专利名称：一种铝镇静钢热镀锌板及其生产方法
技术领域：
本发明涉及板材技术领域，特别涉及一种能够避免涂漆后辊压起棱的铝镇静钢热镀锌板及其生产方法。
背景技术：
用热镀锌板生产家电面板的一般工艺流程为涂漆——剪切——辊压成形，涂漆后的铝镇静钢热镀锌板在辊压过程中常出现起棱现象，造成废品率偏高，使成本提高。铝镇静钢热镀锌板起棱的本质原因是应变时效现象造成的，即由于热镀锌板在经过涂漆过程的高温烘烤后，基体中出现大量固溶碳氮原子，从而使热镀锌板在辊压成形过程中在表面形成滑移线而起棱。
发明内容
为了解决上述问题，本发明提出了一种能够避免在涂漆后辊压起棱的铝镇静钢热镀锌板，同时，提出了用于该热镀锌板的生产方法。本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的化学成分质量百分比分别为C，0. 02-0. 04% ；Si，彡 0. 03% ；Μη,Ο. 2-0. 35% ；P，彡 0. 020% ；S，彡 0. 015% ；Alt, 0. 02-0. 05%, N,^ 0. 0040%，余量为 Fe 和杂质。基于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的生产方法包括卷曲、退火和光整延伸，其中，卷曲温度为710士20°C，退火温度为720士20°C，采用高光整延伸率。作为优选，镀锌板的厚度为0. 2 0. 59mm时，光整延伸率为0. 7士0. 1%。作为优选，镀锌板的厚度为0.6 0.99mm时，光整延伸率为1.0士0. 1%。作为优选，镀锌板的厚度为1.0 1.49mm时，光整延伸率为1. 4士0. 1%。作为优选，镀锌板的厚度为1.5 3. Omm时，光整延伸率为1. 5士0. 1%。本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的有益效果在于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板中C含量在0. 02-0. 04%，能够保证成品固溶碳含量较低，从而，从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。同时，基于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的生产方法中，卷取温度为710士20°C，能够使镀锌成品固溶碳含量较低，具有良好的抗时效性能；基于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的生产方法中，退火温度为720士20°C，能够保证家电用热镀锌板冷硬组织完全再结晶并且屈服强度不会太低；基于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的生产方法中，采用高光整延伸率，能够保证家电用热镀锌板具有良好的抗时效性能，从而，从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
图1为本发明实施例提供的家电用热镀锌板的热轧板金相组织照片；图2为本发明实施例1提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z在烘烤温度为 200 220°C的条件下涂漆之后的应力一应变曲线图。
具体实施例方式为了深入了解本发明，下面结合附图，以低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z为例对本发明进行详细说明。本发明提供的低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z的化学成分质量百分比分别为C，0. 02-0. 04% ；Si，彡 0. 03% ；Μη,Ο. 2-0. 35% ；P，彡 0. 020% ；S，彡 0. 015% ；Alt, 0. 02-0. 05%, N,^ 0. 0040%，余量为 Fe 和杂质。其中，本发明提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z的化学成分质量百分比可以分别为C，0. 03%;Si,0. 02%;Mn,0. 3%;P,0. 010% ；S,0. 010% ；Alt,0. 03%,N,0. 0020%, 余量为！^和杂质。或者，C，0. 02%;Si,0. 03%;Mn,0. 2%;P,0. 015%;S,0. 012% ；Alt,0. 04%,N,0. 0030%,
余量为！^和杂质。影响低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z时效性能的主要因素为镀锌成品的固溶碳含量，而退火过程中溶解的碳化物数量和快冷后析出的碳化物数量决定了成品固溶碳含量。当碳含量在0.02%以下时，碳在铁素体中的固溶度非常高，镀锌成品的固溶碳含量也高，抗时效性能差。碳含量在0. 02 %以上时，碳含量越高，热轧板碳化物数量越多，碳化物之间的距离越短，碳化物越容易溶解，成品固溶碳含量越高。本发明提供的家电用热镀锌板中C含量在0. 02-0. 04%，保证成品固溶碳含量较低，从而，从化学成分上避免低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z在涂漆后辊压起棱。基于本发明实施例提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z的生产方法中，卷曲温度为 710士20°C。低碳铝镇静钢卷取温度越高，热轧板碳化物尺寸越大，退火生产过程中碳化物越不易溶解，成品固溶碳含量越低，但卷取温度高于730°C时，热轧板碳化物之间的距离非常大，退火生产过程中碳化物不易析出，使成品固溶碳含量提高。基于本发明提供的铝镇静钢热镀锌板的生产方法中，卷取温度为710士20°C，能够使热轧板碳化物尺寸较大，且碳化物之间的距离适宜，使镀锌成品含有较少的固溶碳，具有良好的抗时效性能，从而避免低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z涂漆后辊压起棱。从图1可以看出，碳化物在晶界偏聚，碳化物尺寸较大。基于本发明实施例提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z的生产方法中，退火温度为 720士20°C。低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z面板一般要求具有较高的屈服强度，因此需要具有良好的抗凹陷性能，当退火温度为720士20°C时，能够在保证冷硬组织完全再结晶的前提下使镀锌成品具有良好的抗凹陷性能。CN 102534365 A
基于本发明实施例提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z的生产方法中，采用高光整延伸率。当镀锌板的厚度为0. 2 0. 59mm时，光整延伸率为0. 7士0. ；当镀锌板的厚度为0. 6 0. 99mm时，光整延伸率为1.0士0. 1%;当镀锌板的厚度为1. 0 1. 49mm时， 光整延伸率为1.4士0. 1%;当镀锌板的厚度为1.5 3. Omm时，光整延伸率为1. 5士0. 1%。本发明实施例提供的低碳铝镇静钢热镀锌板DX51D+Z的生产方法中，采用高光整延伸率能够保证热镀锌板下线后消除屈服平台，具有良好的抗应变时效能力，从而，从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。表1本发明实施例1 4提供的低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z的具体应用实例
及具体参数
.σ 厚度~C~卷取温度退火温度光整延伸率 Rp0.2~R^~ A80 序
.__(mm)(%) (°C)__fC)__(%)__(MPa)(MPa) (%)
10.50.029710 719 0.7 210350 39
20.6 0.0287027181.0220 350 38.5
31.2 0.037127151.4218 345 40
41.5 0.0267137221.5225 340 41.5从表1可以看出，4个具体应用实例提供的低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z的各项指标包括RpO. 2，Rm, A80均满足使用要求，其在涂漆一剪切一辊压成形后，也没有出现起棱。从图2可以看出，本发明实施例1提供的低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z涂漆后的应力-应变曲线基本没有屈服平台，因此，能够得出结论，即本发明实施例1提供的低碳铝镇静钢热镀锌板D)(51D+Z在涂漆后的抗应变时效能力好。以上所述的具体实施方式
，对本发明的目的、技术方案和有益效果进行了进一步详细说明，所应理解的是，以上所述仅为本发明的具体实施方式
而已，并不用于限制本发明，凡在本发明的精神和原则之内，所做的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本发明的保护范围之内。
权利要求
1.一种铝镇静钢热镀锌板，其特征在于，化学成分质量百分比分别为C,0. 02-0. 04% ；Si,彡 0. 03% ;Μη，0· 2-0. 35% ； P,彡 0. 020% ;S，彡 0. 015% ;Alt， 0. 02-0. 05%, N, ( 0. 0040%，余量为 Fe 和杂质。
2.基于权利要求1所述的铝镇静钢热镀锌板的生产方法，包括卷曲、退火和光整延伸， 其特征在于，卷曲温度为710±20°C，退火温度为720士20°C，采用高光整延伸率。
3.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，镀锌板的厚度为0.2 0. 59mm时，光整延伸率为0. 7士0. 1%。
4.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，镀锌板的厚度为0.6 0. 99mm时，光整延伸率为1. 0士0. 1%。
5.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，镀锌板的厚度为1.0 1. 49mm时，光整延伸率为1. 4士0. 1%。
6.根据权利要求2所述的方法，其特征在于，镀锌板的厚度为1.5 3.Omm时，光整延伸率为1. 5士0. 1%。
全文摘要
本发明公开了一种铝镇静钢热镀锌板，属于板材技术领域。该铝镇静钢热镀锌板化学成分质量百分比分别为C，0.02-0.04%；Si，≤0.03%；Mn，0.2-0.35%；P，≤0.020%；S，≤0.015%；Alt，0.02-0.05%，N，≤0.0040%，余量为Fe和杂质。该铝镇静钢热镀锌板能够从化学成分上避免铝镇静钢热镀锌板在涂漆后辊压起棱。本发明还提供了该铝镇静钢热镀锌板的生产方法，卷曲温度为710±20℃，退火温度为720±20℃，采用高光整延伸率。该生产方法能够从生产方法上避免家电用热镀锌板在涂漆后辊压起棱。
文档编号C22C38/06GK102534365SQ20111044823
公开日2012年7月4日 申请日期2011年12月28日 优先权日2011年12月28日
发明者乔建军, 刘光明, 周建, 张召恩, 朱国森, 李洁, 沙一粒, 滕华湘, 熊爱明, 王亦工, 胡燕慧 申请人:首钢总公司