专利名称：一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法
技术领域：
本发明涉及内燃机活塞销材料的改进技术，尤其是一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法。背景技术：
申请人长期与国内几家有规模的内燃机活塞销厂合作，其主要产品是20Cr冷拉钢，该产品是生产内燃机活塞销的主导材料。以往各厂家都是采用切定尺、车削外圆、钻内孔、磨光表面等工艺，冷拉后直接使用。钢材硬度HB185-210之间，对钢材硬度没有特殊要求。近阶段，各厂家对生产工艺进行改进，以降低生产成本，提高市场竞争力，主要是通过切定尺、磷皂化后冷挤压成半成品形状，直接磨表面等工艺。由于是冷挤压成形的内孔，可节省车外圆、钻孔等工艺。挤压成形可节约金属损耗40%以上。这样对冷拉钢材硬度有超高的要求。要求钢材挤压前硬度< HB135，这是此工艺对钢材的新要求。曰
发明内容
本发明的目的就是要满足用户对钢材硬度提出的新的要求，提供一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法。
本发明的具体方案是一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法，首先取20Cr冷拉钢采用高速精密棒料剪断机下料，其特征是将下料后的坯料进行软化退火，即采用可控气氛双层燃气电混合退火技术进行球化退火、再结晶退火。本发明中所述的软化退火加热温度AC3以上，冷却温度控制在Arl以下300°C。本发明中所述的软化退火工艺加热温度为860± 10°C，保温6小时，降温30° c/n，降至彡500°C出炉空冷。本发明生产的钢材具有碳化物颗粒细小，离散度高且均匀，硬度适中HB ^ 135，易于加工，脱碳层薄或无脱碳特点，完全能满足冷挤压成型活塞销的生产工艺要求。采用本发明生产的钢材制造活塞销，可方便实现冷挤压成型加工，产品表面光洁度高，尺寸均匀，直度符合标准要求。㈣
具体实施例方式 I.采用I. 4MN液压棒料精密剪切机下料取20Cr冷拉钢材，规格10-60mm，下料长度20-920mm,定长精度±0. 1mm，剪切模最大行程为50. 8mm。2.将下料后的坯料进行软化退火采用可控气氛双层燃气电混合退火技术进行球化退火、再结晶退火，软化退火加热温度AC3以上，冷却温度控制在Arl以下300°C，软化退火工艺加热温度为860±10°C，保温6小时，降温30° c/n，降至彡500°C出炉空冷。3.高精度温冷挤压成型活塞销；选用S-THP61-500+1250+1000温冷挤压生产线制
造活塞销。
权利要求
1.一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法，首先取20Cr冷拉钢采用高速精密棒料剪断机下料，其特征是将下料后的坯料进行软化退火，即采用可控气氛双层燃气电混合退火技术进行球化退火、再结晶退火。
2.根据权利要求I所述的一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法，其特征是所述软化退火加热温度AC3以上，冷却温度控制在Arl以下300°C。
3.根据权利要求I所述的一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法，其特征是所述软化退火工艺加热温度为860±10°C，保温6小时，降温30° c/n，降至彡500°C出炉空冷。
全文摘要
本发明涉及内燃机活塞销材料改进技术，是一种超低硬度低合金钢的生产工艺方法，首先取20Cr冷拉钢采用高速精密棒料剪断机下料，其特征是将下料后的坯料进行软化退火，即采用可控气氛双层燃气电混合退火技术进行球化退火、再结晶退火，本发明生产的钢材具有碳化物颗粒细小，离散度高且均匀，硬度适中HB≤135,易于加工，脱碳层薄或无脱碳特点，完全能满足冷挤压成型活塞销的生产工艺要求。
文档编号C21D1/26GK102912093SQ20111022026
公开日2013年2月6日 申请日期2011年8月3日 优先权日2011年8月3日
发明者张泽群, 伍期江 申请人:黄石市鑫宁优钢有限责任公司