油缸活塞杆9伸出，带动夹紧爪11和过渡杆10以C为圆心逆时针旋转，直 至夹紧爪11卡住砂箱2上边的下缘。4、进气电磁阀12打开，迅速引入0.5MPa左右的压缩空气或氮气，布置于压紧盖6 内腔的硅橡胶密封圈14迅速弹开，封闭了上下平面的间隙，然后保压直至铝合金凝固。5、进气电磁阀12关闭，排气电磁阀13打开使砂箱卸压至常压。6、夹紧油缸活塞杆9缩回，夹紧爪11打开后，升降油缸活塞杆5缩回，压紧盖6以 A为圆心顺时针方向打开。以上所述仅为本实用新型的较佳实施例，凡依本实用新型申请专利范围所做的均 等变化与修饰，皆应属本实用新型的涵盖范围。
权利要求一种铝合金消失模铸造压力结晶装置，包括输送平台和经输送平台传输的砂箱，其特征在于所述输送平台旁侧设有固结有升降油缸的支架，所述升降油缸活塞杆与铰接在支架上的压紧盖连接。
2.根据权利要求1所述的铝合金消失模铸造压力结晶装置，其特征在于所述压紧盖 上部设有固结有夹紧油缸的支撑架，所述夹紧油缸活塞杆与过渡杆的一端相铰接，所述过 渡杆的另一端与铰接在压紧盖上的夹紧爪相铰接。
3.根据权利要求1或2所述的铝合金消失模铸造压力结晶装置，其特征在于所述压 紧盖上部还设有用以控制输气管路的进气电磁阀和排气电磁阀。
4.根据权利要求3所述的铝合金消失模铸造压力结晶装置，其特征在于所述压紧盖 内腔还设有用以密封压紧盖与砂箱结合面间隙的硅橡胶密封圈。
专利摘要本实用新型涉及一种铝合金消失模铸造压力结晶装置，包括输送平台和经输送平台传输的砂箱，其特征在于所述输送平台旁侧设有固结有升降油缸的支架，所述升降油缸活塞杆与铰接在支架上的压紧盖连接。本实用新型不仅能有效地压制住针孔的析出，减小针孔度，还能防止气体向氧化渣汇集增大渣孔缺陷，并且由于直浇口冷速较慢，气体压力还能通过浇口使铸件的缩松得以弥补。
文档编号B22C9/04GK201618829SQ20102015872
公开日2010年11月3日 申请日期2010年4月14日 优先权日2010年4月14日
发明者孙之郕, 孙平 申请人:福清龙泰机械有限公司