消失模铸钢用异丙醇基涂料及其制造方法

文档序号:3346506阅读:218来源:国知局
专利名称:消失模铸钢用异丙醇基涂料及其制造方法
技术领域
本发明涉及一种涂料及其制造方法,具体地说,涉及一种消失模铸钢用异丙醇基涂料及其制造方法。
背景技术
消失模铸造技术是将与铸件尺寸形状相似的发泡塑料模型粘结组合成模型簇,刷涂耐火涂层并烘干后,埋在干砂中振动造型,在负压条件下浇注液体金属,使模型气化并占据模型位置,凝固冷却后形成所需铸件的方法。消失模涂料在消失模铸造工艺中起着非常重要的作用,是消失模铸造获得表面光洁优质铸件必不可少的辅助材料。消失模铸钢涂料一般由耐火材料、悬浮剂、粘结剂、载液和添加剂等几种成分组成。消失模铸钢涂料应一般应具有以下基本功能(1)隔离作用。浇注时将金属液和铸型隔离开,防止金属液渗入砂型中形成黏砂和干砂流入金属液与泡沫模样的间隙中,造成铸型“塌箱”。( 增强作用。涂料层能提高泡沫塑料模样的强度和刚度,防止模样在运输过程中破坏或变形,并在浇注期起到支撑干砂的作用,而不造成砂型崩塌。( 排气作用。涂料层能让泡沫塑料热分解的大量的气体在负压下顺利地排到砂箱外,减少或防止铸件产生气孔或表面增碳等缺陷。消失模铸钢生产要求涂料的成分配比和性能应与消失模铸造工艺相适应,否则就会使铸件产生大量气孔、夹砂和增碳缺陷,导致铸钢件质量下降和废品率增高的现象。因此,为获得优质铸钢件,有必要开发新的涂料以适应生产需求,特别是对于大型铸钢件的生产尤为迫切。目前消失模铸钢涂料主要分为两大类水基涂料和醇基涂料。铸钢水基涂料为降低浇注时的发气量,保证铸件质量,泡沫塑料模样涂上涂料后必须烘干,涂料烘干工艺过程较长。对于生产周期要求较短的铸件,以及涂料的修补和浇注系统粘接过程涂料的涂刷,都需要快干型的涂料,因此,开发快干涂料在消失模铸造生产中具有重要的作用。而铸钢醇基涂料泡沫塑料模样涂上涂料后无须烘干,在自然条件下可以实现涂料的快干,可以免去复杂的烘干过程,醇基涂料中一般不需要添加剂,涂层的厚度比水基涂层薄,其透气性较好, 铸件的清理较水基涂料容易,而且大量实验已经表明消失模铸钢醇基涂料比水基涂料铸件的质量高。国内消失模铸钢用醇基涂料一种为甲醇基涂料,其比较常用的配方为以锆英粉为主要耐火材料,酚醛树脂和松香为涂料的有机粘结剂,膨润土和碳酸钠为悬浮剂,用甲醇做为涂料载体。其涂料各组分配方如表1所示。表1涂料各组分的配比(质量% )
权利要求
1.一种消失模铸钢用异丙醇基涂料,其特征在于,该涂料采用锆铝石粉作为耐火材料, PVB和酚醛树脂为粘结剂,有机膨润土为悬浮剂,适量异丙醇为材料涂料载液。
2.根据权利要求1所述的消失模铸钢用异丙醇基涂料,其特征在于,所述涂料的质量配比为锆铝石粉为100份、PVB为1份、酚醛树脂为1-2份、有机膨润土 2-5份、异丙醇 40-45 份。
3.权利要求1或2所述的消失模铸钢用异丙醇基涂料的制造方法,其特征在于,其步骤为(1)先将PVB和酚醛树脂溶于酒精,充分搅拌为胶状溶液;(2)然后将有机基膨润土、锆铝石粉搅拌均勻;(3)最后将混合好的骨料、粘结剂溶液和异丙醇一并以1450转/分的速度充分球磨搅拌45 70分钟,而配成异丙醇基消失模铸钢涂料。
全文摘要
本发明涉及一种消失模铸钢用异丙醇基涂料及其制造方法,该涂料采用锆铝石粉作为耐火材料,PVB和酚醛树脂为粘结剂,有机膨润土为悬浮剂,适量异丙醇为材料涂料载液。该涂料制造方法的步骤为先将PVB和酚醛树脂溶于酒精,充分搅拌为胶状溶液;然后将有机基膨润土、锆铝石粉搅拌均匀;最后将混合好的骨料、粘结剂溶液和异丙醇一并以1450转/分的速度充分球磨搅拌45~70分钟,而配成异丙醇基消失模铸钢涂料。该涂料制造成本低,工艺过程简单,铸件质量高,特别适合于复杂、大型铸钢的毛坯生产。
文档编号B22C9/04GK102218502SQ20111019772
公开日2011年10月19日 申请日期2011年7月15日 优先权日2011年7月15日
发明者冯小明, 徐峰, 沈红舟 申请人:浙江宸宇重工有限公司, 陕西理工学院
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